本实用新型专利技术公开了一种电控柜生产用外壳整平截切装置，包括整平裁切机床、安装在整平裁切机床上的激光切割箱和用于电控柜板件整平的整平装置，所述整平裁切机床的内部设置有用于放置电控柜板件的加工区凹槽，所述激光切割箱通过移动机构安装在整平裁切机床上，且位于加工区凹槽的正上方位置，加工区凹槽的一端设置有阶梯槽，所述整平装置安装在阶梯槽内，所述整平装置通过提升机构进行调节间距，加工区凹槽的另一端设置有用于拉伸和推动电控柜板件的进退装置，所述整平装置包括两根下辊和两根上辊。该电控柜生产用外壳整平截切装置，不仅可以同时满足裁切和整平的效果，且具有调节间距的功能，满足不同电控柜板件的使用。满足不同电控柜板件的使用。满足不同电控柜板件的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电控柜生产用外壳整平截切装置
[0001]本技术属于电控柜生产
，具体涉及一种电控柜生产用外壳整平截切装置。
技术介绍
[0002]电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。在电控柜的外壳制造过程中，需要对整体的金属板按照外壳组装的架构进行整平裁切。
[0003]目前裁切和整平工序需要使用不同的设备分别进行操作，不仅浪费时间，且在裁切和整平时设备加工受限，不能满足不同厚度尺寸的电控柜板件使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电控柜生产用外壳整平截切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电控柜生产用外壳整平截切装置，包括整平裁切机床、安装在整平裁切机床上的激光切割箱和用于电控柜板件整平的整平装置，所述整平裁切机床的内部设置有用于放置电控柜板件的加工区凹槽，所述激光切割箱通过移动机构安装在整平裁切机床上，且位于加工区凹槽的正上方位置，加工区凹槽的一端设置有阶梯槽，所述整平装置安装在阶梯槽内，所述整平装置通过提升机构进行调节间距，加工区凹槽的另一端设置有用于拉伸和推动电控柜板件的进退装置。
[0006]优选的，所述整平装置包括两根下辊和两根上辊，其中两根下辊安装在阶梯槽内，下辊的顶端与加工区凹槽的水平面平齐，电控柜板件在下辊和上辊之间水平输送，所述整平裁切机床的一端顶面对称设置有提升箱。
[0007]优选的，所述提升箱的内腔中对称焊接有定位杆，定位杆上插接有提升板块，提升箱的顶面通过螺钉安装有顶盖，所述顶盖的底面垂直安装有液压提升杆，液压提升杆的底部升降端与提升板块连接，两根所述上辊与提升板块连接，两根下辊与提升箱下部连接。
[0008]优选的，所述进退装置包括与电控柜板件接触的推板和驱动推板移动的两根电动推杆，所述整平裁切机床一侧开设有安装腔，两根电动推杆置于安装腔中。
[0009]优选的，所述推板侧面设置有磁铁块，磁铁块与电控柜板件发生磁性吸合。
[0010]优选的，所述移动机构包括安装在整平裁切机床顶面的两个移动支座和安装在两个移动支座之间的架杆。
[0011]优选的，所述激光切割箱安装在架杆上，所述整平裁切机床的侧面安装有检修板。
[0012]本技术的技术效果和优点：该电控柜生产用外壳整平截切装置，电控柜板件置于加工区凹槽中，移动机构带动激光切割箱对电控柜板件进行裁切，同时，整平装置对电控柜板件进行整平，此外提升机构可以调节整平装置的间距，与现有的整平裁切结构相比，
不仅可以同时满足裁切和整平的效果，节省加工时间，且具有调节间距的功能，满足不同电控柜板件的使用；
[0013]两根电动推杆在安装腔中伸缩，带动推板移动，使得推板上的磁铁块与电控柜板件发生磁性吸合的效果，达到拉伸和后退时可以带动电控柜板件移动，代替人工移动电控柜板件，节省人力，且便于电控柜板件的输送。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的提升箱剖视图；
[0016]图3为本技术的进退装置安装在整平裁切机床内部的结构示意图。
[0017]图中：1、整平裁切机床；2、激光切割箱；3、整平装置；4、下辊；5、上辊；6、提升箱；7、移动支座；8、滑槽；9、架杆；10、进退装置；11、定位杆；12、提升板块；13、顶盖；14、液压提升杆；15、安装腔；16、电动推杆；17、推板；18、磁铁块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅附图1，一种电控柜生产用外壳整平截切装置，包括整平裁切机床1、安装在整平裁切机床1上的激光切割箱2和用于电控柜板件整平的整平装置3，整平裁切机床1的内部设置有用于放置电控柜板件的加工区凹槽，激光切割箱2通过移动机构安装在整平裁切机床1上，且位于加工区凹槽的正上方位置，移动机构包括安装在整平裁切机床1顶面的两个移动支座7和安装在两个移动支座7之间的架杆9，整平裁切机床1顶面设置有与移动支座7配合使用的滑槽8，激光切割箱2安装在架杆9上，所述整平裁切机床1的侧面安装有检修板，加工区凹槽的一端设置有阶梯槽，整平装置3安装在阶梯槽内，整平装置3通过提升机构进行调节间距，加工区凹槽的另一端设置有用于拉伸和推动电控柜板件的进退装置10，整平装置3包括两根下辊4和两根上辊5，两根下辊4安装在阶梯槽内，下辊4的顶端与加工区凹槽的水平面平齐，电控柜板件在下辊4和上辊5之间水平输送，整平裁切机床1的一端顶面对称设置有提升箱6，整平装置3中的两根下辊4与电控柜板件的底面滚动摩擦，而两根上辊5与电控柜板件的顶面滚动摩擦，使电控柜板件被激光切割箱2内的激光切割机裁切后，经过整平装置3进行整平，而提升机构可以调节上辊5与下辊4之间的间距，以此满足不同厚度的电控柜板件使用。
[0020]请参阅附图2，提升箱6的内腔中对称焊接有定位杆11，定位杆11上插接有提升板块12，提升箱6的顶面通过螺钉安装有顶盖13，顶盖13的底面垂直安装有液压提升杆14，液压提升杆14的底部升降端与提升板块12连接，两根上辊5与提升板块12连接，两根下辊4与提升箱6下部连接，液压提升杆14带动提升板块12在定位杆11上升降。
[0021]请参阅附图3，进退装置10包括与电控柜板件接触的推板17和驱动推板17移动的两根电动推杆16，整平裁切机床1一侧开设有安装腔15，两根电动推杆16置于安装腔15中，推板17侧面设置有磁铁块18，磁铁块18与电控柜板件发生磁性吸合，推板17对电控柜板件
进行推动，而磁铁块18与电控柜板件发生磁性吸合可以对电控柜板件进行拉持。
[0022]工作原理，该电控柜生产用外壳整平截切装置，将电控柜板件置于加工区凹槽中，移动机构带动激光切割箱2对电控柜板件进行裁切，电控柜板件被激光切割箱2内的激光切割机裁切后，经过整平装置3的上辊5和下辊4进行整平，液压提升杆14带动提升板块12在定位杆11上升降，以此调节上辊5和下辊4的间距，可以适应不同厚度的电控柜板件使用，两根电动推杆16在安装腔15中伸缩，带动推板17移动，使得推板17上的磁铁块18与电控柜板件发生磁性吸合的效果，对电控柜板件进行推动和拉持。
[0023]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控柜生产用外壳整平截切装置，包括整平裁切机床(1)、安装在整平裁切机床(1)上的激光切割箱(2)和用于电控柜板件整平的整平装置(3)，其特征在于：所述整平裁切机床(1)的内部设置有用于放置电控柜板件的加工区凹槽，所述激光切割箱(2)通过移动机构安装在整平裁切机床(1)上，且位于加工区凹槽的正上方位置，加工区凹槽的一端设置有阶梯槽，所述整平装置(3)安装在阶梯槽内，所述整平装置(3)通过提升机构进行调节间距，加工区凹槽的另一端设置有用于拉伸和推动电控柜板件的进退装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用外壳整平截切装置，其特征在于：所述整平装置(3)包括两根下辊(4)和两根上辊(5)，其中两根下辊(4)安装在阶梯槽内，下辊(4)的顶端与加工区凹槽的水平面平齐，电控柜板件在下辊(4)和上辊(5)之间水平输送，所述整平裁切机床(1)的一端顶面对称设置有提升箱(6)。3.根据权利要求2所述的一种电控柜生产用外壳整平截切装置，其特征在于：所述提升箱(6)的内腔中对称焊接有定位杆(11)，定位杆(11)上插接有提升板块(12)，提升箱(6)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，尹鹏飞，
申请(专利权)人：昆山持信钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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