轻量化吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于吹塑技术领域，涉及一种轻量化吹塑模具，包括模芯前模以及与模芯前模相扣合的模芯后模；模芯前模和模芯后模之间形成模腔；轻量化吹塑模具还包括设置在模芯前模和/或模芯后模外部的轻量化结构。本实用新型专利技术提供了一种自重轻、加工周期短、成本低廉的轻量化吹塑模具。量化吹塑模具。量化吹塑模具。

【技术实现步骤摘要】
轻量化吹塑模具


[0001]本技术属于吹塑
，涉及一种吹塑模具，尤其涉及一种轻量化吹塑模具。

技术介绍

[0002]吹塑成形是制造中空热塑性制件的方法，常用来制备瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。其吹塑工艺是将管状或桶状塑料型坯加热至软化状态，置于吹塑模具中，闭模后在型坯内通入压缩空气，使型坯吹胀而紧贴在模具内壁，经冷却脱模，即得到中空塑料制品。吹塑成形所用模具通常分模仁、模架等其他机构，采用金属块材或板材铣削加工而成，多数模具没有冷却系统，少数模具有通过钻孔加工而成的冷却流道作为冷却系统。
[0003]现有的吹塑模具中，大多通过金属材或板材加工的模具，整体为实心结构，且部件多、重量大。有以下几方面缺点：1)模具整体自重大，材料耗费多，对模具动力系统要求更高，不符合节能绿色环保的制造业整体发展趋势；2)加工周期长，尤其在大批量消费品包装的生产效率上是严重的瓶颈；3)部件多，安装和维护效率低、成本高；4)无冷却系统或冷却系统比较简单，塑料制件生产时的冷却效率低，且不同部位冷却效果不均匀，致使吹塑产品生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化吹塑模具，包括模芯前模(1)以及与模芯前模(1)相扣合的模芯后模(7)；所述模芯前模(1)和模芯后模(7)之间形成模腔(6)；其特征在于：所述轻量化吹塑模具还包括设置在模芯前模(1)和/或模芯后模(7)外部的轻量化结构(3)。2.根据权利要求1所述的轻量化吹塑模具，其特征在于：所述轻量化结构(3)是通过3D打印方式所形成的物理结构。3.根据权利要求2所述的轻量化吹塑模具，其特征在于：所述轻量化结构(3)是通过3D打印方式所形成的交叉隔板结构、三维镂空点阵结构和/或拓扑结构。4.根据权利要求3所述的轻量化吹塑模具，其特征在于：所述轻量化结构(3)是交叉隔板结构时，所述交叉隔板的壁厚不大于6mm；所述交叉隔板中每条隔板与水平面的夹角是θ，所述45
°
＜θ＜60
°
。5.根据权利要求3所述的轻量化吹塑模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛蕾，赵晓明，贾文元，王佳骏，单科臻，何丹，
申请(专利权)人：西安铂力特增材技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：