用于矿仓的破拱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于矿仓的破拱装置，包括：破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。根据本实用新型专利技术的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板、连接杆和振打器，从而使矿仓可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓。

【技术实现步骤摘要】
用于矿仓的破拱装置
本技术属于有色冶金技术、黑色冶金、矿山等领域，具体而言，涉及一种用于矿仓的破拱装置。
技术介绍
干粉料物质在中间储仓中很容易产生拱料堵塞等情况，影响物料的正常下料导致生产无法正常进行，传统的防堵塞装置采用仓壁振动器或空气炮的形式，或采用人工敲打的形式。但上述方案激振力不好匹配，激振力过小的话无法疏通堵塞，激振力过大的话容易造成仓体变形或产生裂缝，影响仓体结构强度，对于部分湿度较大的物料，仓壁振动器由于在料仓外部振动，反倒容易导致料仓内的物料密实，加重料拱的形成。空气炮是利用高压气体瞬间喷入料仓内的物料中，对料拱进行疏松，主要存在以下缺点：由于空气对粉体物料的穿透力有限，当物料含水较高，或料拱比较密实的情况下，空气炮很难破拱。另外，传统破拱形式均为被动操作，即发现料仓内出现料拱导致下方下料量突然变小时，操作工人被动远程或现场进行振打作业，自动化程度低，如果遇到人工操作反应滞后、料拱没有及时破除，容易对后续的生产带来剧烈的波动。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于矿仓的破拱装置，所述用于矿仓的破拱装置不需要人工手动破拱，且破拱效果好。根据本技术实施例的用于矿仓的破拱装置，包括：破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。根据本技术的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板、连接杆和振打器，从而使矿仓可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，还包括枢转轴，所述枢转轴的轴线沿水平方向，所述破拱板的上端与所述枢转轴相连。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述连接杆与所述矿仓的壁面固定连接。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述振打器包括壳体和振打锤，所述壳体与所述矿仓的外表面相连，所述振打锤可枢转地安装于所述壳体内，所述振打锤适于锤打所述连接杆的第二端。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述振打锤的转动轴线沿水平方向延伸。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述破拱板上设有沿其转动轴线延伸方向延伸的加强筋。根据本技术一个实施例的用于矿仓的破拱装置，所述连接杆与所述加强筋固定连接。本技术还提出了一种矿仓，包括：矿仓壁，所述矿仓壁的下端具有出口；根据本技术任一项实施例所述的用于矿仓的破拱装置，所述破拱板可枢转地与所述矿仓壁相连，所述破拱板向靠近所述出口的方向延伸，所述连接杆贯穿所述矿仓壁。所述矿仓与上述的用于矿仓的破拱装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。根据本技术一个实施例的矿仓，矿仓壁包括从上到下依次相连的直筒段和锥形段，所述锥形段的直径从上到下逐渐缩小，所述出口形成在所述锥形段的下端，所述破拱板的上端与所述直筒段相连，所述破拱板向下伸入到所述锥形段。根据本技术一个实施例的矿仓，所述破拱板的伸入所述锥形段的长度大于所述破拱板的位于所述直筒段内的长度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术的一个实施例的矿仓的侧视图；图2是根据本技术的一个实施例的矿仓的主视图的剖视图。附图标记：矿仓100；矿仓壁1；出口10；直筒段11；锥形段12；破拱板2；加强筋21；连接杆3；振打器4；壳体41；振打锤42；枢转轴5。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的用于矿仓的破拱装置和矿仓100。如无特殊的说明，本申请中的上下方向为竖向，即为重力的方向。根据本技术的矿仓100包括矿仓壁1和用于矿仓的破拱装置，用于矿仓的破拱装置包括：破拱板2、连接杆3和振打器4，其中矿仓壁1形成上下均敞开的矿仓100，矿仓100的上部的敞开端用于进料，矿仓100下部的敞开端具有出口10，物料可以从出口10排出矿仓100。破拱板2的上端可枢转地安装于矿仓壁1，且破拱板2向靠近出口10的方向延伸，连接杆3的第一端与破拱板2相连，连接杆3的第二端贯穿矿仓壁1，振打器4位于矿仓壁1外，且振打器4与连接杆3的第二端动力耦合连接。由此，当矿仓100内的物料需要破拱时，可以通过振打器4振打连接杆3，连接杆3将振打器4振打的力传递到破拱板2，从而引起破拱板2绕其转动轴线摆动或振动，进而引起破拱的振动变形，对破拱板2的两侧的物料起到输送作用，避免了料拱的形成，或者在料拱形成初期便通过破拱板2的振动将其破除。在一些示例中，用于矿仓的破拱装置还包括控制器，控制器与振打器4电连接，用于控制振打器4的电路通断，例如通过设置控制器，使控制器控制振打器4以五至十次每分钟的频率振打连接杆3，从而使矿仓100可以持续破拱或防止料拱的形成。在另一些示例中，还可以在出口10处设置物料流量监控器，用于监控出口10处的出料量，设置控制器当出料流量低于某一设定值时，控制器控制振打器4振打连接杆3，完成破拱，可以使矿仓100可以自动地根据出料情况判断是否需要破拱，实现了矿仓100的防料拱的自动化出料。由于通过连接杆3连接位于矿仓100内部的破拱板2，在通过振打器4振打连接杆3后，可以将振打器4的振打传递到矿仓100内，实现破拱，该种破拱方法可以防止在破拱过程中由于振动导致的料拱更紧实，且不需要较大的力即可实现破拱，防止因振动对矿仓100造成的损坏。根据本技术的用于矿仓的破拱装置，通过设置破拱板2、连接杆3和振打器4，从而使矿仓100可以防止料拱的形成，或者在料拱形成后实现破拱，且破拱效果好，操作方便，不易在破拱过程中损伤矿仓100。根据本技术的矿仓，通过设置根据本技术的用于矿仓的破拱装置从而具有相应的优点，在此不再赘述下面参照图1和图2描述根据本技术的用于矿仓的破拱装置的一些实施例。在一些实施例中，如图2所示，用于矿仓的破拱装置还包括枢转轴5，枢转轴5的轴线与矿仓100的出口10方向垂直，例如矿仓100的出口10的轴线沿竖向，枢转轴5的轴线沿水平方向，破拱板2的上端与枢转轴5相连，由此，破拱板2通过枢转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿仓的破拱装置，其特征在于，包括：/n破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；/n连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；/n振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿仓的破拱装置，其特征在于，包括：
破拱板，所述破拱板安装在所述矿仓内，且所述破拱板的上端可枢转地安装于所述矿仓，且所述破拱板向靠近所述矿仓的出口的方向延伸；
连接杆，所述连接杆的第一端与所述破拱板相连；
振打器，所述振打器与所述连接杆的第二端动力耦合连接。


2.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，还包括枢转轴，所述枢转轴的轴线沿水平方向，所述破拱板的上端与所述枢转轴相连。


3.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述连接杆与所述矿仓的壁面固定连接。


4.根据权利要求1所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述振打器包括壳体和振打锤，所述壳体与所述矿仓的外表面相连，所述振打锤可枢转地安装于所述壳体内，所述振打锤适于锤打所述连接杆的第二端。


5.根据权利要求4所述的用于矿仓的破拱装置，其特征在于，所述振打锤的转动轴线沿水平方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永成，李海春，曾璐，刘恺，陆金忠，王琛，刘振昊，王健龙，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11