一种钢筋加工辅助上料平台制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工辅助工具领域，特别是涉及钢筋加工辅助上料平台。包括支撑框架，支撑框架的上表面间隔设置多个辊子，钢筋承载在辊子上并通过辊子向斩断设备输送；支撑架靠近钢筋斩断设备的一侧的上表面安装有导向机构用于引导钢筋运动；导向机构包括支撑框架左右两侧的两个导向轮，两个导向轮中间夹紧钢筋，导向轮的旋转轴竖直转动安装在支撑框架上，导向轮的周面上带有环形凹槽；导向机构还包括设置在导向轮前用于引导钢筋的两个导向挡板，两个导向挡板对称设置在支撑框架的左右两侧，两个导向挡板朝向导向轮的一侧相互靠近远离导向轮的一侧相互远离呈喇叭口形，两个导向挡板较小的开口对准两个导向轮的中间，较大的开口远离导向轮。的开口远离导向轮。的开口远离导向轮。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋加工辅助上料平台


[0001]本技术涉及钢筋加工辅助工具领域，特别是涉及钢筋加工辅助上料平台。

技术介绍

[0002]现代建筑主体多为钢筋混凝土结构，对钢筋制品的使用量非常大。虽然很多时候例如钢筋笼等等标准的钢筋结构都是在工厂制作完成，在工地直接吊装使用，但是非标准的构建依旧要在施工场地上现场制作。因而就需要根据实际的使用情况将钢筋裁断成合适的长度。
[0003]在施工工地上难以布置大型设备，所以多是采用小型钢筋斩断设备，这种设备在使用时需要多人合作吧钢筋抬起来，所以在实际使用中工人往往会在斩断设备的进料位置设置一个桌子或者钢架作为上料平台来支撑钢筋，这样大大节省了人力的使用量。但是斩断设备在截断钢筋的瞬间钢筋会产生较大的回弹，当未被加工的钢筋较长时由于自身质量较大，还不会发生大范围的跳动。但是等到剩余钢筋较短时，在截断的瞬间钢筋可能会直接飞出去，严重的影响周围人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术一种钢筋加工辅助上料平台。
[0005]解决的技术问题是：现在建筑施工场地上使用的小型钢筋加工设备需要多人协作对设备进行上料。
[0006]为解决上述技术问题，本技术一种钢筋加工辅助上料平台，采用如下方案。
[0007]一种钢筋加工辅助上料平台，设置在钢筋斩断设备的进料口处用于承载钢筋为钢筋斩断设备上料，包括支撑框架，支撑框架的上表面间隔设置多个辊子，钢筋承载在辊子上并通过辊子向斩断设备输送；支撑架靠近钢筋斩断设备的一侧的上表面安装有导向机构用于引导钢筋运动；r/>[0008]导向机构包括对称设置在支撑框架左右两侧的两个导向轮，两个导向轮中间夹紧钢筋，导向轮的旋转轴竖直转动安装在支撑框架上，导向轮的周面上带有与卡住钢筋的环形凹槽；
[0009]导向机构还包括设置在导向轮前用于引导钢筋的两个导向挡板，两个导向挡板对称设置在支撑框架的左右两侧，两个导向挡板朝向导向轮的一侧相互靠近远离导向轮的一侧相互远离呈喇叭口形，两个导向挡板较小的开口对准两个导向轮的中间，较大的开口远离导向轮。
[0010]优选的，所述导向轮和支撑框架之间通过阻尼器连接。
[0011]优选的，所述支撑框架的上表面水平开设有垂直于钢筋的滑槽，滑槽内安装有滑块，两个导向轮中的一者安装在滑块上；滑块与滑槽的端部之间设置弹簧，弹簧的弹力让两个导向轮相互靠近。
[0012]优选的，所述支撑框架的底部边缘设置多个移动轮。
[0013]优选的，所述支撑框架的底部固定有竖向设置的螺筒，螺筒内安装有螺杆，螺杆的底部转动连接有分压盘，螺杆的顶部具有手轮便于转动螺杆，分压盘压紧地面用于固定和支撑整个支撑框架。
[0014]优选的，所述两个导向轮上的环形凹槽的高度相同，钢筋的两侧同时卡在两个导向轮的两个凹槽内，环形凹槽与钢筋的侧边契合。
[0015]本技术一种钢筋加工辅助上料平台与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术首先在支撑框架上安装辊子组成一个传送带用来输送钢筋。同时在支撑框架靠近钢筋加工设备，也就是钢筋的斩断设备的一端设置导向机构来将钢筋稳定的送入钢筋加工设备，并且稳定钢筋避免钢筋截断时弹飞。
[0017]具体地就是通过设置在支撑框架左右两侧的两个导向轮夹紧钢筋，然后在导向轮的前端设置导向挡板，通过辊子输送过来的钢筋首先经过导向挡板被导向挡板约束，端部会进入两个导向轮中间，进而被导向轮夹住。这样即可以通过导向挡板和导向轮约束钢筋的位置，让钢筋对准钢筋截断设备，同时被导向轮夹紧的钢筋不弹飞。
附图说明
[0018]图1是本技术钢筋加工辅助上料平台的俯视图；
[0019]图2是本技术钢筋加工辅助上料平台的侧视图；
[0020]图3是图1中A
‑
A的局部剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
钢筋，
[0023]2‑
支撑框架，
[0024]3‑
辊子，
[0025]4‑
导向机构，4a
‑
导向轮，4a1
‑
环形凹槽，4b
‑
导向挡板，4c
‑
滑槽，4d
‑
滑块，4e
‑
弹簧，4f
‑
阻尼器，
[0026]5‑
移动轮，
[0027]6‑
螺筒，
[0028]7‑
螺杆，
[0029]8‑
分压盘，
[0030]9‑
手轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如：
[0033]“左、右”通常是指参考附图1所示的左、右；
[0034]“上、下”通常是指参考附图2所示的上、下；
[0035]“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0036]下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本技术。
[0037]为了解决现在建筑施工场地上使用的小型钢筋加工设备需要多人协作对设备进
行上料的问题，本技术提出了一种钢筋加工辅助上料平台，如图1到图3中所示的。
[0038]一种钢筋加工辅助上料平台，设置在钢筋斩断设备的进料口处用于承载钢筋1为钢筋斩断设备上料，包括支撑框架2，支撑框架2的上表面间隔设置多个辊子3，钢筋1承载在辊子3上并通过辊子3向斩断设备输送；支撑架靠近钢筋斩断设备的一侧的上表面安装有导向机构4用于引导钢筋1运动；
[0039]导向机构4包括对称设置在支撑框架2左右两侧的两个导向轮4a，两个导向轮4a中间夹紧钢筋1，导向轮4a的旋转轴竖直转动安装在支撑框架2上，导向轮4a的周面上带有与卡住钢筋1的环形凹槽4a1；
[0040]导向机构4还包括设置在导向轮4a前用于引导钢筋1的两个导向挡板4b，两个导向挡板4b对称设置在支撑框架2的左右两侧，两个导向挡板4b朝向导向轮4a的一侧相互靠近远离导向轮4a的一侧相互远离呈喇叭口形，两个导向挡板4b较小的开口对准两个导向轮4a的中间，较大的开口远离导向轮4a。
[0041]具体的，这个支撑框架2就是整个上料平台的本体，可以看作是一个具有一定高度的桌子，优选的，采用型钢焊接支撑的方形框架结构，如图2中所述的，在这个框架结构的上表面沿着支撑框架2间隔设置多个相互平行的辊子3，辊子3和支撑框架2共同组成一个传送带。支撑框架2靠近钢筋截断设备的一侧安装导向机构4。具体地就是两个可转动安装在支撑框架2上的导向轮4a，导向轮4a将钢筋1夹在中间，并且利用导向挡板4b将辊子3传送过来的钢筋1引导到两个导向轮4a的中间便于两个导向轮4a加持住钢筋1。被两个导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工辅助上料平台，设置在钢筋斩断设备的进料口处用于承载钢筋（1）为钢筋斩断设备上料，其特征在于，包括支撑框架（2），支撑框架（2）的上表面间隔设置多个辊子（3），钢筋（1）承载在辊子（3）上并通过辊子（3）向斩断设备输送；支撑框架（2）靠近钢筋斩断设备的一侧的上表面安装有导向机构（4）用于引导钢筋（1）运动；导向机构（4）包括对称设置在支撑框架（2）左右两侧的两个导向轮（4a），两个导向轮（4a）将钢筋（1）夹在中间，导向轮（4a）的旋转轴竖直转动安装在支撑框架（2）上，导向轮（4a）的周面上带有卡住钢筋（1）的环形凹槽（4a1）；导向机构（4）还包括设置在导向轮（4a）前用于引导钢筋（1）的两个导向挡板（4b），两个导向挡板（4b）对称设置在支撑框架（2）的左右两侧，两个导向挡板（4b）朝向导向轮（4a）的一侧相互靠近远离导向轮（4a）的一侧相互远离呈喇叭口形，两个导向挡板（4b）较小的开口对准两个导向轮（4a）的中间，较大的开口远离导向轮（4a）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工辅助上料平台，其特征在于，所述导向轮（4a）和支撑框架（2）之间通过阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，刘君，张渊，张家铭，王嘉伟，蔡金峰，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：