一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，包括底板、第一固定杆、固定座、毛刷、安装框和转盘，所述底板顶端的四角处皆安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有支撑板，所述底板的顶端和支撑板的底端皆安装有第一固定杆，且第一固定杆相互靠近的一端安装有第一U型框，所述第一U型框的内部安装有第一辊筒，所述底板顶端远离第一固定杆的一端安装有固定座，且固定座的顶端设置有收卷装置。该基于高增韧聚酯胎生产用输送装置通过第二辊筒和毛刷的设计，便于对高增韧聚酯胎进行输送时进行清理，避免高增韧聚酯胎在生产时粘附大量杂质，从而影响收卷效果。从而影响收卷效果。从而影响收卷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置


[0001]本技术涉及高增韧聚酯胎生产
，具体为一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置。

技术介绍

[0002]聚酯胎是属于无纺布的一种，又可以称之为：聚酯油毡基布，胎基布，油毡基布，防水基布，聚酯胎又分为长纤聚酯胎和短纤聚酯胎，聚酯胎具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀，技术要求包括外观质量、内在质量考核项目和内在质量参考项目，其各项指标都与防水标准的规定相衔接，主要用作是沥青防水卷材，高增韧聚酯胎在生产时需要通过输送装置来对高增韧聚酯胎进行收卷，传统的基于高增韧聚酯胎生产用输送装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，在进行输送的过程中，容易造成高增韧聚酯胎发生褶皱，从而影响高增韧聚酯胎的收卷效果；
[0004]2、目前市场上大多数基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，在进行收卷时，无法对高增韧聚酯胎在输送时的张紧度进行调节，从而影响高增韧聚酯胎的收卷效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出在进行输送的过程中，容易造成高增韧聚酯胎发生褶皱，从而影响高增韧聚酯胎的收卷效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，包括底板、第一固定杆、固定座、毛刷、安装框和转盘，所述底板顶端的四角处皆安装有支撑架，且支撑架的顶端安装有支撑板，所述底板的顶端和支撑板的底端皆安装有第一固定杆，且第一固定杆相互靠近的一端安装有第一U型框，所述第一U型框的内部安装有第一辊筒，所述底板顶端远离第一固定杆的一端安装有固定座，且固定座的顶端设置有收卷装置。
[0007]优选的，所述底板的顶端和支撑板的底端皆安装有第二固定杆，且第二固定杆相互靠近的一端安装有第二U型框，所述第二U型框的内部安装有第二辊筒，且第二辊筒的外壁皆安装有毛刷。
[0008]优选的，所述底板的顶端和支撑板的底端皆安装有第三固定杆，且第三固定杆相互靠近的一端安装有挤压板。
[0009]优选的，所述底板的顶端安装有安装框，且安装框的顶端开设有凹槽，所述凹槽内部两端的侧壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块。
[0010]优选的，所述安装框的内部通过滚珠安装有转盘，且转盘的内部开设有螺纹孔，所述转盘的外壁皆安装有握杆，所述螺纹孔的内部开设有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连
接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端安装有第三U型框，且第三U型框的内部安装有第三辊筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第一U型框、第一辊筒、第二辊筒、毛刷、第三固定杆和挤压板，通过两组第一辊筒的设计，便于通过第一辊筒可以对高增韧聚酯胎进行挤压梳平，同时通过挤压板的设计，也可以对高增韧聚酯胎进行梳平，从而避免高增韧聚酯胎在输送时发生褶皱，同时通过第二辊筒和毛刷的设计，便于对高增韧聚酯胎进行输送时进行清理，避免高增韧聚酯胎在生产时粘附大量杂质，从而影响收卷效果；
[0014]2、同时装置通过安装有凹槽、滑轨、滑块、转盘、螺纹孔和螺纹杆，通过滑轨和滑块的相互配合，且通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使转盘在旋转的同时可以带动螺纹杆通过滑块在滑轨的内部进行往复升降移动，便于使螺纹杆升降来调节高增韧聚酯胎在输送时的张紧度，从而使高增韧聚酯胎的收卷效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术右视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术安装框结构示意图；
[0019]图5为本技术主视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑板；4、第一固定杆；5、第一U型框；6、第一辊筒；7、固定座；8、第二固定杆；9、第二U型框；10、收卷装置；11、第二辊筒；12、毛刷；13、第三固定杆；14、挤压板；15、安装框；16、凹槽；17、滑轨；18、滑块；19、转盘；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、握杆；23、第三U型框；24、第三辊筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，包括底板1、第一固定杆4、固定座7、毛刷12、安装框15和转盘19，底板1顶端的四角处皆安装有支撑架2；
[0023]底板1的顶端和支撑板3的底端皆安装有第二固定杆8，且第二固定杆8相互靠近的一端安装有第二U型框9，第二U型框9的内部安装有第二辊筒11，且第二辊筒11的外壁皆安装有毛刷12，通过第二辊筒11和毛刷12的设计，便于对高增韧聚酯胎进行输送时进行清理，避免高增韧聚酯胎在生产时粘附大量杂质；
[0024]底板1的顶端和支撑板3的底端皆安装有第三固定杆13，且第三固定杆13相互靠近的一端安装有挤压板14，通过挤压板14的设计，也可以对高增韧聚酯胎进行梳平，从而避免
高增韧聚酯胎在输送时发生褶皱；
[0025]底板1的顶端安装有安装框15，且安装框15的顶端开设有凹槽16，凹槽16内部两端的侧壁皆安装有滑轨17，且滑轨17的内部设置有滑块18，通过滑轨17和滑块18的相互配合，使滑块18可以在滑轨17的内部进行往复升降移动；
[0026]安装框15的内部通过滚珠安装有转盘19，且转盘19的内部开设有螺纹孔20，转盘19的外壁皆安装有握杆22，螺纹孔20的内部开设有螺纹杆21，且螺纹杆21与螺纹孔20螺纹连接，使转盘19在旋转的同时可以带动螺纹杆21通过滑块18在滑轨17的内部进行往复升降移动；
[0027]螺纹杆21的顶端安装有第三U型框23，且第三U型框23的内部安装有第三辊筒24，便于通过螺纹杆21升降来带动第三辊筒24升降来对高增韧聚酯胎的张紧度进行调节；
[0028]且支撑架2的顶端安装有支撑板3，底板1的顶端和支撑板3的底端皆安装有第一固定杆4，且第一固定杆4相互靠近的一端安装有第一U型框5，第一U型框5的内部安装有第一辊筒6，底板1顶端远离第一固定杆4的一端安装有固定座7，且固定座7的顶端设置有收卷装置10。
[0029]工作原理：在使用该基于高增韧聚酯胎生产用输送装置时，首先通过将高增韧聚酯胎穿过第一辊筒6、毛刷12、第二辊筒11、第三辊筒24并与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，包括底板(1)、第一固定杆(4)、固定座(7)、毛刷(12)、安装框(15)和转盘(19)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四角处皆安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端安装有支撑板(3)，所述底板(1)的顶端和支撑板(3)的底端皆安装有第一固定杆(4)，且第一固定杆(4)相互靠近的一端安装有第一U型框(5)，所述第一U型框(5)的内部安装有第一辊筒(6)，所述底板(1)顶端远离第一固定杆(4)的一端安装有固定座(7)，且固定座(7)的顶端设置有收卷装置(10)。2.如权利要求1所述的基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端和支撑板(3)的底端皆安装有第二固定杆(8)，且第二固定杆(8)相互靠近的一端安装有第二U型框(9)，所述第二U型框(9)的内部安装有第二辊筒(11)，且第二辊筒(11)的外壁皆安装有毛刷(12)。3.如权利要求1所述的基于高增韧聚酯胎生产用输送装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋欣欣，
申请(专利权)人：山东贝润防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：