一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，包括底板，所述底板的顶部设置有用于固定冲压件的固定机构，还包括可转动且水平移动的转动轴，所述转动轴与冲压件上的孔呈同轴设置，所述转动轴的外壁限位滑动安装有滑动块，位于所述滑动块两侧的转动轴的外壁设置有可相互切换的滚压机构和打磨机构。本发明专利技术通过滚压机构和打磨机构之间的切换，可以对冲压件的孔先进行打磨，然后再进行滚压，这样可以提高滚压机构对冲压件孔内壁滚压的精度，而且打磨时产生的热量，可以使冲压件的温度升高，使冲压件的孔内壁的凸起一定程度变软，可以减少滚压柱的磨损，在提高滚压精度的同时，间接性地增加了滚压柱的使用寿命。间接性地增加了滚压柱的使用寿命。间接性地增加了滚压柱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备


[0001]本专利技术涉及滚压成型
，具体为一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备。

技术介绍

[0002]滚压加工是通过一定形式的滚压工具向工件表面施加一定压力。在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，因此，汽车的一些零部件会采用滚压工艺来成型。
[0003]而现有的汽车底盘冲压件在滚压加工时，由于冲压件的孔在成型后可能会出现毛刺，导致孔内壁比较粗糙，凸起的部分高，凹陷部分深，从而会影响滚压加工后的表面精度，而且还可能会对滚压头造成比较多的磨耗。
[0004]因此，本专利技术提出了一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，用以解决上述问题，

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，具备先对冲压件的孔先进行打磨，然后再进行滚压的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有用于固定冲压件(18)的固定机构，其特征在于：还包括可转动且水平移动的转动轴(13)，所述转动轴(13)与冲压件(18)上的孔呈同轴设置，所述转动轴(13)的外壁限位滑动安装有滑动块(23)，位于所述滑动块(23)两侧的转动轴(13)的外壁设置有可相互切换的滚压机构和打磨机构。2.根据权利要求1所述的汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，其特征在于：所述打磨机构包括打磨块(26)，位于所述滑动块(23)一侧的转动轴(13)外壁固定有第二固定块(24)，所述滑动块(23)与第二固定块(24)的外壁均铰接有第一连杆(25)，所述打磨块(26)两侧的外壁分别与两个所述第一连杆(25)相对的一端转动连接。3.根据权利要求2所述的汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，其特征在于：所述滚压机构包括滚压柱(29)，位于所述滑动块(23)另一侧的转动轴(13)外壁固定有第一固定块(22)，且所述第一固定块(22)和所述第二固定块(24)关于滑动块(23)的中心呈对称设置，所述第一固定块(22)与滑动块(23)的外壁均铰接有第二连杆(32)，所述滚压柱(29)两侧的外壁分别与两个所述第二连杆(32)相对的一端转动连接，所述第一固定块(22)与滑动块(23)之间固定安装有电动伸缩杆(28)。4.根据权利要求1所述的汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，其特征在于：所述底板(1)靠近转动轴(13)的顶部通过支撑板(12)固定安装有第一滑框(10)，所述第一滑框(10)的内壁水平滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的外壁固定有匚型架(16)，所述匚型架(16)凹面的外壁通过电机固定座固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端与转动轴(13)的一端固定连接，还包括用于驱动滑块(11)沿着第一滑框(10)的内壁左右滑动的驱动机构。5.根据权利要求4所述的汽车底盘冲压件加工用滚压成型设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(6)，所述第一电机(6)通过支撑座固定在底板(1)的顶部，所述第一电机(6)输出轴的一端固定有摆动凹槽板(5)，所述摆动凹槽板(5)的槽内壁滑动安装有摆动杆(2)，所述摆动杆(2)远离摆动凹槽板(5)的外壁铰接有连接杆(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓东，文学，
申请(专利权)人：江西晟威汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：