一种弦支桁架梁制造技术

本实用新型专利技术提供一种弦支桁架梁，包括U型弦杆，连接在U型弦杆中段的若干V型撑杆，连接在U型弦杆两端部的U型连杆，与两端U型连杆连接的拉索，拉索中部依次穿过若干V型撑杆底部，通过拉紧拉索对弦杆施加预应力。本实用新型专利技术提供的弦支桁架梁可用于小跨度结构，构件的标准化程度高，连接更灵活，结构重量轻，生产安装方便，综合造价低。综合造价低。综合造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种弦支桁架梁


[0001]本专利技术属于建筑工程领域，具体涉及一种弦支桁架梁。

技术介绍

[0002]弦支结构是刚柔结合的复合预应力结构，结构本质是用撑杆连接上部受压弯构件和下部受拉构件，通过在受拉构件上施加预应力，改善上部构件的受力形式。弦支结构受力明确，能充分发挥刚柔两种材料的优势，运输、施工简捷方便，具有良好的应用前景。
[0003]现有技术中的弦支结构的构件一般用于大跨度结构，很少用于小跨度，且撑杆与上弦杆必须刚接，构件的标准化程度低。因此，本专利技术拟设计一种弦支桁架梁，其构件标准化程度高，重量轻，生产安装方便，综合造价低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
[0005]一种弦支桁架梁，其特征在于：包括U型弦杆，连接在U型弦杆中段的若干V型撑杆，连接在U型弦杆两端部的U型连杆，与两端U型连杆连接的拉索，拉索中部依次穿过若干V型撑杆底部，通过拉紧拉索对弦杆施加预应力；
[0006]所述U型弦杆为开口向下的U型结构，包括位于上方的上翼缘板和位于两侧的两块平行腹板A，所述U型弦杆的中段与V型撑杆连接处和两端与U型连杆连接处，穿过两块平行腹板A均开设有螺栓孔，以方便利用紧固件连接。
[0007]所述上翼缘板的两端向外伸出翼板，以增加U型弦杆平面外的刚度和承载力。
[0008]所述两块平行腹板A下端向外侧伸出翻边，以增加U型弦杆平面外的刚度和承载力。
[0009]所述V型撑杆的数量根据弦支桁架梁的跨度和荷载确定，所述V型撑杆整体侧面为V型，V型撑杆横截面为向上开口的U型，包括一块下翼缘板、和两侧一对平行的腹板B，腹板B上端设有向内侧翻的翻边B，V型撑杆的下翼缘板上设有凹槽，拉索穿设于凹槽中，所述V型撑杆的两平行腹板B上与U型弦杆连接处设有螺栓孔，以方便通过紧固件A与U型弦杆连接。
[0010]所述V型撑杆的两平行腹板B的外边距离比U型弦杆两平行腹板A的内边距离小0.5
‑
2mm，以方便安装。
[0011]所述U型连杆横截面为向上开口的U型，包括一块下翼缘板、和一对平行的腹板B，腹板B上端设有向内侧翻的翻边B，所述U型连杆的两平行腹板B上与U型弦杆连接处设有螺栓孔，以方便通过紧固件A与U型弦杆连接，拉索穿过U型连杆下缘翼板与U型连杆通过紧固件B连接。
[0012]所述U型连杆的两平行腹板B的外边距离比U型弦杆两平行腹板A的内边距离小0.5
‑
2mm，以方便安装。
[0013]所述U型弦杆、V型撑杆、拉索和U型连杆和紧固件A均采用金属材料或复合材料制
作而成。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]本专利技术提供的弦支桁架梁可用于小跨度结构，构件的标准化程度高，连接更灵活，结构重量轻，生产安装方便，综合造价低。
附图说明
[0016]图1为本技术弦支桁架梁结构示意图；
[0017]图2为U型弦杆结构示意图；
[0018]图3为V型撑杆结构示意图；
[0019]图4为U型连杆结构示意图；
[0020]图5为U型弦杆与V型撑杆的连接结构示意图；
[0021]图6为U型弦杆与U型连杆的连接结构示意图；
[0022]图7为V型撑杆与拉索的位置关系结构示意图；
[0023]其中：1
‑
弦支桁架梁，2
‑
U型弦杆，3
‑
V型撑杆，4
‑
拉索，5
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U型连杆，6
‑
紧固件A，7
‑
上翼缘板，8
‑
翼板，9
‑
腹板A，10
‑
翻边A，11
‑
翻边B，12
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腹板B，13
‑
凹槽，14
‑
下翼缘板，15
‑
紧固件B。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]如图1所示，一种弦支桁架梁，包括U型弦杆2，连接在U型弦杆2中段的若干V型撑杆3，连接在U型弦杆2两端部的U型连杆5，与两端U型连杆5连接的拉索4，如图7所示，拉索中部依次穿过若干V型撑杆3底部，通过拉紧拉索4对弦杆施加预应力；
[0026]如图2所示的U型弦杆2为开口向下的U型结构，包括位于上方的上翼缘板7和位于两侧的两块平行腹板A9，U型弦杆2的中段与V型撑杆3连接处和两端与U型连杆5连接处，穿过两块平行腹板A9均开设有螺栓孔，以方便利用紧固件6连接。上翼缘板7的两端向外伸出翼板8，以增加U型弦杆2平面外的刚度和承载力。两块平行腹板A9下端向外侧伸出翻边10，以增加U型弦杆2平面外的刚度和承载力。
[0027]如图3所示的V型撑杆3的数量根据弦支桁架梁的跨度和荷载确定，所述V型撑杆3整体侧面为V型，V型撑杆3横截面为向上开口的U型，包括一块下翼缘板14、和两侧一对平行的腹板B12，腹板A上端设有向内侧翻的翻边B11，V型撑杆3的下翼缘板14上设有凹槽13，拉索4穿设于凹槽13中。所述V型撑杆3的两平行腹板B12上与U型弦杆2连接处设有螺栓孔，以方便通过紧固件A6与U型弦杆2连接。
[0028]V型撑杆3的两平行腹板B12的外边距离比U型弦杆2两平行腹板A9的内边距离小0.5
‑
2mm，以方便安装。
[0029]如图4所示的U型连杆5横截面为向上开口的U型，包括一块下翼缘板14、和一对平行的腹板B12，腹板A上端设有向内侧翻的翻边B11，U型连杆5的两平行腹板B12上与U型弦杆2连接处设有螺栓孔，以方便通过紧固件A6与U型弦杆2连接，拉索4穿过U型连杆5下缘翼板14与U型连杆5通过紧固件B15连接。
[0030]U型连杆5的两平行腹板B12的外边距离比U型弦杆2两平行腹板A9的内边距离小
0.5
‑
2mm，以方便安装。
[0031]U型弦杆2、V型撑杆3、拉索4和U型连杆5和紧固件A6均采用金属材料或复合材料制作而成，紧固件A6为螺栓螺母结构，紧固件B15为螺栓螺母结构，拉索缠绕在紧固件B15的螺栓上，通过旋紧螺栓对拉索4施加预应力。
[0032]一种弦支桁架梁的安装方法，包括如下步骤：
[0033]步骤1、将U型弦杆2和U型连杆5通过辊轧或拉伸成型；将V型撑杆3通过冲压成型，或通过拉伸和弯曲成型；
[0034]步骤2、根据设计图纸对U型弦杆2和U型连杆5进行切割，在U型弦杆2、V型撑杆3和U型连杆5的设计连接位置钻孔；
[0035]步骤3、将U型弦杆2置于安装平面上，V型撑杆3和U型连杆5分别通过紧固件A6与其连接，如图5和图6所示；
[0036]步骤4、拉索4两端穿过V型撑杆3的凹槽13，通过紧固件B15连于U型连杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弦支桁架梁，其特征在于：包括U型弦杆，连接在U型弦杆中段的若干V型撑杆，连接在U型弦杆两端部的U型连杆，与两端U型连杆连接的拉索，拉索中部依次穿过若干V型撑杆底部，通过拉紧拉索对弦杆施加预应力；所述U型弦杆为开口向下的U型结构，包括位于上方的上翼缘板和位于两侧的两块平行腹板A，所述U型弦杆的中段与V型撑杆连接处和两端与U型连杆连接处，穿过两块平行腹板A均开设有螺栓孔，以方便利用紧固件连接。2.如权利要求1所述的一种弦支桁架梁，其特征在于：所述上翼缘板的两端向外伸出翼板。3.如权利要求1所述的一种弦支桁架梁，其特征在于：所述两块平行腹板A下端向外侧伸出翻边。4.如权利要求1所述的一种弦支桁架梁，其特征在于：所述V型撑杆的数量根据弦支桁架梁的跨度和荷载确定，所述V型撑杆整体侧面为V型，V型撑杆横截面为向上开口的U型，包括一块下翼缘板、和两侧一对平行的腹板B，腹板B上端设有向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，刘富永，范小春，万红霞，李新平，陆波，黄涛，程春英，蔡宝林，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：新型
国别省市：