一种基于滤芯生产用的熔喷机制造技术

技术编号:31122375 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-01 20:05
本实用新型专利技术涉及滤芯生产设备技术领域,尤其为一种基于滤芯生产用的熔喷机,包括底台以及方形框,所述底台连接有方形框、凹型板、L型架、外接电源、控制器、第一电动机以及电动伸缩杆,所述电动伸缩杆连接有滑板,所述滑板连接有竖杆,所述凹型板连接有刮刀,所述L型架连接有喷丝器、吸压连通器以及液体加压器,所述喷丝器连通有喷板,所述方形框连接有顶框、侧支板、熔料加热板以及电动气缸,所述顶框连接有进料口以及第二电动机,所述第二电动机连接有转柄杆,所述电动气缸连接有凸块,本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、滑板、第一限位块、凹型板以及刮刀完成对热熔丝滤布黏附厚度的调节功能,值得推广使用。得推广使用。得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于滤芯生产用的熔喷机


[0001]本技术涉及滤芯生产设备
,具体为一种基于滤芯生产用的熔喷机。

技术介绍

[0002]熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子,经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯布层,原料主要以聚丙烯为主,也可以称做PP熔喷滤芯,滤芯广泛被广泛应用在过滤设备中,现有的用于滤芯生产的熔喷机在使用时存在不便于聚丙烯颗粒的研磨熔融以及熔融料液的流通问题,降低了生产效率。
[0003]一般基于滤芯生产用的熔喷机存在有未设置颗粒研磨以及便于流通熔融料液机构的问题,一般基于滤芯生产用的熔喷机存在有未设置便于调节覆盖熔丝黏液层厚度机构的问题,不便于对滤芯布层的厚度进行调节,因此,针对上述问题提出一种基于滤芯生产用的熔喷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于滤芯生产用的熔喷机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种基于滤芯生产用的熔喷机,包括底台以及方形框,所述底台顶端外侧固定连接有方形框以及L型架,所述底台顶端内侧固定连接有外接电源以及控制器,所述底台右端内侧支架顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有滑板,所述滑板顶端固定连接有竖杆,所述竖杆顶端固定连接有第一限位块,所述底台顶部支架内侧固定连接有第一电动机,所述第一电动机主轴末端固定连接有转辊,所述转辊外侧固定连接有第二限位块以及塑胶环板,所述底台右侧支架内部嵌合滑动连接有凹型板,所述凹型板左端外侧固定连接有刮刀,所述L型架右端外侧支架固定连接有喷丝器,所述喷丝器右端固定连通有喷板,所述L型架右端内侧固定连接有吸压连通器以及液体加压器,所述方形框顶端固定连接有顶框,所述顶框左端固定连通有进料口,所述顶框顶端内侧固定连接有第二电动机,所述第二电动机主轴末端固定连接有转柄杆,所述方形框左右两端内侧均固定连接有侧支板以及熔料加热板,所述方形框内侧支架底部固定连接有电动气缸,所述电动气缸底端固定连接有凸块。
[0007]优选的,所述转柄杆底端与方形框内侧支架转动连接。
[0008]优选的,所述凸块左右两端外侧分别与熔料加热板底部内侧接触滑动连接。
[0009]优选的,所述刮刀顶端以及底端分别与第二限位块底端以及第一限位块顶端接触滑动连接。
[0010]优选的,所述竖杆、第一限位块以及第二限位块均有两个,且呈对称分布在所述滑板竖向中轴线位置的两侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的进料口、第二电动机、侧支板、转柄杆、电动气缸、熔料加热板、凸块、喷丝器、喷板、吸压连通器、液体加压器以及控制器,将颗粒状的聚丙烯原料通过进料口放入方形框内部,控制器控制第二电动机带动转柄杆转动,通过转柄杆左右两端与侧支板对聚丙烯原料颗粒进行研磨细化,细化后的颗粒掉入至熔料加热板底端内侧面上,通过控制器控制熔料加热板启动,将聚丙烯磨粒加热热熔为胶状黏液,通过控制器控制电动气缸带动凸块向上移动,黏液流至方形框底端内侧面上,通过控制器控制吸压连通器以及液体加压器启动,将黏液加压吸附流通至喷丝器左端管道,通过控制器控制喷丝器启动,经右侧连通的喷板进行喷丝操作,解决了一般基于滤芯生产用的熔喷机未设置颗粒研磨以及便于流通熔融料液机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
[0013]2、本技术中,通过设置的电动伸缩杆、滑板、竖杆、第一限位块、第一电动机、转辊、第二限位块、塑胶环板、凹型板、刮刀以及控制器,通过控制器控制电动伸缩杆带动滑板以及第一限位块抬升,直至第一限位块顶端与塑胶环板底端接触限位为止,控制器控制喷丝器以及第一电动机启动,通过喷板对转动的塑胶环板进行熔丝黏液层覆盖,通过手动控制凹型板以及刮刀向左端滑动,用于调节覆盖熔丝黏液层的厚度,待冷却后即可形成不同厚度的滤芯滤布层,解决了一般基于滤芯生产用的熔喷机未设置便于调节覆盖熔丝黏液层厚度机构的问题,极大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中:1

底台、2

方形框、3

L型架、4

外接电源、5

控制器、6

电动伸缩杆、7

滑板、8

竖杆、9

第一限位块、10

第一电动机、11

转辊、12

第二限位块、13

塑胶环板、14

凹型板、15

刮刀、16

喷丝器、17

喷板、18

吸压连通器、19

液体加压器、20

顶框、21

进料口、22

第二电动机、23

侧支板、24

转柄杆、25

电动气缸、26

熔料加热板、27

凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种基于滤芯生产用的熔喷机,包括底台1以及方形框2,底台1顶端外侧固定连接有方形框2以及L型架3,底台1顶端内侧固定连接有外接电源4以及控制器5,底台1右端内侧支架顶部固定连接有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6顶端固定连接有滑板7,滑板7顶端固定连接有竖杆8,竖杆8顶端固定连接有第一限位块9,底台1顶部支架内侧固定连接有第一电动机10,第一电动机10主轴末端固定连接有转辊11,转辊11外侧固定连接有第二限位块12以及塑胶环板13,底台1右侧支架内部嵌合滑动连接有凹型板14,凹型板14左端外侧固定连接有刮刀15,L型架3右端外侧支架固定连接有喷丝器16,喷丝器16右端固定连通有喷板17,L
型架3右端内侧固定连接有吸压连通器18以及液体加压器19,方形框2顶端固定连接有顶框20,顶框20左端固定连通有进料口21,顶框20顶端内侧固定连接有第二电动机22,第二电动机22主轴末端固定连接有转柄杆24,方形框2左右两端内侧均固定连接有侧支板23以及熔料加热板26,方形框2内侧支架底部固定连接有电动气缸25,电动气缸25底端固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于滤芯生产用的熔喷机,包括底台(1)以及方形框(2),其特征在于:所述底台(1)顶端外侧固定连接有方形框(2)以及L型架(3),所述底台(1)顶端内侧固定连接有外接电源(4)以及控制器(5),所述底台(1)右端内侧支架顶部固定连接有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)顶端固定连接有滑板(7),所述滑板(7)顶端固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)顶端固定连接有第一限位块(9),所述底台(1)顶部支架内侧固定连接有第一电动机(10),所述第一电动机(10)主轴末端固定连接有转辊(11),所述转辊(11)外侧固定连接有第二限位块(12)以及塑胶环板(13),所述底台(1)右侧支架内部嵌合滑动连接有凹型板(14),所述凹型板(14)左端外侧固定连接有刮刀(15),所述L型架(3)右端外侧支架固定连接有喷丝器(16),所述喷丝器(16)右端固定连通有喷板(17),所述L型架(3)右端内侧固定连接有吸压连通器(18)以及液体加压器(19),所述方形框(2)顶端固定连接有顶框(20),所述顶框(20)左...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢永文
申请(专利权)人:佛山市金铭机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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