一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线制造技术

技术编号:30867804 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 15:37
一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线,包括螺旋上料机(1)、定量下料机(2)、发泡机(3)和流化干燥机(4),螺旋上料机(1)的出料口位于定量下料机(2)的进料口上方,定量下料机(2)的出料口与发泡机(3)的进料口相通,发泡机(3)的出料口与流化干燥机(4)的进料口相通;本实用新型专利技术优点是:螺旋上料机对原料包装袋进行自动割袋下料和回收,极大的减轻工作人员的劳动强度,通过定量下料机进行定量下料,物料在下料的同时与蒸汽进行预混合,预发后的颗粒料通过流化箱进行筛分成型,提高物料发泡的均匀性和发泡质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线


[0001]本技术涉及泡沫板生产
,具体涉及一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线。

技术介绍

[0002]目前,EPS泡沫板是通过可发性聚苯乙烯颗粒与蒸汽混合加热进行发泡,发泡后进行烘干压制成型,泡沫板主要用于建筑外墙、屋面保温、物品包装等用途广泛,现有的EPS泡沫板发泡机结构设置不够理想,造成发泡颗粒受热不均匀,影响发泡质量,且工作人员劳动强度大,工作效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线。
[0004]本技术包括螺旋上料机、定量下料机、发泡机和流化干燥机,螺旋上料机的出料口位于定量下料机的进料口上方,定量下料机的出料口与发泡机的进料口相通,发泡机的出料口与流化干燥机的进料口相通;
[0005]螺旋上料机的料仓前侧开有料袋进口,料仓后侧开有料袋出口,料袋进口上设有下料溜槽,下料溜槽底部设有割袋刀片,料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条,且输袋链条呈前端高后端低的倾斜状,输袋链条的前后两端分别设有L形挂袋勾,L形挂袋勾的前端设有破袋锥头;位于下料溜槽和输袋链条之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆,挂袋勾限位挡杆通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上,料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆摆动的连杆机构,位于两个输袋链条之间的料袋出口上设有一对下袋板,位于下袋板下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱;
[0006]定量下料机包括由上至下依次安装在下料机架上的称重计量斗、下料斗和倾斜下料管,下料斗上设有下料振动电机,下料斗顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架上,倾斜下料管的一端设有蒸汽进口,倾斜下料管管壁上设有颗粒料进料管,且在位于颗粒料进料管下方的倾斜下料管内倾斜设有导料溜板,下料斗的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管内的匀料管,匀料管的出料口上设有匀料筛网,匀料管的管壁与颗粒料进料管的管壁之间设有间隙,且匀料管与颗粒料进料管之间通过伸缩管密封;
[0007]发泡机包括底座、发泡桶、盖体、搅拌电机和搅拌轴,发泡桶固定在底座上,发泡桶的侧壁上开有与倾斜下料管出料端相通的进料口,发泡桶的底部为锥形桶,且在锥形桶上开有一组气孔,锥形桶底部设有锥形蒸汽套,锥形蒸汽套上分别设有进气管和排污管,锥形蒸汽套的进气管与倾斜下料管的蒸汽进气口相通,锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套外的排料管,且在排料管上设有阀门,盖体盖在发泡桶顶部,搅拌电机安装在盖体上,并驱动搅拌轴在发泡桶内转动,搅拌轴上设有一组搅拌杆;
[0008]流化干燥机包括流化箱、筛选箱和排气罩,流化箱和筛选箱顶部均开有排气口,且在排气口上设有纱网,流化箱的前端顶部开有与排料管相通的进料口,流化箱的末端和筛选箱的前端均为开口,筛选箱安装在流化箱末端,并与流化箱相通,排气罩位于流化箱和筛
选箱上方,流化箱内设有加热板,且在加热板上开有一组过滤孔,位于加热板上方的流化箱前端箱体上由上至下开有一组进气口,且在对应的进气口上方分别设有导流板,各导流板由上至下呈阶梯状依次变长,流化箱前端设有与一组进气口相通的贯流风机;筛选箱内设有弧形筛板,弧形筛板底部设有筛板振动电机,位于弧形筛板上方的筛选箱一侧设有筛选出料管,位于弧形筛板下方的筛选箱一侧设有排渣管。
[0009]L形挂袋勾的竖直部与水平部之间的夹角为锐角。
[0010]螺旋上料机的料仓顶部设有防尘盖,防尘盖顶部设有排尘管,料仓的前侧和后侧均设有链条传动轴,且在后侧的链条传动轴一端设有飞轮,飞轮通过轴承活动安装在链条传动轴上,飞轮内侧设有棘轮,链条传动轴上设有与棘轮配合使用的棘爪,棘爪一端通过销轴铰接在链条传动轴上,且在铰接处设有扭力弹簧。
[0011]连杆机构包括连杆和踏板,挂袋勾限位挡杆的支撑叉架两端分别通过轴承活动安装在螺旋上料机的料仓上,下料溜槽位于支撑叉架内,支撑叉架的一端固接有摆杆,踏板铰接在料仓的支撑架上,连杆的两端分别与踏板和摆杆铰接,与连杆铰接一端的踏板和料仓的支撑架之间设有拉力弹簧。
[0012]称重计量斗和下料斗的出料口上分别设有控制阀门。
[0013]位于导料溜板出料端下方的倾斜下料管内设有蒸汽均流板。
[0014]发泡桶外壁上设有保温层。
[0015]流化箱的左右两侧均开有一组透明观察窗。
[0016]流化箱和筛选箱的底部均为倾斜状,弧形筛板通过一组弹簧活动安装在筛选箱内,且弧形筛板较低的一端伸入到加热板出料端下方;筛选出料管位于弧形筛板较高一端的筛选箱上。
[0017]本技术优点是:螺旋上料机对原料包装袋进行自动割袋下料和回收,极大的减轻工作人员的劳动强度,通过定量下料机进行定量下料,物料在下料的同时与蒸汽进行预混合,预发后的颗粒料通过流化箱进行筛分成型,提高物料发泡的均匀性和发泡质量。
[0018]附 图 说 明
[0019]图1是本技术结构示意图。
[0020]图2是螺旋上料机结构示意图。
[0021]图3是螺旋上料机内部示意图。
[0022]图4是螺旋上料机的连杆机构结构示意图。
[0023]图5是飞轮安装结构示意图。
[0024]图6是定量下料机结构示意图。
[0025]图7是定量下料机内部结构示意图。
[0026]图8是发泡机结构示意图。
[0027]图9是流化干燥机结构示意图。
[0028]图10是流化干燥机内部结构示意图。
具体实施方式
[0029]如附图所示,本技术包括螺旋上料机1、定量下料机2、发泡机3和流化干燥机4,螺旋上料机1的出料口位于定量下料机2的进料口上方,定量下料机2的出料口与发泡机3
的进料口相通,发泡机3的出料口与流化干燥机4的进料口相通;
[0030]螺旋上料机1的料仓前侧开有料袋进口,料仓后侧开有料袋出口,料袋进口上设有下料溜槽5,下料溜槽5底部设有割袋刀片6,料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条7,且输袋链条7呈前端高后端低的倾斜状,输袋链条7的前后两端分别设有L形挂袋勾8,L形挂袋勾8的前端设有破袋锥头;位于下料溜槽5和输袋链条7之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆9,挂袋勾限位挡杆9通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上,料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆9摆动的连杆机构10,位于两个输袋链条7之间的料袋出口上设有一对下袋板11,位于下袋板11下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱12;
[0031]定量下料机2包括由上至下依次安装在下料机架15上的称重计量斗16、下料斗17和倾斜下料管18,下料斗17上设有下料振动电机19,下料斗17顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架15上,倾斜下料管18的一端设有蒸汽进口,倾斜下料管18管壁上设有颗粒料进料管20,且在位于颗粒料进料管20下方的倾斜下料管18内倾斜设有导料溜板21,下料斗17的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管20内的匀料管22,匀料管22的出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS泡沫板颗粒发泡生产线,其特征在于它包括螺旋上料机(1)、定量下料机(2)、发泡机(3)和流化干燥机(4),螺旋上料机(1)的出料口位于定量下料机(2)的进料口上方,定量下料机(2)的出料口与发泡机(3)的进料口相通,发泡机(3)的出料口与流化干燥机(4)的进料口相通;螺旋上料机(1)的料仓前侧开有料袋进口,料仓后侧开有料袋出口,料袋进口上设有下料溜槽(5),下料溜槽(5)底部设有割袋刀片(6),料仓内由料袋进口向料袋出口方向设有一对输袋链条(7),且输袋链条(7)呈前端高后端低的倾斜状,输袋链条(7)的前后两端分别设有L形挂袋勾(8),L形挂袋勾(8)的前端设有破袋锥头;位于下料溜槽(5)和输袋链条(7)之间的料袋进口上设有挂袋勾限位挡杆(9),挂袋勾限位挡杆(9)通过支撑叉架活动安装在料仓的料袋进口上,料仓一侧设有用于控制挂袋勾限位挡杆(9)摆动的连杆机构(10),位于两个输袋链条(7)之间的料袋出口上设有一对下袋板(11),位于下袋板(11)下方的料仓一侧设有顶部为开口的料袋收纳箱(12);定量下料机(2)包括由上至下依次安装在下料机架(15)上的称重计量斗(16)、下料斗(17)和倾斜下料管(18),下料斗(17)上设有下料振动电机(19),下料斗(17)顶部通过一组弹簧活动安装在下料机架(15)上,倾斜下料管(18)的一端设有蒸汽进口,倾斜下料管(18)管壁上设有颗粒料进料管(20),且在位于颗粒料进料管(20)下方的倾斜下料管(18)内倾斜设有导料溜板(21),下料斗(17)的出料口上设有一端伸入到颗粒料进料管(20)内的匀料管(22),匀料管(22)的出料口上设有匀料筛网(23),匀料管(22)的管壁与颗粒料进料管(20)的管壁之间设有间隙,且匀料管(22)与颗粒料进料管(20)之间通过伸缩管(25)密封;发泡机(3)包括底座(30)、发泡桶(31)、盖体(32)、搅拌电机(33)和搅拌轴(34),发泡桶(31)固定在底座(30)上,发泡桶(31)的侧壁上开有与倾斜下料管(18)出料端相通的进料口,发泡桶(31)的底部为锥形桶,且在锥形桶上开有一组气孔,锥形桶底部设有锥形蒸汽套(36),锥形蒸汽套(36)上分别设有进气管和排污管,锥形蒸汽套(36)的进气管与倾斜下料管(18)的蒸汽进气口相通,锥形桶底部设有一端伸出到锥形蒸汽套(36)外的排料管(37),且在排料管(37)上设有阀门,盖体(32)盖在发泡桶(31)顶部,搅拌电机(33)安装在盖体(32)上,并驱动搅拌轴(34)在发泡桶(31)内转动,搅拌轴(34)上设有一组搅拌杆(38);流化干燥机(4)包括流化箱(40)、筛选箱(41)和排气罩(42),流化箱(40)和筛选箱(41)顶部均开有排气口,且在排气口上设有纱网(43),流化箱(40)的前端顶部开有与排料管(37)相通的进料口,流化箱(40)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴传军
申请(专利权)人:荆门市汇诚工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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