一种磁环充磁专用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环充磁专用固定夹具，包括：箱体，所述箱体顶部的中间位置固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有磁铁，所述箱体的顶部对称安装有支撑块，所述支撑块的上端活动安装有移动杆；所述移动杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有推动块，所述推动块的一侧固定安装有弹簧。本实用新型专利技术安装有移动杆、连接杆和齿轮等部件的设置，使用时转动摇杆，使转动杆表面安装的齿轮分别与第一齿条和第二条轮啮合，同时第一齿条和第二条轮分别推两个动连接杆的下端，使两个移动杆相向运动，使磁铁在充磁腔中通过磁铁两侧的推动块对磁铁进行夹持，该种结构的装置，使磁铁在充磁腔中进行固定夹持。使磁铁在充磁腔中进行固定夹持。使磁铁在充磁腔中进行固定夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环充磁专用固定夹具


[0001]本技术涉及固定夹具
，具体为一种磁环充磁专用固定夹具。

技术介绍

[0002]目前，磁性材料的应用领域非常广泛，不同应用的磁路设计不尽相同，所用的磁体形状和充磁方向也各个不相同，磁体形状主要有：柱形、环形、方形、瓦形，充磁方向沿轴向和径向比较普遍，需对其在充磁机中进行充磁处理，使产品拥有如设计的磁力性能。
[0003]现有技术的充磁设备，需要人工将磁环放入充磁腔中，通过人工抵压磁环进行充磁，该种结构的装置，无法在充磁腔中进行固定夹持，加工效率低；该充磁设备不具有稳定的固定机构，在充磁过程中容易发生震动，和充磁腔的内侧壁碰撞而导致磁环损伤，且充磁后容易出现磁偏角的问题，降低了磁化的成功率和质量。因此，本技术设计一种磁环充磁专用固定夹具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磁环充磁专用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环充磁专用固定夹具，包括：箱体，所述箱体顶部的中间位置固定安装有支撑板，所述支撑板的表面设有磁铁，所述箱体的顶部对称安装有支撑块，所述支撑块的上端活动安装有移动杆；
[0006]所述移动杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有推动块，所述推动块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧与活动槽的内壁固定安装，所述移动杆的另一侧活动安装有连接杆，所述连接杆的中部活动安装有固定块，所述固定块的表面固定安装在箱体的侧面；r/>[0007]所述箱体的内部活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有摇杆，所述转动杆的中部固定安装有齿轮，所述箱体的左侧活动安装有第一齿条，所述箱体的右侧活动安装有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条相对的一侧皆与齿轮的表面啮合，所述第一齿条与第二齿条向背的一侧分别与两个连接杆的下部活动安装；
[0008]所述连接杆的两端开设有腰型孔，所述连接杆的上端通过腰型孔与移动杆铰接，所述第一齿条的左侧与连接杆下端的腰型孔铰接。
[0009]优选的，所述支撑板上端为梯形，所述支撑板的表面设有橡胶层。
[0010]优选的，所述推动块的表面固定安装有橡胶块，所述橡胶块的表面为弧形。
[0011]优选的，所述弹簧为铜金属材质。
[0012]优选的，所述第二齿条的右侧安装有连接块，所述第二齿条通过连接块与连接杆下端的腰型孔铰接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过移动杆、连接杆和齿轮等部件的设置，使用时转动摇杆，使转动
杆表面安装的齿轮分别与第一齿条和第二条轮啮合，同时第一齿条和第二条轮分别推两个动连接杆的下端，使两个移动杆相向运动，使磁铁在充磁腔中通过磁铁两侧的推动块对磁铁进行夹持，该种结构的装置，使磁铁在充磁腔中进行固定夹持，提高加工效率；
[0015]2.本技术通过弹簧、推动块和支撑板等部件的设置，在转动摇杆时，使两个移动杆一端的推动块分别对磁铁夹持，且移动杆与推动块之间连接的弹簧使磁铁减小夹持充磁过程中产生的震动，同时推动块表面的橡胶块为弧形与磁铁紧密夹持，并且磁铁底部的支撑板为梯形同时安装有橡胶层，使充磁过程磁铁和充磁腔的内侧壁不对发生碰撞，大大提高了磁化的成功率和质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的转动杆、齿轮和第一齿条等结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的左视示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑板；3、活动槽；4、弹簧；5、推动块；6、磁铁；7、支撑块；8、移动杆；9、连接杆；10、固定块；11、第一齿条；12、转动杆；13、齿轮；14、摇杆；15、第二齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种磁环充磁专用固定夹具，包括：箱体1，箱体1顶部的中间位置固定安装有支撑板2，通过支撑板 2表面的橡胶层，在夹持中能防止磁铁6的表面受损，支撑板2的表面设有磁铁6，箱体1的顶部对称安装有支撑块7，支撑块7的上端活动安装有移动杆 8；
[0022]移动杆8的一侧开设有活动槽3，活动槽3的内部活动安装有推动块5，推动块5的一侧固定安装有弹簧4，通过安装弹簧4，使磁铁6在被夹紧的时候起到缓冲作用，弹簧4的一侧与活动槽3的内壁固定安装，移动杆8的另一侧活动安装有连接杆9，连接杆9的中部活动安装有固定块10，固定块10 的表面固定安装在箱体1的侧面；
[0023]箱体1的内部活动安装有转动杆12，转动杆12为铝金属材质，不会影响充磁效果，转动杆12的一端固定安装有摇杆14，转动杆12的中部固定安装有齿轮13，箱体1的左侧活动安装有第一齿条11，箱体1的右侧活动安装有第二齿条15，第一齿条11与第二齿条15相对的一侧皆与齿轮13的表面啮合，这里第一齿条11、齿轮13和第二齿条15均为铜金属材质，在充磁过程中不会影响充磁效果，第一齿条11与第二齿条15向背的一侧分别与两个连接杆9 的下部活动安装；
[0024]连接杆9的两端开设有腰型孔，连接杆9的上端通过腰型孔与移动杆8 铰接，第一齿条11的左侧与连接杆9下端的腰型孔铰接。连接杆9所铰接的部件皆为铝金属材质。
[0025]在本实施中：支撑板2上端为梯形，支撑板2的表面设有橡胶层。橡胶层不会影响充磁效果。
[0026]在本实施中：推动块5的表面固定安装有橡胶块，橡胶块的表面为弧形。通过橡胶块的弧形面使磁铁6夹持更牢固。
[0027]在本实施中：弹簧4为铜金属材质。铜金属不会影响磁铁6的充磁效果。
[0028]在本实施中：第二齿条15的右侧安装有连接块，第二齿条15通过连接块与连接杆9下端的腰型孔铰接。通过开设腰型孔使第二齿条15在往复运动过程中不会受到干扰。
[0029]工作原理：使用时，通过转动摇杆14，使第一齿条11和第二齿条15同时与齿轮13表面啮合，此时第一齿条11和第二齿条15一端分别向箱体1的外部推动，使箱体1两侧连接杆9的下端向背偏转，同时通过连接杆9中部活动安装的固定块10使两个连接杆9的上端向内偏转，此时两个连接杆9分别带动两个移动杆8相向运动，使两个移动杆8一端的两个推动块5同时对磁铁6进行夹持，且磁铁6底部的支撑板2对夹持的磁铁6限位。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环充磁专用固定夹具，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中间位置固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面设有磁铁(6)，所述箱体(1)的顶部对称安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上端活动安装有移动杆(8)；所述移动杆(8)的一侧开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部活动安装有推动块(5)，所述推动块(5)的一侧固定安装有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一侧与活动槽(3)的内壁固定安装，所述移动杆(8)的另一侧活动安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的中部活动安装有固定块(10)，所述固定块(10)的表面固定安装在箱体(1)的侧面；所述箱体(1)的内部活动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端固定安装有摇杆(14)，所述转动杆(12)的中部固定安装有齿轮(13)，所述箱体(1)的左侧活动安装有第一齿条(11)，所述箱体(1)的右侧活动安装有第二齿条(15)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永红，
申请(专利权)人：郎溪亚博磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：