一种脱粒机体及收割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱粒机体及收割机，所述脱粒机体沿前后方向延伸，其上部左右方向的宽度大于其下部左右方向的宽度。本实用新型专利技术将脱粒机体设计为上宽下窄结构，结构简单、体积小，既能够在上部安装双纵轴流滚筒或者是单个大的滚筒，还能有效的减小脱粒机体下部的宽度(在保证行驶和作业的前提下，宽度可以相比于现有单滚筒的脱粒机体增加一点以适用于双滚筒结构下面的筛箱，或者宽度也可以保持不变或略微减小)，使车轮之间的距离不会增加过多，较小的轮距能够提高收割机道路的通过性，作业适应性强，不受作物的行距所限。不受作物的行距所限。不受作物的行距所限。

【技术实现步骤摘要】
一种脱粒机体及收割机


[0001]本技术涉及一种脱粒机体及收割机，属于农用机械


技术介绍

[0002]现有小型纵轴流轮式收割机采用的是单纵轴流脱分系统，即在脱粒机体内设置一个滚筒，然而此种收割机收获效率较低，不能满足收割的需要。
[0003]为实现更高作业效率及作业能力，在单纵轴流脱分系统基础上，采用双纵轴流脱分系统和加宽的清选系统、加宽的过桥输送系统能提高收割机整体的收获效率。
[0004]双纵轴流脱分系统包括双纵轴流滚筒，其是在原单纵轴流基础上，在横向方向增设一个对称的滚筒，将喂入口拓宽，喂入口中间敞口，过桥与喂入口之间不增设其它喂入结构。
[0005]但是双纵轴流滚筒会导致原有的脱粒机体宽度增加，现有的脱粒机体为上下等高设计，这样会脱粒机体的宽度增加，从而导致在脱粒机体两侧的车轮的轮距也增加，道路通过性变差，而且容易受到收割作物行距的限制，因此需要设计一种新的脱粒机体，能够安装双纵轴流滚筒或者是单个大的滚筒，还需要能保证车轮轮距不变。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是在现有小型单纵轴流轮式收割机基础上，设计更高作业效率及作业能力但整机结构简单、体积小、低成本的一种双纵轴流轮式收割机，尤其是设计一种能适用于双纵轴流滚筒的脱粒机体。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱粒机体，所述脱粒机体沿前后方向延伸，其上部左右方向的宽度大于其下部左右方向的宽度。
[0008]本技术的有益效果是：本技术将脱粒机体设计为上宽下窄结构，结构简单、体积小，既能够在上部安装双纵轴流滚筒或者是单个大的滚筒，还能有效的减小脱粒机体下部的宽度(在保证行驶和作业的前提下，宽度可以相比于现有单滚筒的脱粒机体增加一点以适用于双滚筒结构下面的筛箱，或者宽度也可以保持不变或略微减小)，使车轮之间的距离不会增加过多，较小的轮距能够提高收割机道路的通过性，作业适应性强，不受作物的行距所限。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述脱粒机体包括框架主体、安装在所述框架主体前端的前面板、安装在所述所述框架主体后端的后面板以及两个分别安装在所述框架主体两侧的侧板。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是脱粒机体可以由框架结构附加外部板材制作而成，框架主体由各梁固定装配成一体(一体成型、焊接或固定装配连接等)，结构牢固，能够承载其他各个部件，脱粒机体可以作为收割机的机架及底盘，往框架主体上安装其他各个部件，可以有效的减小整机的体积，降低装配难度。当然其他结构组成的脱粒机体，只要是上宽下窄的结构，也是可以的。
[0012]进一步，所述框架主体的两侧分别固定安装有若干个前后间隔设置立柱，所述立柱的上端与所述框架主体两侧上端的顶梁固定连接，下端与所述框架主体两侧下端的底梁固定连接，所述框架主体两侧上端的顶梁之间的宽度大于所述框架主体两侧下端的底梁之间的宽度，所述立柱的下部相对于其上部向内侧倾斜设置，所述侧板与对应侧的所述立柱连接，且其下部也相对于其上部向内倾斜设置。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是两侧的立柱既可以增加框架主体的强度，还能便于安装侧板，且由其特殊的下部向内弯曲倾斜的形状，可以使框架主体乃至整个脱粒机体实现上宽下窄的结构。
[0014]进一步，所述侧板包括若干个安装板，所述安装板可拆卸的连接在相邻的所述立柱之间或位于前后端的所述立柱与相邻所述框架主体两侧的前后竖梁之间。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是框架主体的侧面由立柱分成了多个较大的维修观察孔，将对应的安装板可拆卸的安装上去，在需要观察内部情况或者维修的时候，拆卸对应的安装板即可，结构简单，操作方便。
[0016]进一步，所述立柱呈上端向前下端向后的倾斜设置，且位于所述框架主体两侧的所述立柱左右一一对应设置，左右对应的所述立柱之间安装有滚筒支架。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是对应的立柱之间安装滚筒支架，因为脱粒的需要，滚筒要求是前面低后面高，如果立柱是直的，在滚筒安装角度倾斜较大时，是没有办法将倾斜的滚筒支架安装在对应的立柱上，所以立柱需要对应的倾斜设置，使滚筒支架也是倾斜的，立柱和滚筒支架相对于竖直在前后方向上的倾斜角度与滚筒相对于水平在上下方向上的倾斜角度相同，保证滚筒能安装到合适的倾斜角度。
[0018]进一步，所述立柱和所述侧板均为上部竖直、下部向内倾斜延伸的结构，其上下部连接处为弯折结构或弧形过渡结构。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是为了形成上宽下窄的结构，框架主体两侧的立柱和侧板优选是上部竖直、下部向内倾斜延伸，上部竖直有利于控制整体的宽度，也不会在行驶作业时碰到其他物体，下部向内倾斜延伸，可以是弯折结构，直接折线形的弯折过去(在弯折处可以设置圆角防止磕碰)，也可以直接设置为弧形过渡的弧面形结构。
[0020]进一步，所述框架主体的前端上部固定连接或可拆卸连接有所述前面板，所述框架主体的前端下部开设为脱粒机体喂入口，所述框架主体的前端下端固定连接有前驱动焊合。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是将前面板设置为可拆卸连接，方便滚筒的拆装和维修，其也可以是固定连接，通过其他方式拆装和维修滚筒。另外，将框架主体的下端作为底盘，前驱动焊合可以焊接或者通过装配件固定装配到框架主体下端的前面，用于安装前驱动桥及两个前驱动轮。
[0022]进一步，所述框架主体的后端固定连接或可拆卸连接有所述后面板，所述框架主体的后端下端固定连接有后转向支架，所述框架主体的后端下端开设有用于避让后转向轮转动的避让空间。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是将后面板设置为可拆卸连接，方便滚筒的拆装和维修，其也可以是固定连接，通过其他方式拆装和维修滚筒。另外，将框架主体的下端作为底盘，后转向支架可以焊接或者通过装配件固定装配到框架主体下端的后面，用于安装
后转向桥及两个后转向轮。
[0024]而因后转向轮在转向角变大时与脱粒机体距离减小，造成干涉，有可能会磕碰到框架主体的后端下端，因此在脱粒机体对应后转向轮的位置设置避让结构，可以将脱粒机体两侧的底梁后端整体向上凸起或后端底部设置缺口，在脱粒机体底梁与后转向支架之间形成避让空间，避让后转向轮转向及上下浮动所需的空间，这样可使得后转向轮与脱粒机体纵向排布更紧凑，又能在转向范围内不与脱粒机体干涉。
[0025]进一步，所述框架主体上端的中间位置分别设有沿前后方向延伸的机体隔板，所述框架主体下端的中间位置分别设有沿前后方向延伸的中间隔板。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是对应与双滚筒的结构，可以在框架主体的上端设置机体隔板，分隔两个滚筒，将左右脱分机构分隔开，左右脱分机构下落空间未设隔板分隔脱分脱出物，脱出物是落在下端的中间隔板后自然分入左、右清选室，分别进行清选。
[0027]本技术还涉及一种收割机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱粒机体，其特征在于，所述脱粒机体(10)沿前后方向延伸，其上部左右方向的宽度大于其下部左右方向的宽度。2.根据权利要求1所述一种脱粒机体，其特征在于，所述脱粒机体(10)包括框架主体(101)、安装在所述框架主体(101)前端的前面板(102)、安装在所述框架主体(101)后端的后面板(103)以及两个分别安装在所述框架主体(101)两侧的侧板。3.根据权利要求2所述一种脱粒机体，其特征在于，所述框架主体(101)的两侧分别固定安装有若干个前后间隔设置立柱(104)，所述立柱(104)的上端与所述框架主体(101)两侧上端的顶梁固定连接，下端与所述框架主体(101)两侧下端的底梁固定连接，所述框架主体(101)两侧上端的顶梁之间的宽度大于所述框架主体(101)两侧下端的底梁之间的宽度，所述立柱(104)的下部相对于其上部向内侧倾斜设置，所述侧板与对应侧的所述立柱(104)连接，且其下部也相对于其上部向内倾斜设置。4.根据权利要求3所述一种脱粒机体，其特征在于，所述侧板包括若干个安装板(105)，所述安装板(105)可拆卸的连接在相邻的所述立柱(104)之间或位于前后端的所述立柱(104)与相邻所述框架主体(101)两侧的前后竖梁之间。5.根据权利要求3所述一种脱粒机体，其特征在于，所述立柱(104)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉宁，周高峰，赵业亮，朱现学，张波，秦永峰，刘其林，钟京蕾，石立军，程克昌，潘腾腾，刘琨，王树建，
申请(专利权)人：潍柴雷沃重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：