一种熔喷无纺布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布生产技术领域，特别是涉及一种熔喷无纺布生产装置，包括机架、凹槽板及接料凹盒，凹槽板共设有两块且分别固定连接于机架内侧左右两端，接料凹盒安装于机架内侧且位于两块凹槽板内侧之间的下端，机架内侧顶端固定连接有熔喷器，熔喷器前端下部固定连接有红外测距仪，红外测距仪上端相接有与其为一体的感应警报器，左端凹槽板内侧固定连接有导杆，右端凹槽板内侧转动连接有丝杆，丝杆和导杆外围均套设有升降板；通过丝杆带动升降板及收卷辊进行匀速并慢慢的往下移动，当收卷辊对熔喷后的无纺布进行收卷时，从而可以防止无纺布不断的靠近熔喷器，利于使无纺布与熔喷器始终处于相对合适的熔喷距离，有利于提高熔喷质量。喷质量。喷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布生产装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
，特别是涉及一种熔喷无纺布生产装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现目前的熔喷无纺布生产装置，当收卷辊对熔喷后的无纺布进行收卷时，无纺布则会不断的靠近熔喷器，从而导致无纺布过度的靠近熔喷器，而无纺布与熔喷器之间的距离需要保持在适当的距离才能得到较好的熔喷效果，从而以致于熔喷效果被影响，会降低熔喷质量，而且熔喷会多余的原料若不进行回收利用，会导致资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种熔喷无纺布生产装置，以解决上述
技术介绍
提出的无纺布过度的靠近熔喷器，会降低熔喷质量，而且熔喷会多余的原料若不进行回收利用，会导致资源的浪费的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种熔喷无纺布生产装置，包括机架、凹槽板及接料凹盒，所述凹槽板共设有两块且分别固定连接于所述机架内侧左右两端，所述接料凹盒安装于所述机架内侧且位于两块所述凹槽板内侧之间的下端：
[0006]所述机架内侧顶端固定连接有熔喷器，所述熔喷器前端下部固定连接有红外测距仪，所述红外测距仪上端相接有与其为一体的感应警报器，左端所述凹槽板内侧固定连接有导杆，右端所述凹槽板内侧转动连接有丝杆，所述丝杆和所述导杆外围均套设有升降板，两块所述升降板之间安装有收卷辊；
[0007]所述接料凹盒下端固定连接有支撑板，所述支撑板左右两端分别与所述机架内侧左右两端固定连接，所述接料凹盒内端面贴合有导热片，所述接料凹盒内部且位于所述导热片下端左右两侧均镶嵌有若干根电热丝，所述接料凹盒下端中部相接且相通有贯穿过所述支撑板下面的吸料管，所述吸料管左端相接且相通有吸料泵，所述吸料泵左端相接且相通有回流管，所述回流管末端与所述熔喷器左端相接且相通。
[0008]进一步的，所述熔喷器下端相接且相通有若干根一字排开的熔喷管，所述熔喷器上端左侧相接且相通有贯穿出所述机架上面的进料管。
[0009]进一步的，所述收卷辊位于所述熔喷管前端的下部，所述机架内侧且位于每块所述凹槽板的上方均固定连接有冷风机，所述冷风机位于所述熔喷管与收卷辊之间。
[0010]进一步的，所述收卷辊左端与左端的所述升降板转动连接，右端所述升降板左端固定连接有旋转电机，所述旋转电机左端与所述收卷辊右端相接。
[0011]进一步的，所述接料凹盒内部底端的左右两侧均呈倾斜状，所述接料凹盒位于所
述熔喷器正下方。
[0012]进一步的，左端所述升降板沿着导杆上下滑动，右端所述升降板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆下端贯穿出右端所述凹槽板的下面，右端所述凹槽板下端固定连接有正反电机，所述正反电机上端与所述丝杆下端相接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过丝杆带动升降板及收卷辊进行匀速并慢慢的往下移动，当收卷辊对熔喷后的无纺布进行收卷时，从而可以防止无纺布不断的靠近熔喷器，利于使无纺布与熔喷器始终处于相对合适的熔喷距离，有利于提高熔喷质量，而且结合红外测距仪对无纺布进行距离监测，即使无纺布过度靠近熔喷器，感应警报器则发出警报，利于使工作人员及时作出相应措施，以免出现操作失误，而且通过接料凹盒对多余的原料进行收集，以免原料产生浪费，且通过电热丝对接料凹盒内加热，以免原料在接料凹盒内凝结，从而利于通过吸料管、吸料泵及回流管将多余的原料输送至熔喷器内进行回收利用，减少资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的接料凹盒结构示意图；
[0017]图3为本技术的A局部放大结构示意图。
[0018]图1
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3中：机架1、熔喷器2、收卷辊3、凹形板4、升降板5、导杆6、支板7、接料凹盒8、吸料管9、吸料泵10、回料管11、红外测距仪12、感应警报器13、冷风机14、导热片15、电热丝16、丝杆17、正反电机18、旋转电机19。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]一种熔喷无纺布生产装置，包括机架1、凹槽板4及接料凹盒8，所述凹槽板4共设有两块且分别固定连接于所述机架1内侧左右两端，所述接料凹盒8安装于所述机架1内侧且位于两块所述凹槽板4内侧之间的下端：
[0022]所述机架1内侧顶端固定连接有熔喷器2，所述熔喷器2前端下部固定连接有红外测距仪12，所述红外测距仪12上端相接有与其为一体的感应警报器13，左端所述凹槽板4内侧固定连接有导杆6，右端所述凹槽板4内侧转动连接有丝杆17，所述丝杆17和所述导杆6外围均套设有升降板5，两块所述升降板5之间安装有收卷辊3，所述收卷辊3左端与左端的所述升降板5转动连接，右端所述升降板5左端固定连接有旋转电机19，所述旋转电机19左端与所述收卷辊3右端相接；
[0023]具体的，通过启动正反电机18并带动丝杆17转动，丝杆17则带动升降板5沿着导杆6及丝杆17往下移动，同时收卷辊3随升降板5进行匀速并慢慢的往下移动，当收卷辊3通过旋转电机19的工作对熔喷后的无纺布进行收卷时，从而可以防止无纺布不断的靠近熔喷器2，利于使无纺布与熔喷器2始终处于相对合适的熔喷距离，有利于提高熔喷质量，而且结合红外测距仪12对无纺布进行距离监测，即使无纺布过度靠近熔喷器2，与红外测距仪12为一
体的感应警报器13则发出警报，利于使工作人员及时作出相应措施，以免出现操作失误。
[0024]所述接料凹盒8下端固定连接有支撑板7，所述支撑板7左右两端分别与所述机架1内侧左右两端固定连接，所述接料凹盒8内端面贴合有导热片15，所述接料凹盒8内部且位于所述导热片15下端左右两侧均镶嵌有若干根电热丝16，所述接料凹盒8下端中部相接且相通有贯穿过所述支撑板7下面的吸料管9，所述吸料管9左端相接且相通有吸料泵10，所述吸料泵10左端相接且相通有回流管11，所述回流管11末端与所述熔喷器2左端相接且相通，左端所述升降板5沿着导杆6上下滑动，右端所述升降板5与所述丝杆17螺纹连接，所述丝杆17下端贯穿出右端所述凹槽板4的下面，右端所述凹槽板4下端固定连接有正反电机18，所述正反电机18上端与所述丝杆17下端相接；
[0025]进一步的，而且通过接料凹盒8对多余的原料进行收集，以免原料产生浪费，且通过电热丝16对接料凹盒8内加热，结合导热片15的高导热效果，以免原料在接料凹盒8内凝结，再启动吸料泵10，从而利于通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布生产装置，包括机架（1）、凹槽板（4）及接料凹盒（8），所述凹槽板（4）共设有两块且分别固定连接于所述机架（1）内侧左右两端，所述接料凹盒（8）安装于所述机架（1）内侧且位于两块所述凹槽板（4）内侧之间的下端，其特征在于：所述机架（1）内侧顶端固定连接有熔喷器（2），所述熔喷器（2）前端下部固定连接有红外测距仪（12），所述红外测距仪（12）上端相接有与其为一体的感应警报器（13），左端所述凹槽板（4）内侧固定连接有导杆（6），右端所述凹槽板（4）内侧转动连接有丝杆（17），所述丝杆（17）和所述导杆（6）外围均套设有升降板（5），两块所述升降板（5）之间安装有收卷辊（3）；所述接料凹盒（8）下端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）左右两端分别与所述机架（1）内侧左右两端固定连接，所述接料凹盒（8）内端面贴合有导热片（15），所述接料凹盒（8）内部且位于所述导热片（15）下端左右两侧均镶嵌有若干根电热丝（16），所述接料凹盒（8）下端中部相接且相通有贯穿过所述支撑板（7）下面的吸料管（9），所述吸料管（9）左端相接且相通有吸料泵（10），所述吸料泵（10）左端相接且相通有回流管（11），所述回流管（11）末端与所述熔喷器（2）左端相接且相通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：安玉荣，
申请(专利权)人：四川祥和鸟服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：