贮仓下料装置及包装系统制造方法及图纸

一种贮仓下料装置及包装系统，涉及物料存储技术领域。该贮仓下料装置包括料仓本体和疏料机构，料仓本体包括设于其内部的储料腔、设于储料腔一端的进料口以及设于储料腔另一端的出料筒，进料口、储料腔以及出料筒依次连通，疏料机构为捣料气缸，捣料气缸连接于出料筒的外壁上，外壁设有过孔，捣料气缸的伸缩杆可穿过过孔延伸至出料筒内，伸缩杆用于疏通出料筒内的物料。该包装系统包括上述的贮仓下料装置。该贮仓下料装置能够有效改善物料下料过程中的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
贮仓下料装置及包装系统
本技术涉及物料存储
，具体而言，涉及一种贮仓下料装置及包装系统。
技术介绍
在食品、制药以及化工生产中，需要使用各种各样的生产加工设备，这些生产加工设备之间通过加工工艺流程有机联系起来，从而实现原料到产品的转变，以提高生产自动化程度。然而，在物料包装环节依然主要依靠人工来完成，将生产出来的物料统一放置在一个装料仓里，再由人工进行装袋，这样操作工序复杂，人工成本增加，且由于人工操作的不确定性，很可能出现漏装或者物料洒落的风险。为了提高生产效率，目前有关技术人员已经研究开发了物料装袋自动下料机构，通过自动下料机构进行快速装袋，然而，现有的自动下料机构机构在出料口处极易发生堵塞，物料难以连续地从出料口输出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贮仓下料装置及包装系统，该贮仓下料装置及包装系统能够有效改善物料下料过程中的堵塞问题。本技术的实施例是这样实现的：本技术的一方面，提供一种贮仓下料装置，该贮仓下料装置包括料仓本体和疏料机构，所述料仓本体包括设于其内部的储料腔、设于所述储料腔一端的进料口以及设于所述储料腔另一端的出料筒，所述进料口、所述储料腔以及所述出料筒依次连通，所述疏料机构为捣料气缸，所述捣料气缸连接于所述出料筒的外壁上，所述外壁设有过孔，所述捣料气缸的伸缩杆可穿过所述过孔延伸至所述出料筒内，所述伸缩杆用于疏通所述出料筒内的物料。该贮仓下料装置能够有效改善物料下料过程中的堵塞问题。可选地，所述出料筒自靠近所述进料口的一端至远离所述进料口的一端逐渐收敛。可选地，所述出料筒上设有可视窗口。可选地，所述贮仓下料装置还包括物料感应器，所述物料感应器连接于所述出料筒上，用于监控物料的出料状态。可选地，所述出料筒的数量为多个，多个所述出料筒均与所述储料腔连通。本技术的另一方面，还提供一种包装系统，该包装系统包括上述的贮仓下料装置。该包装系统能够有效改善物料下料过程中的堵塞问题。可选地，所述包装系统还包括传送机构，所述传送机构对应设于所述贮仓下料装置的出料筒的下方，用于传送所述贮仓下料装置输出的物料。可选地，所述包装系统还包括连接于所述贮仓下料装置的出料筒上的出料挡片，所述出料挡片设于所述出料筒的出料口处，且位于所述传送机构的传送通道上方，用于调节所述传送机构上的物料高度。可选地，所述出料挡片为弧形板，所述弧形板的凸面朝向所述出料筒的所述出料口。本技术的有益效果包括：本申请提供的贮仓下料装置通过设置捣料气缸，且对应捣料气缸的伸缩杆在出料筒的外壁上设置有过孔，因此，当需要对出料筒内的物料进行疏通时，则可以使得捣料气缸的伸缩杆延伸至出料筒之内，通过伸缩杆的往复伸长与缩回来对堵塞的物料进行疏通；当不需要对出料筒内的物料进行疏通时，则使得捣料气缸的伸缩杆始终保持回缩状态(即伸缩杆回缩至出料筒之外)，防止伸缩杆对出料筒的正常下料造成影响。因此，本申请提供的贮仓下料装置能够有效改善物料下料过程中的堵塞问题，从而提高物料下料效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的贮仓下料装置结构示意图之一；图2为本技术实施例提供的疏料机构与料仓本体连接结构示意图；图3为本技术实施例提供的贮仓下料装置结构示意图之二；图4为本技术实施例提供的贮仓下料装置结构示意图之三；图5为本技术实施例提供的出料挡片与料仓本体的连接结构示意图。图标：100-贮仓下料装置；10-料仓本体；11-储料腔；12-进料口；13-出料筒；131-可视窗口；132-出料口；133-外壁；20-疏料机构；21-伸缩杆；30-出料挡片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参照图1至图3，本实施例提供一种贮仓下料装置100，该贮仓下料装置100包括料仓本体10和疏料机构20，料仓本体10包括设于其内部的储料腔11、设于储料腔11一端的进料口12以及设于储料腔11另一端的出料筒13，进料口12、储料腔11以及出料筒13依次连通，疏料机构20为捣料气缸，捣料气缸连接于出料筒13的外壁133上，外壁133设有过孔，捣料气缸的伸缩杆21可穿过过孔延伸至出料筒13内，伸缩杆21用于疏通出料筒13内的物料。需要说明的是，第一，本实施例的贮仓下料装置100可以适用于包装系统的前序环节，即在对物料进行包装前，先对从前序工序加工完成后的物料进行贮仓下料，从而使得加工完成的物料统一从出料筒13出料，然后对物料进行整体包装处理，从而完成物料包装。除此之外，本实施例提供的贮仓下料装置100还可以适用于袋装产品或者瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贮仓下料装置，其特征在于，包括料仓本体和疏料机构，所述料仓本体包括设于其内部的储料腔、设于所述储料腔一端的进料口以及设于所述储料腔另一端的出料筒，所述进料口、所述储料腔以及所述出料筒依次连通，所述疏料机构为捣料气缸，所述捣料气缸连接于所述出料筒的外壁上，所述外壁设有过孔，所述捣料气缸的伸缩杆可穿过所述过孔延伸至所述出料筒内，所述伸缩杆用于疏通所述出料筒内的物料。/n

【技术特征摘要】
1.一种贮仓下料装置，其特征在于，包括料仓本体和疏料机构，所述料仓本体包括设于其内部的储料腔、设于所述储料腔一端的进料口以及设于所述储料腔另一端的出料筒，所述进料口、所述储料腔以及所述出料筒依次连通，所述疏料机构为捣料气缸，所述捣料气缸连接于所述出料筒的外壁上，所述外壁设有过孔，所述捣料气缸的伸缩杆可穿过所述过孔延伸至所述出料筒内，所述伸缩杆用于疏通所述出料筒内的物料。


2.根据权利要求1所述的贮仓下料装置，其特征在于，所述出料筒自靠近所述进料口的一端至远离所述进料口的一端逐渐收敛。


3.根据权利要求1所述的贮仓下料装置，其特征在于，所述出料筒上设有可视窗口。


4.根据权利要求1所述的贮仓下料装置，其特征在于，所述贮仓下料装置还包括物料感应器，所述物料感应器连接于所述出料筒上，用于监控物料的出料状态。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王全林，游顺球，胡远梦，陈孟飞，汤海平，贺勇，
申请(专利权)人：深圳市道元实业有限公司，湖南口味王集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44