一种化工高分子材料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工高分子材料的反应釜，属于化工高分子材料领域，包括釜体，所述釜体的一侧设置有清洗机构，所述釜体的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的内部固定连接有加热管，所述加热管的内部固定连接有内胆，所述釜体的底部固定连接有连接块，所述釜体的顶部活动套接有转动杆，所述釜体的顶部固定连接有撑板，撑板的内部固定连接有电机，通过设置水泵、出水管、转动杆、弹簧和挡板，可以在化工高分子材料的搅动过程中，通过启动水泵，使得水流通过出水管流入转动杆，对挡板产生推力，使得水流喷入内胆，通过转动杆的转动作用对内胆进行冲洗，清洗完成之后，通过弹簧的拉力作用便于对挡板进行复位。力作用便于对挡板进行复位。力作用便于对挡板进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种化工高分子材料的反应釜


[0001]本技术属于化工高分子材料
，具体涉及一种化工高分子材料的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜即有物理反应或化学反应的容器，通过对容器的内部结构设计与参数的配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，而用于化工高分子材料的反应釜更是应用的较为广泛。
[0003]现有的大多数化工高分子材料反应釜在使用中，一般是直接倒入高分子材料进行搅拌，对高分子材料加热的不均匀，导致会对高分子材料的成品造成影响，容易出现固液物料搅拌不均匀，受热不均，给产品的生产带来了不便，同时反应釜内部清理不便捷，为工作带来了不便，降低了工作效率，先提出一种化工高分子材料的反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工高分子材料的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工高分子材料的反应釜，一种化工高分子材料的反应釜，包括釜体，所述釜体的一侧设置有清洗机构，所述釜体的内部固定连接有隔热板，所述隔热板的内部固定连接有加热管，所述加热管的内部固定连接有内胆，所述釜体的底部固定连接有连接块，所述釜体的顶部活动套接有转动杆，所述釜体的顶部固定连接有撑板，所述撑板的内部固定连接有电机，所述转动杆的外部设置有搅拌机构,所述釜体的另一侧固定安装有抽料泵。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定连接在釜体的一侧，所述水泵的一端固定连接有出水管，所述出水管一端的外部固定套接有连接块，所述连接块的内部活动套接有转动杆，所述转动杆内部的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有挡板。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括固定块，所述固定块的内部固定连接在转动杆的外部，所述固定块的一侧固定连接有撑杆，所述撑杆的一侧固定连接有刮板。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述加热管的形状为螺纹状，且加热管的两侧分别与隔热板的内部和内胆的外部紧密接触。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述刮板的数量为四个，且四个刮板的一侧与内胆的内部紧密接触。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述电机的输出轴上与转动杆的顶端固定连接，且电机位于转动杆的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该化工高分子材料的反应釜，通过设置隔热板、加热管和内胆，可以在化工高分子
材料的搅动过程中，打开加热管，使得热量通过内胆对高分子材料的搅拌过程进行加热，便于高分子材料的反应，加热管缠绕在内胆的外部，使得对高分子材料加热的更加透彻，隔热板便于防止加热管产生的温度通过釜体传递至外部；
[0013]该化工高分子材料的反应釜，通过设置水泵、出水管、转动杆、弹簧和挡板，可以在化工高分子材料的搅动过程中，通过启动水泵，使得水流通过出水管流入转动杆，对挡板产生推力，使得水流喷入内胆，通过转动杆的转动作用对内胆进行冲洗，清洗完成之后，通过弹簧的拉力作用便于对挡板进行复位；
[0014]该化工高分子材料的反应釜，通过设置电机、刮板、转动杆和撑杆，可以在化工高分子材料的搅动过程中，通过启动电机，带动转动杆转动，使得刮板随着撑杆的转动而转动，便于对内胆内壁上沾附的高分子材料进行刮除，降低了材料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体剖视图；
[0016]图2为本技术结构图1中A处的放大图；
[0017]图3为本技术结构中连接块的立体剖视图。
[0018]图中：1、釜体；2、清洗机构；21、水泵；22、出水管；23、弹簧；24、挡板；3、隔热板；4、加热管；5、内胆；6、连接块；7、撑板；8、转动杆；9、搅拌机构；91、固定块；92、撑杆；93、刮板；10、抽料泵；11、电机。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1图2和图3，本技术提供一种化工高分子材料的反应釜，包括釜体1、连接块6、转动杆8和内胆5，为了便于对内胆5的四周进行冲洗，可在釜体1的一侧设置清洗机构2，清洗机构2包括水泵21，水泵21固定连接在釜体1的一侧，在水泵21的一端固定连接出水管22，在出水管22一端的外部固定套接连接块6，在连接块6的内部活动套接转动杆8，在转动杆8内部的一侧固定安装弹簧23，在弹簧23的一侧固定连接挡板24，可以在化工高分子材料的搅动过程中，通过启动水泵21，使得水流通过水泵21流入出水管22，然后通过连接块6流入转动杆8，对挡板24产生推力，使得水流喷入内胆5，通过转动杆8的转动作用对内胆5的四周进行冲洗，清洗完成之后，通过弹簧23的拉力作用便于对挡板24进行复位。
[0022]请参阅图1，为了便于对高分子材料加热的更加透彻，可在釜体1的内部固定连接隔热板3，在隔热板3的内部固定连接加热管4，在加热管4的内部固定连接内胆5，加热管4的形状为螺纹状，且加热管4的两侧分别与隔热板3的内部和内胆5的外部紧密接触，在化工高分子材料的搅动过程中，打开加热管4，使得热量通过内胆5对高分子材料的搅拌过程进行加热，便于加快高分子材料的反应，加热管4缠绕在内胆5的外部，使得对高分子材料加热的更加透彻，隔热板3便于防止加热管4产生的温度通过釜体1传递至外部。
[0023]请参阅图1、图2和图3，为了便于降低了材料的浪费，可在釜体1的底部固定连接连
接块6，在釜体1的顶部活动套接转动杆8，在釜体1的顶部固定连接撑板7，在撑板7的内部固定连接电机11，电机11的输出轴上与转动杆8的顶端固定连接，且电机11位于转动杆8的正上方，转动杆8的外部设置搅拌机构9,在釜体1的另一侧固定安装抽料泵10，搅拌机构9包括固定块91，固定块91的内部固定连接在转动杆8的外部，在固定块91的一侧固定连接撑杆92，在撑杆92的一侧固定连接刮板93，刮板93的数量为四个，且四个刮板93的一侧与内胆5的内部紧密接触，在化工高分子材料的搅动过程中，通过启动电机11，使得转动杆8随着电机11输出轴的转动而转动，带动转动杆8转动，使得撑杆92随着转动杆8的转动而转动，使得刮板93随着撑杆92的转动而转动，便于对内胆5内壁上沾附的高分子材料进行刮除，降低了材料的浪费。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先将高分子材料倒入内胆5，启动电机11，使得转动杆8随着电机11输出轴的转动而转动，带动转动杆8转动，使得撑杆92随着转动杆8的转动而转动，使得刮板93随着撑杆92的转动而转动，同时打开加热管4，使得热量通过内胆5对高分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工高分子材料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的一侧设置有清洗机构(2)，所述釜体(1)的内部固定连接有隔热板(3)，所述隔热板(3)的内部固定连接有加热管(4)，所述加热管(4)的内部固定连接有内胆(5)，所述釜体(1)的底部固定连接有连接块(6)，所述釜体(1)的顶部活动套接有转动杆(8)，所述釜体(1)的顶部固定连接有撑板(7)，所述撑板(7)的内部固定连接有电机(11)，所述转动杆(8)的外部设置有搅拌机构(9),所述釜体(1)的另一侧固定安装有抽料泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种化工高分子材料的反应釜，其特征在于：所述清洗机构(2)包括水泵(21)，所述水泵(21)固定连接在釜体(1)的一侧，所述水泵(21)的一端固定连接有出水管(22)，所述出水管(22)一端的外部固定套接有连接块(6)，所述连接块(6)的内部活动套接有转动杆(8)，所述转动杆(8)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄传友，
申请(专利权)人：黄传友，
类型：新型
国别省市：