一种节能型反应釜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型反应釜搅拌器，包括电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述电机驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上固定设置有所述搅拌叶，所述搅拌轴外侧套设有空心轴，所述空心轴上转动设置有若干高度不同的所述搅拌叶，所述搅拌叶包括转筒、支撑臂及叶片，相邻两所述转筒之间相对的设置有滑槽，下方的所述转筒的所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上通过连接件连接有浮体。这种反应釜搅拌器只有浸入化学试剂中的搅拌叶才转动，并能够根据液位实现自动控制，而不浸入化学试剂中的搅拌叶则不发生转动，节省了能量，有利于节能减排。有利于节能减排。有利于节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型反应釜搅拌器


[0001]本技术属于化工设备
，具体是一种节能型反应釜搅拌器。

技术介绍

[0002]化工产品在生产加工时，反应釜是最为常用的设备，为了使得反应釜内的化学试剂反应效率更高，混合更加均匀，搅拌器是反应釜内最为常用的设备。由于反应釜一般体积较大，因此配备的搅拌器的体积也较为庞大，一般的搅拌器在搅拌轴上都设有多个不同高度的搅拌叶，搅拌器在搅拌时，所有的搅拌叶均随着搅拌轴的转动而转动，而在对化学试剂进行搅拌时，并不是每次反应釜内的化学试剂都是装满的，而由于各个搅拌叶的重量都较大，在反应釜未装满时，让不接触化学试剂的搅拌叶也转动无疑浪费了一部分的能量，导致能量无故损耗，不利于节能减排。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术不足，提供一种节能型反应釜搅拌器，这种反应釜搅拌器只有浸入化学试剂中的搅拌叶才转动，并能够根据液位实现自动控制，而不浸入化学试剂中的搅拌叶则不发生转动，节省了能量，有利于节能减排。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种节能型反应釜搅拌器，包括电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述电机驱动所述搅拌轴转动，所述搅拌轴上固定设置有所述搅拌叶，所述搅拌轴外侧套设有空心轴，所述空心轴上转动设置有若干高度不同的所述搅拌叶，所述搅拌叶包括转筒、支撑臂及叶片，相邻两所述转筒之间相对的设置有滑槽，下方的所述转筒的所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上通过连接件连接有浮体。这种反应釜搅拌器安装于反应釜内时，在反应釜内注入化学试剂进行搅拌的过程中，浮体会根据化学试剂的液面位置自动上浮，浮体上浮会带动滑块上移，化学试剂的量较多时，相邻转筒之间的滑槽能够通过滑块对接，下方的搅拌叶即可带动上方的搅拌叶转动；化学试剂的量较少时，滑块会因重力自动下移，使得相邻转筒之间脱离，故上方的搅拌叶不会发生转动，这种反应釜搅拌器只有浸入化学试剂中的搅拌叶才转动，并能够根据液位实现自动控制，而不浸入化学试剂中的搅拌叶则不发生转动，节省了能量，有利于节能减排。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述连接件为绳索。采用绳索软性连接可防止浮体在带动滑块上移后使得连接件对上方的搅拌叶干扰。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述滑槽的横截面为梯形，所述滑块与所述滑槽形状匹配。采用该结构能够防止滑块与滑槽脱离。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述滑槽设置于所述转筒的外周面上。采用该结构方便加工滑槽以及方便滑块连接连接件。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述空心轴顶部螺纹连接有具有中心孔的定位件，所述定位件与所述空心轴螺纹配合夹紧反应釜釜体以固定所述空心轴。采用该结构能够将空心轴与反应釜釜体固定连接，无需搅拌轴来支撑空心轴的重量，减小搅拌轴转动所需的能量。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述空心轴与所述搅拌叶通过轴承连接。采用该结构用于减小空心轴与搅拌叶之间的摩擦。
[0010]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种反应釜搅拌器安装于反应釜内时，在反应釜内注入化学试剂进行搅拌的过程中，浮体会根据化学试剂的液面位置自动上浮，浮体上浮会带动滑块上移，化学试剂的量较多时，相邻转筒之间的滑槽能够通过滑块对接，下方的搅拌叶即可带动上方的搅拌叶转动；化学试剂的量较少时，滑块会因重力自动下移，使得相邻转筒之间脱离，故上方的搅拌叶不会发生转动，这种反应釜搅拌器只有浸入化学试剂中的搅拌叶才转动，并能够根据液位实现自动控制，而不浸入化学试剂中的搅拌叶则不发生转动，节省了能量，有利于节能减排。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0012]图2为本技术实施例中的浮体上浮后的结构示意图。
[0013]图3为本技术实施例中相邻两转筒浮体未上浮时的连接结构示意图。
[0014]图4为本技术实施例中相邻两转筒浮体上浮后的连接结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种节能型反应釜搅拌器，包括电机1、搅拌轴2以及搅拌叶3，电机1驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2一端与电机1连接，搅拌轴2的另一端设置有搅拌叶3，搅拌轴2外侧套设有空心轴4，空心轴4上转动设置有若干高度不同的搅拌叶3，搅拌叶3包括转筒31、支撑臂32及叶片33，空心轴4外的转筒31套设在空心轴4外侧与空心轴4通过轴承连接，转筒31通过支撑臂31连接叶片31；搅拌轴2端部的转筒31与搅拌轴2固定连接；相邻两转筒31之间相对的设置有滑槽311，下方的转筒31的滑槽311内滑动设置有滑块312，滑块312上通过连接件6连接有浮体7，本实施例中，浮体7为硬质浮球。这种反应釜搅拌器安装于反应釜内时，在反应釜内注入化学试剂进行搅拌的过程中，浮体7会根据化学试剂的液面位置自动上浮，浮体7上浮会带动滑块上移，化学试剂的量较多时，相邻转筒31之间的滑槽311能够通过滑块312对接，下方的搅拌叶3即可带动上方的搅拌叶转动；化学试剂的量较少时，滑块312会因重力自动下移，使得相邻转筒31之间脱离，故上方的搅拌叶不会发生转动，这种反应釜搅拌器只有浸入化学试剂中的搅拌叶才转动，并能够根据液位实现自动控制，而不浸入化学试剂中的搅拌叶则不发生转动，节省了能量，有利于节能减排。
[0016]本实施例中，连接件6为绳索。采用绳索软性连接可防止浮体7在带动滑块312上移后使得连接件6对上方的搅拌叶干扰，为了方便绳索的连接，在滑块312上均设有挂耳313。
[0017]本实施例中，为了防止滑块312与滑槽311脱离，滑槽311的横截面为梯形，滑块312与滑槽311形状匹配。
[0018]本实施例中，为方便滑槽311的加工以及方便滑块312连接连接件6，滑槽311设置于转筒31的外周面上。
[0019]本实施例中，空心轴4顶部螺纹连接有具有中心孔的定位件8，定位件8与空心轴4螺纹配合夹紧反应釜釜体9以固定空心轴4。采用该结构能够将空心轴与反应釜釜体9固定
连接，无需搅拌轴2来支撑空心轴4的重量，减小搅拌轴2转动所需的能量。
[0020]当然为了提升密封性，搅拌轴2与空心轴4之间可设置转动密封结构，以防反应釜釜体9内的化学试剂泄漏。
[0021]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型反应釜搅拌器，包括电机（1）、搅拌轴（2）以及搅拌叶（3），所述电机（1）驱动所述搅拌轴（2）转动，所述搅拌轴（2）上固定设置有所述搅拌叶（3），其特征在于：所述搅拌轴（2）外侧套设有空心轴（4），所述空心轴（4）上转动设置有若干高度不同的所述搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）包括转筒（31）、支撑臂（32）及叶片（33），相邻两所述转筒（31）之间相对的设置有滑槽（311），下方的所述转筒（31）的所述滑槽（311）内滑动设置有滑块（312），所述滑块（312）上通过连接件（6）连接有浮体（7）。2.如权利要求1所述的一种节能型反应釜搅拌器，其特征在于：所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：应金波，罗青，吴明洋，章文天，
申请(专利权)人：浙江凯德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：