本实用新型专利技术涉及熔喷机技术领域，公开了一种用于熔喷机的快速导料装置，包括底板，所述底板的上方连接有立板，所述立板的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一电机，所述丝杆的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接板，所述连接板的外侧连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部连接有第一绕卷辊，本实用新型专利技术通过第一绕卷辊、第二绕卷辊、和第一电机，开启第一电机，带动丝杆旋转，带动第一绕卷辊进行升降运动，将处于第二绕卷辊和收卷辊这一段的熔喷布进行拉伸，可将卷曲、堆叠的部分熔喷布进行恢复，解决了导料过程中，因熔喷布表面张力过小，容易出现熔喷布表面发生卷曲、堆叠状况的问题。堆叠状况的问题。堆叠状况的问题。
A fast material guiding device for meltblown machine
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷机的快速导料装置
[0001]本技术涉及熔喷机
，具体是一种用于熔喷机的快速导料装置。
技术介绍
[0002]熔喷机生产熔喷布的工艺过程主要为：熔体准备、过滤、计量、熔体从喷丝孔挤出、熔体细流牵伸与冷却和成网，最后形成熔喷布，在熔喷布的生产当中，需要用到导料装置来对熔喷布进行牵引。
[0003]目前市场上存在多种导料装置，但是这些导料装置普遍存在着，导料过程中，因熔喷布表面张力过小，容易出现熔喷布表面发生卷曲、堆叠的状况，因此，本领域技术人员提供了一种用于熔喷机的快速导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于熔喷机的快速导料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于熔喷机的快速导料装置，包括底板，所述底板的上方连接有立板，所述立板的一侧连接有控制器，所述立板的一侧靠近控制器的位置连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部连接有一组第二绕卷辊，所述立板的内部开设有第一通孔，所述立板的内部靠近第一通孔的位置开设有第二通孔，所述第二通孔与第一通孔贯通连接，所述第一通孔的内部连接有丝杆，所述丝杆的一端且位于立板的上方连接有第一电机，所述丝杆的另一端连接有轴承座，所述丝杆的外侧套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外侧连接有连接板，所述连接板的外侧连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部连接有一组第一绕卷辊。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述立板的内部远离第一通孔的位置开设有第三通孔，所述第三通孔的内部连接有轴杆，所述轴杆的一端且位于立板的一侧连接有第二电机，所述轴杆的外侧开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧连接有固定盘，所述固定盘的内部包括连接在外螺纹外侧的螺孔，所述固定盘的内部靠近螺孔的位置开设有一组限位孔，所述固定盘的一侧连接有收卷辊，所述收卷辊的内部开设有一组限位槽，一组所述限位槽的内部连接有限位杆，所述限位杆与限位孔相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过电路与控制器电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆依次贯穿限位孔和限位槽的内部，所述收卷辊和固定盘通过限位杆固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二绕卷辊和第一绕卷辊采用的均是一种不锈钢材质的构件。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述收卷辊的位置与第一绕卷辊的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过第一绕卷辊、第二绕卷辊、和第一电机，将熔喷布依次插入两个第二绕卷辊、第一绕卷辊的内侧，并与收卷辊连接，在熔喷布的传输过程中，出现熔喷布表面发生卷曲、堆叠的状况时，开启第一电机，带动丝杆旋转，进而带动滚珠螺母及其一侧的第一绕卷辊进行升降运动，将处于第二绕卷辊和收卷辊这一段的熔喷布进行拉伸，可将卷曲、堆叠的部分熔喷布进行恢复，解决了导料过程中，因熔喷布表面张力过小，容易出现熔喷布表面发生卷曲、堆叠状况的问题。
[0014]2、通过固定盘和限位杆，当收卷辊外侧的熔喷布导料结束后，将限位杆依次从限位孔和限位槽的内部取出，使收卷辊和固定盘进行分离，旋转固定盘，在外螺纹和螺孔的连接作用下，可将固定盘从轴杆外侧取下，从而实现将收卷辊取下，完成导料，操作简单，在固定盘和限位杆的作用下，有利于使收卷辊与轴杆之间保持同步转速，提高导料的效率。
附图说明
[0015]图1为一种用于熔喷机的快速导料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于熔喷机的快速导料装置中立板的侧面剖视图；
[0017]图3为一种用于熔喷机的快速导料装置中收卷辊和固定盘的侧面剖视图。
[0018]图中：1、立板；101、第一通孔；102、第二通孔；103、第三通孔；2、收卷辊；201、限位槽；3、固定盘；301、限位孔；302、螺孔；4、外螺纹；5、轴杆；6、限位杆；7、底板；8、第一支撑架；9、第一绕卷辊；10、第二支撑架；11、第二绕卷辊；12、控制器；13、第一电机；14、连接板；15、滚珠螺母；16、丝杆；17、轴承座；18、第二电机。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于熔喷机的快速导料装置，包括底板7，底板7的上方连接有立板1，立板1的一侧连接有控制器12，立板1的一侧靠近控制器12的位置连接有第二支撑架10，第二支撑架10的内部连接有一组第二绕卷辊11，立板1的内部开设有第一通孔101，立板1的内部靠近第一通孔101的位置开设有第二通孔102，第二通孔102与第一通孔101贯通连接，第一通孔101的内部连接有丝杆16，丝杆16的一端且位于立板1的上方连接有第一电机13，丝杆16的另一端连接有轴承座17，丝杆16的外侧套接有滚珠螺母15，滚珠螺母15的外侧连接有连接板14，连接板14的外侧连接有第一支撑架8，第一支撑架8的内部连接有一组第一绕卷辊9。
[0020]在图1和图3中：立板1的内部远离第一通孔101的位置开设有第三通孔103，第三通孔103的内部连接有轴杆5，轴杆5的一端且位于立板1的一侧连接有第二电机18，轴杆5的外侧开设有外螺纹4，外螺纹4的外侧连接有固定盘3，固定盘3的内部包括连接在外螺纹4外侧的螺孔302，固定盘3的内部靠近螺孔302的位置开设有一组限位孔301，固定盘3的一侧连接有收卷辊2，收卷辊2的内部开设有一组限位槽201，一组限位槽201的内部连接有限位杆6，限位杆6与限位孔301相连接，当收卷辊2外侧的熔喷布导料结束后，将限位杆6依次从限位孔301和限位槽201的内部取出，使收卷辊2和固定盘3进行分离，旋转固定盘3，在外螺纹4和螺孔302的连接作用下，可将固定盘3从轴杆5外侧取下，从而实现将收卷辊2取下，完成导料。
[0021]在图1和图2中：第一电机13通过电路与控制器12电性连接，将熔喷布依次插入两
个第二绕卷辊11、第一绕卷辊9的内侧，并与收卷辊2连接，在熔喷布的传输过程中，出现熔喷布表面发生卷曲、堆叠的状况时，开启第一电机13，带动丝杆16旋转，进而带动滚珠螺母15及其一侧的第一绕卷辊9进行升降运动，将处于第二绕卷辊11和收卷辊2这一段的熔喷布进行拉伸，可将卷曲、堆叠的部分熔喷布进行恢复。
[0022]在图1和图3中：限位杆6依次贯穿限位孔301和限位槽201的内部，收卷辊2和固定盘3通过限位杆6固定连接，在固定盘3和限位杆6的作用下，有利于使收卷辊2与轴杆5之间保持同步转速，提高导料的效率。
[0023]在图1中：第二绕卷辊11和第一绕卷辊9采用的均是一种不锈钢材质的构件，降低熔喷布与第二绕卷辊11、第一绕卷辊9之间的摩擦力，避免增加熔喷布表面的损耗。
[0024]在图1中：收卷辊2的位置与第一绕卷辊9的位置相对应，有利于减少对收卷辊2位置的调整，提高导料质量。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷机的快速导料装置，包括底板(7)，其特征在于，所述底板(7)的上方连接有立板(1)，所述立板(1)的一侧连接有控制器(12)，所述立板(1)的一侧靠近控制器(12)的位置连接有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的内部连接有一组第二绕卷辊(11)，所述立板(1)的内部开设有第一通孔(101)，所述立板(1)的内部靠近第一通孔(101)的位置开设有第二通孔(102)，所述第二通孔(102)与第一通孔(101)贯通连接，所述第一通孔(101)的内部连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端且位于立板(1)的上方连接有第一电机(13)，所述丝杆(16)的另一端连接有轴承座(17)，所述丝杆(16)的外侧套接有滚珠螺母(15)，所述滚珠螺母(15)的外侧连接有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的内部连接有一组第一绕卷辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷机的快速导料装置，其特征在于，所述立板(1)的内部远离第一通孔(101)的位置开设有第三通孔(103)，所述第三通孔(103)的内部连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)的一端且位于立板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永文，
申请(专利权)人：佛山市金铭机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。