干式、空芯、并联筒式、铜质、耐电冲击电抗器制造技术

用于电气铁道电网中的无功补偿装置内的干式、空芯、并联筒式铜质电抗器由分别位于第一、第二、第三导电臂（２、４、及６）之间的主线圈（３）及调整线圈（５）组成。主线圈包括同轴的、由纵向风道（１２）隔开的多个线圈包封单元（７），每个包单元（７）由绕在绝缘筒体（８）上多层的线匝层（９）及外表的绝缘层（１１）构成，所有各层线匝的始、末端分别接于第二、第一导电臂（４、２）上形成各层线匝的并联状态。由里向外各层线匝使用由细到粗不同线径的铜线。本实用新型专利技术电抗器在体积、重量、寿命、可靠性等方面均优于现有同类产品。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干式、空芯、并联筒式电抗器，特别是涉及用于电气铁道系统、电力系统、冶金系统中的无功补偿装置，谐波滤波装置中串联接入并联电容器回路的高压、干式，空芯、并联筒式耐电冲击的电抗器。近年来，我国电气化铁道迅速发展，所需的牵引电能与日俱增，电力系统对牵引供电品质提出了明确的要求。为了改善功率因数，解决对无功电能的占据和高次谐波治理等问题，广泛采用由电容器组和电抗器串联组成的无功补偿装置，电抗器在其中担当了重要作用，它使电容器组投入电网时限制其因合、分闸及机车驶入供电臂时造成的瞬时涌流和冲击，吸收铁道供电网中含量复杂且丰富的高次谐波，以使减少损耗及发热。过去所使用的电抗器不外乎有以下几种类型(1)干式或油浸铁芯电抗器。这种电抗器的铁芯在约1.5倍额定电流时已饱和，冲击电流可迅速增至20倍额定电流以上，产生严重的动热冲击破坏力，噪音大且制作成本高。对油浸式还需防油、防火设备，维护困难。对干式的则不可在户外运行。(2)空芯、串联筒式电抗器。这种电抗器由于层间电位差高而体积大、成本高，且不得不采用大截面导线而增大了损耗。(3)空芯、串联饼式电抗器。这种电抗器有串联式电抗器的缺点，必本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式、空芯、并联筒式电抗器，其特征是其主线圈由位于第一及第二导电臂之间的线圈包封单元构成；所述线圈包封单元包括绕在绝缘筒体上的一层以上电磁线，特别是铜质电磁线，形成线匝层，所述线匝层外表覆有外绝缘层；所述线匝层中每一层的线圈之始端连接到位于线圈包封单元上部的第二导臂上，而其末端连接到位于所述线圈包封单元下部的第一导电臂上；所述包封单元内靠中心的里层沿辐向向外各层线匝层电磁线截面逐层增大。

【技术特征摘要】
1.一种干式、空芯、并联筒式电抗器，其特征是其主线圈由位于第一及第二导电臂之间的线圈包封单元构成；所述线圈包封单元包括绕在绝缘筒体上的一层以上电磁线，特别是铜质电磁线，形成线匝层，所述线匝层外表覆有外绝缘层；所述线匝层中每一层的线圈之始端连接到位于线圈包封单元上部的第二导臂上，而其末端连接到位于所述线圈包封单元下部的第一导电臂上；所述包封单元内靠中心的里层沿辐向向外各层线匝层电磁线截面逐层增大。2.根据权利要求1所述的电抗器，其特征是所述的主线圈含有多个所述的线圈包封单元，且互相同轴安置；靠电抗器中心的里层沿辐向向外所有各层线匝层电磁线截面逐层增大；相邻线圈包封单元间有圆周上均布的多个绝缘质引拔撑条互相隔开，形成纵向风道。3.根据权利要求2所述的电抗器，其特征是所述绝缘筒体浸润过绝缘胶；所述外绝缘层为浸绝缘胶的玻璃布捆扎浸绝缘胶玻璃丝后固化所形成；所述线匝层中电磁线经浸渍绝缘胶绕制而成。4.根据权利要求2所述的电抗器，其特征是在所述的第二导电臂之上设置有中间抽头的调整线圈或不设中间抽头的防护线圈。第三导电臂设于所述调整或防护线圈之上且和该调整或防护线圈之始端相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：广治平，
申请(专利权)人：北京市凯奇特种电器公司，山东蓬莱特种变压器厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]