一种EPS泡沫板原料制备生产线制造技术

一种EPS泡沫板原料制备生产线,包括螺旋上料机（1）、定量下料机（2）、发泡机（3）、流化干燥机（4）和熟化箱（160），本实用新型专利技术优点是：螺旋上料机对原料包装袋进行自动割袋下料和回收，极大的减轻工作人员的劳动强度，通过定量下料机进行定量下料，物料在下料的同时与蒸汽进行预混合，预发后的颗粒料通过流化箱进行筛分成型，然后泡沫颗粒从上至下依次在各熟化仓内静置熟化，丝网排气筒能够有效的对堆集在内部的泡沫颗粒进行通风，泡沫颗粒在各熟化仓内转移的同时能够对泡沫颗粒进行有效翻动，提高泡沫颗粒成型的质量。泡沫颗粒成型的质量。泡沫颗粒成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫板原料制备生产线


[0001]本技术涉及泡沫板生产
，具体涉及一种EPS泡沫板原料制备生产线。

技术介绍

[0002]目前，EPS泡沫板是通过可发性聚苯乙烯颗粒与蒸汽混合加热进行发泡，发泡后需要在通风条件较好的熟化箱内静置24小时熟化，现有的EPS泡沫板发泡机结构设置不够理想，造成发泡颗粒受热不均匀，影响发泡质量，且现有的熟化箱就是一个简单的透气网兜，通过自然通风进行熟化，由于泡沫颗粒的堆集，内部的颗粒与外部的颗粒通风情况差别较大，导致在相通时间内熟化的质量有较大差别，影响泡沫板成型的质量，同时为了保证成型工序的使用连贯性，大都是在车间平铺多个熟化箱，占地位置大，且每个熟化箱对应一个物料输送泵，生产成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种EPS泡沫板原料制备生产线。
[0004]本技术包括螺旋上料机、定量下料机、发泡机、流化干燥机和熟化箱，螺旋上料机的出料口位于定量下料机的进料口上方，定量下料机的出料口与发泡机的进料口相通，发泡机的出料口与流化干燥机的进料口相通，熟化箱的进料口通过颗粒料输送泵与流化干燥机的出料口相通；
[0005]螺旋上料机的料仓前侧开有料袋进口，料仓后侧开有料袋出口，料袋进口上设有下料溜槽，下料溜槽底部设有割袋刀片，料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条，且输袋链条呈前端高后端低的倾斜状，输袋链条的前后两端分别设有L形挂袋勾，L形挂袋勾的前端设有破袋锥头；位于下料溜槽和输袋链条之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆，挂袋勾限位挡杆通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上，料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆摆动的连杆机构，位于两个输袋链条之间的料袋出口上设有一对下袋板，位于下袋板下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱；
[0006]定量下料机包括由上至下依次安装在下料机架上的称重计量斗、下料斗和倾斜下料管，下料斗上设有下料振动电机，下料斗顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架上，倾斜下料管的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管管壁上设有颗粒料进料管，且在位于颗粒料进料管下方的倾斜下料管内倾斜设有导料溜板，下料斗的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管内的匀料管，匀料管的出料口上设有匀料筛网，匀料管的管壁与颗粒料进料管的管壁之间设有间隙，且匀料管与颗粒料进料管之间通过伸缩管密封；
[0007]发泡机包括底座、发泡桶、盖体、搅拌电机和搅拌轴，发泡桶固定在底座上，发泡桶的侧壁上开有与倾斜下料管出料端相通的进料口，发泡桶的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套，锥形蒸汽套上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套的进气管与倾斜下料管的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套外的排料管，且在排料管上设有阀门，盖体盖在发泡桶顶部，搅拌电机安装在盖体上，并驱
动搅拌轴在发泡桶内转动，搅拌轴上设有一组搅拌杆；
[0008]流化干燥机包括流化箱、筛选箱和排气罩，流化箱和筛选箱顶部均开有排气口，且在排气口上设有纱网，流化箱的前端顶部开有与排料管相通的进料口，流化箱的末端和筛选箱的前端均为开口，筛选箱安装在流化箱末端，并与流化箱相通，排气罩位于流化箱和筛选箱上方，流化箱内设有加热板，且在加热板上开有一组过滤孔，位于加热板上方的流化箱前端箱体上由上至下开有一组进气口，且在对应的进气口上方分别设有导流板，各导流板由上至下呈阶梯状依次变长，流化箱前端设有与一组进气口相通的贯流风机；筛选箱内设有弧形筛板，弧形筛板底部设有筛板振动电机，位于弧形筛板上方的筛选箱一侧设有筛选出料管，位于弧形筛板下方的筛选箱一侧设有排渣管；
[0009]熟化箱包括由上至下依次安装在外框体上的多个熟化仓，熟化仓的顶部开有进料口，熟化仓的底部为锥形，且在锥形底部开有出料口，出料口上设有下料阀，多个熟化仓由上至下依次首尾相通，熟化仓由丝网拼接而成；最上方熟化仓的进料口通过颗粒料输送泵与筛选出料管的出料口相通，熟化仓内以出料口为轴心环形阵列有多个丝网排气筒，熟化仓顶部和底部分别开有一组与丝网排气筒相通的排气口，丝网排气筒上设有多个环形支撑骨架。
[0010]L形挂袋勾的竖直部与水平部之间的夹角为锐角；螺旋上料机的料仓顶部设有防尘盖，防尘盖顶部设有排尘管，料仓的前侧和后侧均设有链条传动轴，且在后侧的链条传动轴一端设有飞轮，飞轮通过轴承活动安装在链条传动轴上，飞轮内侧设有棘轮，链条传动轴上设有与棘轮配合使用的棘爪，棘爪一端通过销轴铰接在链条传动轴上，且在铰接处设有扭力弹簧；连杆机构包括连杆和踏板，挂袋勾限位挡杆的支撑叉架两端分别通过轴承活动安装在螺旋上料机的料仓上，下料溜槽位于支撑叉架内，支撑叉架的一端固接有摆杆，踏板铰接在料仓的支撑架上，连杆的两端分别与踏板和摆杆铰接，与连杆铰接一端的踏板和料仓的支撑架之间设有拉力弹簧。
[0011]称重计量斗和下料斗的出料口上分别设有控制阀门；位于导料溜板出料端下方的倾斜下料管内设有蒸汽均流板。
[0012]发泡桶外壁上设有保温层。
[0013]流化箱的左右两侧均开有一组透明观察窗；流化箱和筛选箱的底部均为倾斜状，弧形筛板通过一组弹簧活动安装在筛选箱内，且弧形筛板较低的一端伸入到加热板出料端下方；筛选出料管位于弧形筛板较高一端的筛选箱上。
[0014]熟化仓和丝网排气筒均为孔径不大于1mm的柔性丝网，相邻两个熟化仓的丝网排气筒之间通过布袋伸缩管相通；位于最上方熟化仓的丝网排气筒顶部一端设有排气扇；外框体内设有一根由下至上依次伸入到各丝网排气筒内的限位杆。
[0015]本技术优点是：螺旋上料机对原料包装袋进行自动割袋下料和回收，极大的减轻工作人员的劳动强度，通过定量下料机进行定量下料，物料在下料的同时与蒸汽进行预混合，预发后的颗粒料通过流化箱进行筛分成型，然后泡沫颗粒从上至下依次在各熟化仓内静置熟化，丝网排气筒能够有效的对堆集在内部的泡沫颗粒进行通风，泡沫颗粒在各熟化仓内转移的同时能够对泡沫颗粒进行有效翻动，提高泡沫颗粒成型的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图。
[0017]图2是螺旋上料机结构示意图。
[0018]图3是螺旋上料机内部示意图。
[0019]图4是螺旋上料机的连杆机构结构示意图。
[0020]图5是飞轮安装结构示意图。
[0021]图6是定量下料机结构示意图。
[0022]图7是定量下料机内部结构示意图。
[0023]图8是发泡机结构示意图。
[0024]图9是流化干燥机结构示意图。
[0025]图10是流化干燥机内部结构示意图。
[0026]图11是熟化箱结构示意图。
[0027]图12是图11局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0028]如附图所示，本技术包括螺旋上料机1、定量下料机2、发泡机3、流化干燥机4和熟化箱160，螺旋上料机1的出料口位于定量下料机2的进料口上方，定量下料机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫板原料制备生产线，其特征在于它包括螺旋上料机（1）、定量下料机（2）、发泡机（3）、流化干燥机（4）和熟化箱（160），螺旋上料机（1）的出料口位于定量下料机（2）的进料口上方，定量下料机（2）的出料口与发泡机（3）的进料口相通，发泡机（3）的出料口与流化干燥机（4）的进料口相通，熟化箱（160）的进料口通过颗粒料输送泵与流化干燥机（4）的出料口相通；螺旋上料机（1）的料仓前侧开有料袋进口，料仓后侧开有料袋出口，料袋进口上设有下料溜槽（5），下料溜槽（5）底部设有割袋刀片（6），料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条（7），且输袋链条（7）呈前端高后端低的倾斜状，输袋链条（7）的前后两端分别设有L形挂袋勾（8），L形挂袋勾（8）的前端设有破袋锥头；位于下料溜槽（5）和输袋链条（7）之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆（9），挂袋勾限位挡杆（9）通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上，料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆（9）摆动的连杆机构（10），位于两个输袋链条（7）之间的料袋出口上设有一对下袋板（11），位于下袋板（11）下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱（12）；定量下料机（2）包括由上至下依次安装在下料机架（15）上的称重计量斗（16）、下料斗（17）和倾斜下料管（18），下料斗（17）上设有下料振动电机（19），下料斗（17）顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架（15）上，倾斜下料管（18）的一端设有蒸汽进口，倾斜下料管（18）管壁上设有颗粒料进料管（20），且在位于颗粒料进料管（20）下方的倾斜下料管（18）内倾斜设有导料溜板（21），下料斗（17）的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管（20）内的匀料管（22），匀料管（22）的出料口上设有匀料筛网（23），匀料管（22）的管壁与颗粒料进料管（20）的管壁之间设有间隙，且匀料管（22）与颗粒料进料管（20）之间通过伸缩管（25）密封；发泡机（3）包括底座（30）、发泡桶（31）、盖体（32）、搅拌电机（33）和搅拌轴（34），发泡桶（31）固定在底座（30）上，发泡桶（31）的侧壁上开有与倾斜下料管（18）出料端相通的进料口，发泡桶（31）的底部为锥形桶，且在锥形桶上开有一组气孔，锥形桶底部设有锥形蒸汽套（36），锥形蒸汽套（36）上分别设有进气管和排污管，锥形蒸汽套（36）的进气管与倾斜下料管（18）的蒸汽进气口相通，锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套（36）外的排料管（37），且在排料管（37）上设有阀门，盖体（32）盖在发泡桶（31）顶部，搅拌电机（33）安装在盖体（32）上，并驱动搅拌轴（34）在发泡桶（31）内转动，搅拌轴（34）上设有一组搅拌杆（38）；流化干燥机（4）包括流化箱（40）、筛选箱（41）和排气罩（42），流化箱（40）和筛选箱（41）顶部均开有排气口，且在排气口上设有纱网（43），流化箱（40）的前端顶部开有与排料管（37）相通的进料口，流化箱（40）的末端和筛选箱（41）的前端均为开口，筛选箱（41）安装在流化箱（40）末端，并与流化箱（40）相通，排气罩（42）位于流化箱（40）和筛选箱（41）上方，流化箱（40）内设有加热板（44），且在加热板（44）上开有一组过滤孔，位于加热板（44）上方的流化箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴传军，
申请(专利权)人：荆门市汇诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：