一种轮胎拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:31130602 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:24
本申请涉及一种轮胎拉力检测装置,包括X射线灯、箱体、两个传送带、升降件、升降组件和检测组件,箱体内设有检测腔,箱体上设有与检测腔接通的进料口和出料口,X射线灯位于检测腔内,两个传送带可转动的安装在箱体上,两个传送带一端位于检测腔内,另一端通过进料口或出料口伸出外界,升降件安装在检测腔内,并可沿箱体竖直方向滑动,升降件位于两个传送带之间,升降组件安装在检测腔内,并与升降件驱动连接,检测组件安装在检测腔,且位于升降件上方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎拉力检测装置


[0001]本申请涉及轮胎检测
,具体为一种轮胎拉力检测装置。

技术介绍

[0002]在轮胎的生产过程中,需要对硫化好的轮胎的质量等进行检测,一般采用X射线对其进行检测处理,通过X射线无损探伤检验轮胎内部缺陷的机械,如检验胎体、带束层、帘线分布和排列、接头、帘布反包和胎圈等结构缺陷。
[0003]但是现有的轮胎拉力检测装置,需要用户手动将轮胎安装在检测装置上,安装方式繁琐,检测效率低下。
[0004]申请内容
[0005]解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供一种轮胎拉力检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
[0009]一种轮胎拉力检测装置,包括X射线灯、箱体、两个传送带、升降件、升降组件和检测组件,箱体内设有检测腔,箱体上设有与检测腔接通的进料口和出料口,X射线灯位于检测腔内,两个传送带可转动的安装在箱体上,两个传送带一端位于检测腔内,另一端通过进料口或出料口伸出外界,升降件安装在检测腔内,并可沿箱体竖直方向滑动,升降件位于两个传送带之间,升降组件安装在检测腔内,并与升降件驱动连接,检测组件安装在检测腔,且位于升降件上方。
[0010]优选的,升降组件包括升降电机、转动齿和第一杆,升降电机固定安装在检测腔内,转动齿固定安装在升降电机输出轴上,第一杆上设有螺纹,第一杆可转动的安装在检测腔内,且第一杆垂直于升降件设置,第一杆第一端与转动齿配合传动,第二端贯穿升降件,并与升降件螺纹连接。
[0011]优选的,升降组件还包括用于连接的转动齿和第一杆的第二杆,第一杆设有多个,第二杆可转动的安装在检测腔内,第二杆垂直于第一杆设计,第二杆与第一杆第一端配合传动,第二杆端部与转动齿啮合传动。
[0012]优选的,第二杆杆身对应多个第一杆第一端设有传动凸起,传动凸起与第一杆上的螺纹啮合传动。
[0013]优选的,检测腔内设有安装块,检测组件包括第一伸缩杆和拉动件,第一伸缩杆固定安装在安装块靠近X射线灯一侧,拉动件一端与第一伸缩杆输出轴固定连接,另一端设有拉钩。
[0014]优选的,该装置还包括第二伸缩杆,升降件包括连接部和转动部,第一杆与连接部螺纹连接,连接部一端与转动部转动连接,另一端设有贯穿其本身的缺口,第二伸缩杆固定安装在检测腔内,且其输出轴可伸入缺口内与转动部抵接。
[0015]优选的,该装置还包括多个阻隔帘,多个阻隔帘一端固定安装在进料口和出料口开口处。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比,该轮胎拉力检测装置的使用方式如下,首先将待测轮胎放置在进料口一端传送带上,待测轮胎随传送带的转动落入升降件上,如然后升降件启动,驱使升降件往靠近检测组件方向移动,此时X射线灯位于轮胎内,且检测组件与待测表面抵接,然后启动X射线灯对待测轮胎进行照射,检测组件对待测轮胎进行拉伸,显示器将X射线反馈的信息展示在用户面前,便于用户记录,当检测完成后,升降组件驱使升降件往远离检测组件方向移动,并在移动过程中,检测后的轮胎落入出料口一端的传送带上,并随转动带转动移出检测腔外,总的来说,该装置通过设置传送带,减少用户搬运轮胎安装在检测组件上耗费的体力,通过升降组件驱使升降件将轮胎运输至检测组件上,解决现有装置需要反复对轮胎进行安装的繁琐操作,有效的提高检测效率,便于轮胎大规模检测使用。
附图说明
[0018]附图用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制,在附图中:
[0019]图1示出了本申请的实施例的使用状态示意图一;
[0020]图2示出了本申请的实施例的使用状态剖视图一;
[0021]图3示出了本申请的实施例的使用状态剖视图二;
[0022]图4示出了本申请的实施例的驱动组件和升降件连接示意图。
[0023]图中:10X射线灯、11箱体、12传送带、13安装块、14阻隔帘、20检测腔、21进料口、22出料口、30升降件、31连接部、32转动部、40升降组件、41升降电机、42转动齿、43第一杆、44第二杆、45传动凸起、50检测组件、51第一伸缩杆、52拉动件、53拉钩、54第二伸缩杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]参阅附图1

4,本申请公开一种轮胎拉力检测装置,包括X射线灯10、箱体11、两个传送带12、升降件30、升降组件40和检测组件50,箱体11内设有检测腔20,箱体11上设有与检测腔20接通的进料口21和出料口22,X射线灯10位于检测腔20内,两个传送带12可转动的安装在箱体11上,两个传送带12一端位于检测腔20内,另一端通过进料口21或出料口22伸出外界,升降件30安装在检测腔20内,并可沿箱体11竖直方向滑动,升降件30位于两个传送带12之间,升降组件40安装在检测腔20内,并与升降件30驱动连接,检测组件50安装在检测腔20,且位于升降件30上方。
[0026]需要注意的是,传送带12通过转动辊安装在箱体11上,并通过电机驱使转动辊转动,进而带动传动转动,此方式属于现有技术,在此不多加赘述,两个传送带12的上带面高于升降件30位于检测腔20底的高度,以使位于进料口21一端的传送带12能将轮胎运输落入
至升降件30内,X射线灯10位于升降件30上方,箱体11侧面设有显示器和控制面板,传送带12、X射线灯10、升降组件40和检测组件50与控制面板电性连接,通过控制面板可控制的传送带12、X射线灯10、升降组件40和检测组件50启动和关闭,当升降件30沿箱体11竖直方向移动时,传送带12处于停滞状态,避免进料口21处的轮胎移动至的检测腔20内,对升降件30的移动造成影响。
[0027]基于上述方案,该轮胎拉力检测装置的使用方式如下,首先将待测轮胎放置在进料口21一端传送带12上,待测轮胎随传送带12的转动落入升降件30上,如然后升降件30启动,驱使升降件30往靠近检测组件50方向移动,此时X射线灯10位于轮胎内,且检测组件50与待测表面抵接,然后启动X射线灯10对待测轮胎进行照射,检测组件50对待测轮胎进行拉伸,显示器将X射线反馈的信息展示在用户面前,便于用户记录,当检测完成后,升降组件40驱使升降件30往远离检测组件50方向移动,并在移动过程中,检测后的轮胎落入出料口22一端的传送带12上,并随转动带转动移出检测腔20外,总的来说,该装置通过设置传送带12,减少用户搬运轮胎安装在检测组件50上耗费的体力,通过升降组件40驱使升降件30将轮胎运输至检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎拉力检测装置,包括X射线灯(10),其特征在于,还包括:箱体(11),所述箱体(11)内设有检测腔(20),所述箱体(11)上设有与所述检测腔(20)接通的进料口(21)和出料口(22),所述X射线灯(10)位于所述检测腔(20)内;两个传送带(12),两个所述传送带(12)可转动的安装在所述箱体(11)上,两个所述传送带(12)一端位于所述检测腔(20)内,另一端通过所述进料口(21)或所述出料口(22)伸出外界;升降件(30),所述升降件(30)安装在所述检测腔(20)内,并可沿所述箱体(11)竖直方向滑动,所述升降件(30)位于两个所述传送带(12)之间;升降组件(40),所述升降组件(40)安装在所述检测腔(20)内,并与所述升降件(30)驱动连接;检测组件(50),所述检测组件(50)安装在所述检测腔(20),且位于所述升降件(30)上方。2.根据权利要求1所述的一种轮胎拉力检测装置,其特征在于,所述升降组件(40)包括升降电机(41),所述升降电机(41)固定安装在所述检测腔(20)内;转动齿(42),所述转动齿(42)固定安装在所述升降电机(41)输出轴上;第一杆(43),所述第一杆(43)上设有螺纹,所述第一杆(43)可转动的安装在所述检测腔(20)内,且所述第一杆(43)垂直于所述升降件(30)设置,所述第一杆(43)第一端与所述转动齿(42)配合传动,第二端贯穿所述升降件(30),并与所述升降件(30)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种轮胎拉力检测装置,其特征在于,所述升降组件(40)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘暠刘必祥刘青龙刘瑞军刘正亚刘瑞荣王勇张明张欢
申请(专利权)人:江苏后天车轮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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