一种异形工件用铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形工件用铆钉机，包括位于底座顶面的工作台，工作台顶面中部设有下模座，工作台远离下模座的一侧设有支撑臂，支撑臂远离工作台的一端设有升压设备位于下模座正上方，下模座顶面位于升压设备正下方开设有安装孔，安装孔上侧设有异形块抵接在升压设备底端中部；在本实用新型专利技术中，通过设置的安装孔、安装座、弯块、铆接块、铆接面，使得铆接设备可以对铆接位置位于工件内部的铆钉也可以适用，提高了本设备的适用范围，通过异形块中部设置的弯块，在对工件内部进行铆接时，可以使工件中部被阻挡的部分位于弯块中部，使得铆接块顶面的铆接面与铆钉连接，进而提高本设备在工作使用时的适用性。备在工作使用时的适用性。备在工作使用时的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形工件用铆钉机


[0001]本技术涉及工件铆接领域，特别是涉及一种异形工件用铆钉机。

技术介绍

[0002]铆钉机(也称之为压铆机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
[0003]现有的铆钉机在工作时，通常是利用下模座上侧的下压设备的压力对下模座顶面的工件进行铆接，但这种铆钉方式只能够适用于直上直下的工件铆接，在对铆接口处于工件内部的铆钉即无法适用，使得设备的工作适用范围变小。
[0004]因此需要一种异形工件用铆钉机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种异形工件用铆钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种异形工件用铆钉机，包括位于底座顶面的工作台，工作台顶面中部设有下模座，工作台远离下模座的一侧设有支撑臂，支撑臂远离工作台的一端设有升压设备位于下模座正上方，下模座顶面位于升压设备正下方开设有安装孔，安装孔上侧设有异形块抵接在升压设备底端中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，支撑臂一侧设有操控箱，操控箱正面设有压力表和调压器，调压器位于压力表底部一侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，异形块包括安装座、弯块、铆接块、铆接面，安装座位于安装孔内部，弯块位于安装座顶面，铆接块位于弯块顶部，铆接面位于铆接块顶面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，安装座嵌合于安装孔内部，弯块固定连接在安装座顶面，铆接块固定于弯块顶面，铆接面抵接在升压设备底面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，压力表固定于操控箱正面内部并且压力表与操控箱内部连通，调压器固定于压力表底部一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、在本技术中，通过设置的安装孔、安装座、弯块、铆接块、铆接面，使得铆接设备可以对铆接位置位于工件内部的铆钉也可以适用，提高了本设备的适用范围，相较于现有的铆接设备本设备通过异形块中部设置的弯块，在对工件内部进行铆接时，可以使工件中部被阻挡的部分位于弯块中部，使得铆接块顶面的铆接面与铆钉连接，通过下压设备的下压即可对工件进行铆接，进而提高本设备在工作使用时的适用性，使得设备的功能性得到提升；
[0013]2、工作台顶面一侧设置的操控箱，使得本设备在调节压力以及操控使用时更加的
便捷，并且操控箱正面设置的压力表、调压器，使得本设备内部的压力强度观看更直接，工作过程中操作更加的简单。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术底座顶面结构分解图；
[0016]图3为本技术异形块放大示意图；
[0017]图4为本技术操控箱放大示意图；
[0018]其中：1、底座；2、工作台；3、支撑臂；4、升压设备；5、下模座；6、安装孔；7、异形块；8、安装座；9、弯块；10、铆接块；11、铆接面；12、操控箱；13、压力表；14、调压器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例：
[0021](一)、请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种异形工件用铆钉机，包括位于底座1顶面的工作台2，工作台2顶面中部设有下模座5，工作台2远离下模座5的一侧设有支撑臂3，支撑臂3远离工作台2的一端设有升压设备4位于下模座5正上方，下模座5顶面位于升压设备4正下方开设有安装孔6，安装孔6上侧设有异形块7抵接在升压设备4底端中部。
[0023]请参照图1
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图3，异形块7包括安装座8、弯块9、铆接块10、铆接面11，安装座8位于安装孔6内部，弯块9位于安装座8顶面，铆接块10位于弯块9顶部，铆接面11位于铆接块10顶面，安装座8嵌合于安装孔6内部，弯块9固定连接在安装座8顶面，铆接块10固定于弯块9顶面，铆接面11抵接在升压设备4底面；
[0024]在本技术中，通过设置的安装孔6、安装座8、弯块9、铆接块10、铆接面11，使得铆接设备可以对铆接位置位于工件内部的铆钉也可以适用，提高了本设备的适用范围，相较于现有的铆接设备本设备通过异形块7中部设置的弯块9，在对工件内部进行铆接时，可以使工件中部被阻挡的部分位于弯块9中部，使得铆接块10顶面的铆接面11与铆钉连接，通过下压设备的下压即可对工件进行铆接，进而提高本设备在工作使用时的适用性，使得设备的功能性得到提升。
[0025](二)、请参照图1、图4所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于：支撑臂3一侧设有操控箱12，操控箱12正面设有压力表13和调压器14，调压器14位于压力表13底部一侧。
[0026]请参阅图1、图4所述，本技术提供一种技术方案：
[0027]压力表13固定于操控箱12正面内部并且压力表13与操控箱12内部连通，调压器14
固定于压力表13底部一侧；
[0028]工作台2顶面一侧设置的操控箱12，使得本设备在调节压力以及操控使用时更加的便捷，并且操控箱12正面设置的压力表13、调压器14，使得本设备内部的压力强度观看更直接，工作过程中操作更加的简单。
[0029]本技术工作流程：使用时，先观察操控箱12内部的压力表13，使设备内部的压力充足，当压力达到后，通过调压器14将压力调节至工件需要的压力值，观察工件的形状，将异形块7嵌合到安装座8内部，使工件放置到异形块7顶面的铆接面11上侧，使铆钉与铆接面11贴合，启动升压设备4，使升压设备4下压端向下侧移动与异形件铆接面11上侧铆钉压接，直至铆钉将工件连接完成，当工件铆接完成后，如工件无需使用异形块7，可将异形块7从下模座5中取出，直接使升压设备4对工件进行铆接，当设备使用完成后，驱动调压器14，使设备内部的压力完全耗尽即可将设备关闭，完成使用。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形工件用铆钉机，包括位于底座(1)顶面的工作台(2)，所述工作台(2)顶面中部设有下模座(5)，所述工作台(2)远离下模座(5)的一侧设有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)远离工作台(2)的一端设有升压设备(4)位于下模座(5)正上方，其特征在于：所述下模座(5)顶面位于升压设备(4)正下方开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)上侧设有异形块(7)抵接在升压设备(4)底端中部。2.根据权利要求1所述的一种异形工件用铆钉机，其特征在于：所述支撑臂(3)一侧设有操控箱(12)，所述操控箱(12)正面设有压力表(13)和调压器(14)，所述调压器(14)位于压力表(13)底部一侧。3.根据权利要求1所述的一种异形工件用铆钉机，其特征在于：所述异形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，
申请(专利权)人：厦门福科胜工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：