一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，包括相对设置的放置面和夹紧定位组件，放置面的上方设有主动传送轮；夹紧定位组件包括经由第一气缸驱动可转动的设置在机架上的底板，在所述底板的上方设有经由第二气缸驱动可与底板压紧的压紧板；所述压紧板上相对底板一侧还设有压紧内板，所述压紧内板与所述压紧板之间通过弹簧相连；底板的上方设有床笠四角检测组件，所述床笠四角检测机构用于对床笠的四角进行检测；压紧内板和底板之间还设有橡筋检测组件，所述橡筋检测组件用于检测橡筋的位置自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，本实用新型专利技术能够自动完成对床笠的传输，并在加工完成后自动停止，提升了床笠包橡筋生产效率。率。率。

The utility model relates to a fitted sheet transmission component for an automatic fitted sheet wrapping rubber band machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件


[0001]本技术涉及一种床笠传输组件，尤其涉及一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件。

技术介绍

[0002]床笠是直接套在床垫上的布质罩子，在床笠的生产加工中，还需要在其四周加上一个橡筋，从而可以实现其伸缩的功能，而目前的生产加工模式为人工进行直接加工，长时间的生产加工后发现，这样的生产模式不仅生产效率不高，并且质量也无法得到保障，给企业的生产加工带来了诸多不便。
[0003]所以设计了一种能够自动完成床笠包橡筋的设备，但是目前还缺少一种能够实现自动对床笠进行传输的装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够自动完成对床笠的输送，床笠包橡筋加工后自动进行关闭，提升床笠包橡筋效率的自动床笠包橡筋机用床笠传输组件。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，包括：
[0006]相对设置的放置面和夹紧定位组件，所述放置面上设有主动传送轮；
[0007]所述夹紧定位组件包括经由第一气缸驱动可转动的设置在机架上的底板，在所述底板的上方设有经由第二气缸驱动可与底板压紧的压紧板；所述压紧板上相对底板一侧还设有压紧内板，所述压紧内板与所述压紧板之间通过弹簧相连；
[0008]所述底板的上方设有床笠四角检测组件，所述床笠四角检测机构用于对床笠的四角进行检测；
[0009]所述压紧内板和底板之间还设有橡筋检测组件，所述橡筋检测组件用于检测橡筋的位置。
[0010]进一步的，所述床笠四角检测组件包括第一滚轮，所述第一滚轮的一端紧贴有可转动设置在第一滚轮上的第二滚轮；所述第二滚轮的一端设有检测块，所述检测块的相对一侧设有计数传感器，所述计数传感器用于感应检测块的位置并进行计数。
[0011]进一步的，所述橡筋检测组件包括位于压紧板上方的转轴，且所述转轴贯穿所述底板，位于所述压紧板上方的转轴一端设有感应件，所述转轴的另一端设有与感应件同步转动的转动件，所述感应件的一侧设有传感器，用于感应感应件的位置。
[0012]进一步的，所述底板上还设有若干个纠偏组件；所述纠偏组件包括纠偏座，所述纠偏座上设有纠偏气缸；所述纠偏气缸驱动转动块在转接架上转动，所述转接架设于所述纠偏座上；所述转动块上设有穿过底板的调整轮；在所述底板和压紧板的底部还设有多个凹槽，所述凹槽的四周设有若干个吹气管，且吹气管的管口指向压紧板的凹槽。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术方案的自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，整体结构紧凑，操作方便，能够自动对床笠进行传输，并在加工完成后自动停止，提升了床笠包橡筋生产效率，符合企业的生产加工需求。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]附图1为本技术的结构示意图；
[0017]附图2为附图1中B部的放大图；
[0018]附图3为略去放置面后附图1的结构示意图；
[0019]附图4为压紧内板、压紧板、橡筋检测组件相连的立体结构示意图；
[0020]其中：主动传送轮6、机架30、放置面31、夹紧定位组件32、第一气缸320、底板321、第二气缸322、压紧板323、第一滚轮324、第二滚轮325、检测块326、计数传感器327、压紧内板328、纠偏座330、纠偏气缸331、转动块332、转接架333、调整轮334、转轴355、感应件356、转动件357、传感器358、吹气管654、凹槽655。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]请参阅附图1
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4，本技术所述的一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，包括相对设置的放置面31和夹紧定位组件32，所述放置面31的上方设有主动传送轮6；所述夹紧定位组件32包括经由第一气缸320驱动可转动的设置在机架30上的底板321，在所述底板321的上方设有经由第二气缸322驱动可与底板压紧的压紧板323，所述压紧板323上相对底板321一侧还设有压紧内板328，所述压紧内板328与所述压紧板323之间通过弹簧相连，这样实际工作时可以将床笠压紧在底板和压紧内板之间。
[0023]所述底板的上方设有床笠四角检测组件，所述床笠四角检测机构用于对床笠的四角进行检测；所述床笠四角检测组件包括位于底板321上方的第一滚轮324，且所述第一滚轮324的一端紧贴有可绕第一滚轮324转动的第二滚轮325；所述第二滚轮325的一端设有检测块326，所述检测块326的相对一侧设有计数传感器327，所述计数传感器327用于感应检测块326的位置并进行计数。
[0024]初始状态时,第一滚轮和第二滚轮紧贴设置，因为一个床笠有四个角，并且床笠的每个角均呈凸起状，这样当床笠的每个角进入到第一滚轮和第二滚轮之间时，正好将第二滚轮抬起，检测块326就做出相应的动作，检测块326每动作一次，计数传感器327就计数一次，当计数传感器327计数到四次时，代表床笠已经传输完毕，从而通过相应的控制系统控制后续的橡筋检测组件开始工作。
[0025]具体的，所述橡筋检测组件设于压紧内板328和底板321之间，所述橡筋检测组件用于检测橡筋的位置，所述橡筋检测组件包括位于压紧板323上方的转轴355，且所述转轴355贯穿所述底板32；位于所述压紧板323上方的转轴355一端设有感应件356，所述转轴355的另一端设有与感应件356同步转动的转动件357，所述感应件356的一侧设有传感器358，用于感应感应件356的位置。
[0026]控制系统发送信号给橡筋检测组件，说明此时的床笠已完成四边的橡筋包边，此时橡筋检测组件开始工作，当橡筋接触到转动件357时，驱动转动件357进行转动，从而带动感应件356也同步转动，传感器358感应到感应件356的位置，则传感器358控制本设备停止工作，床笠完成橡筋的包边加工，此处还采取了一定的延时停止，保证橡筋包边的完成。
[0027]另外，所述底板32上还设有上下设置的两个纠偏组件，所述纠偏组件包括纠偏座330，所述纠偏座330上设有纠偏气缸331，所述纠偏气缸331驱动转动块332在转接架333上转动，所述转接架333设于所述纠偏座331上；所述转动块332上设有穿过底板32的调整轮334，利用纠偏气缸带动调整轮334左右摆动，从而对床笠的位置进行纠偏加工。
[0028]并且，所述底板321和压紧板323的底部还设有多个凹槽655，所述凹槽的四周上设有多个吹气管654，且吹气管的管口指向凹槽，利用吹气管654对床笠的表面进行吹气处理，从而保证床笠完全展开，不会有褶皱的出现。
[0029]本技术的自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，整体结构紧凑，操作方便，将床笠上升到一定高度后，全自动完成对床笠的折边、橡胶的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，其特征在于，包括：相对设置的放置面和夹紧定位组件，所述放置面的上方设有主动传送轮；所述夹紧定位组件包括经由第一气缸驱动可转动的设置在机架上的底板，在所述底板的上方设有经由第二气缸驱动可与底板压紧的压紧板；所述压紧板上相对底板一侧还设有压紧内板，所述压紧内板与所述压紧板之间通过弹簧相连；所述底板的上方设有床笠四角检测组件，所述床笠四角检测组件用于对床笠的四角进行检测；所述压紧内板和底板之间还设有橡筋检测组件，所述橡筋检测组件用于检测橡筋的位置。2.根据权利要求1所述的自动床笠包橡筋机用床笠传输组件，其特征在于：所述床笠四角检测组件包括第一滚轮，所述第一滚轮的一端紧贴有可转动设置在第一滚轮上的第二滚轮；所述第二滚轮的一端设有检测块，所述检测块的相对一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：