本实用新型专利技术公开了一种含有少量水的有机溶剂分离装置，包括分离罐，分离罐底部设置有出液口，出液口上设置有电磁阀，分离罐内设置有浮体，浮体通过牵引绳连接有开关机构，开关机构包括密闭的壳体，壳体顶部设置有插孔并有活动杆插设其中，活动杆位于壳体内的一端连接有导电板，导电板与壳体之间设置有复位弹簧，牵引绳一端连接浮体另一端连接活动杆，壳体内设置有第一触点和第二触点，第一触点和第二触点连接有控制器，控制器连接电磁阀。这种有机溶剂分离装置能够对有机溶剂密度大于水的含水有机溶剂进行自动连续进行分离，有机溶剂周转较快，且不会因操作失误出现分离失败的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种含有少量水的有机溶剂分离装置
[0001]本技术属于有机溶剂分离装置
，具体是一种含有少量水的有机溶剂分离装置。
技术介绍
[0002]有机染料的合成生产过程中有一个回收套用溶剂的步骤。传统的蒸汽加热蒸馏出的带有少量水的溶剂不能直接回用，传统蒸汽蒸馏分离有机溶剂中的少量水分是采用暂储罐自然静置分层后再人工分离，分离取样分析化验合格后方可回用，分离环节多，费时费力，溶剂消耗偏高，效率低下，而且中间需要大量的有机溶剂周转，人工控制起来麻烦，容易因误操作而导致水再混入到有机溶剂中，导致分离失败。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术不足，提供一种含有少量水的有机溶剂分离装置，这种有机溶剂分离装置能够对有机溶剂密度大于水的含水有机溶剂进行自动连续进行分离，有机溶剂周转较快，且不会因操作失误出现分离失败的情况。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种含有少量水的有机溶剂分离装置，包括分离罐，所述分离罐底部设置有出液口，所述出液口上设置有电磁阀，所述分离罐内设置有浮体，所述浮体通过牵引绳连接有开关机构，所述开关机构包括密闭的壳体，所述壳体顶部设置有插孔并有活动杆插设其中，所述活动杆位于所述壳体内的一端连接有导电板，所述导电板与所述壳体之间设置有复位弹簧，所述牵引绳一端连接所述浮体另一端连接所述活动杆，所述壳体内设置有第一触点和第二触点，所述第一触点和所述第二触点连接有控制器，所述控制器连接所述电磁阀。这种含有少量水的有机溶剂分离装置在使用时，浮体整体密度需要小于有机溶剂密度而大于水的密度，在蒸馏出的有机溶剂进入到分离罐中冷凝，形成液态并且会因密度不同而自动分层，水在上层，有机溶剂在下层，浮体收到浮力作用会自动在水层和有机溶剂层之间，随着液面上升，浮体逐渐上升，直至牵引绳拉动活动杆上移，使得第一触点和第二触点之间电路导通，控制器控制电磁阀开启自动排出有机溶剂，并将有机溶剂与水的分界面维持在该高度间歇性的排出有机溶剂，这种有机溶剂分离装置能够对有机溶剂密度大于水的含水有机溶剂进行自动连续进行分离，有机溶剂周转较快，且不会因操作失误出现分离失败的情况。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述插孔内设置有第一环形槽，所述第一环形槽与所述活动杆之间设置有第一密封圈。采用该结构用于提升壳体的密封性。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述浮体包括的第一浮体壳和第二浮体壳，所述第一浮体壳套的开口侧设于所述第二浮体壳开口侧内，所述第一浮体壳内设置有电机，所述电机上连接有螺杆，所述第二浮体壳内设置有凸柱，所述凸柱与所述螺杆螺纹配合。采用该结构能够在重量不变的情况下调节浮体整体的密度，使得浮体的整体密度可调，从而适用于不同密度的有机溶剂的分离。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第二浮体壳开口侧设置有第二环形槽，所述第二环形槽内设置有与所述第一浮体壳外表面贴合的第二密封圈。采用该结构用于提升第一浮体壳和第二浮体壳之间的密封性。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述分离罐外侧设置有冷却夹套。采用该结构使得进入分离罐内的蒸馏气体快速冷凝。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种含有少量水的有机溶剂分离装置在使用时，浮体整体密度需要小于有机溶剂密度而大于水的密度，在蒸馏出的有机溶剂进入到分离罐中冷凝，形成液态并且会因密度不同而自动分层，水在上层，有机溶剂在下层，浮体收到浮力作用会自动在水层和有机溶剂层之间，随着液面上升，浮体逐渐上升，直至牵引绳拉动活动杆上移，使得第一触点和第二触点之间电路导通，控制器控制电磁阀开启自动排出有机溶剂，并将有机溶剂与水的分界面维持在该高度间歇性的排出有机溶剂，这种有机溶剂分离装置能够对有机溶剂密度大于水的含水有机溶剂进行自动连续进行分离，有机溶剂周转较快，且不会因操作失误出现分离失败的情况。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例中开关机构的剖视结构示意图。
[0012]图3为本技术实施例中浮体的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图3，一种含有少量水的有机溶剂分离装置，包括分离罐1，分离罐1底部设置有出液口2，出液口2上设置有电磁阀3，分离罐1内设置有浮体4，浮体4通过牵引绳5连接有开关机构6，开关机构6包括密闭的壳体61，壳体61顶部设置有插孔62并有活动杆63插设其中，活动杆63位于壳体61内的一端连接有导电板64，导电板64与壳体61之间设置有复位弹簧65，牵引绳5一端连接浮体4另一端连接活动杆63，壳体61内设置有第一触点66和第二触点67，第一触点66和第二触点67连接有控制器，控制器连接电磁阀3。这种含有少量水的有机溶剂分离装置在使用时，浮体4整体密度需要小于有机溶剂密度而大于水的密度，在蒸馏出的有机溶剂进入到分离罐1中冷凝，形成液态并且会因密度不同而自动分层，水在上层，有机溶剂在下层，浮体4收到浮力作用会自动在水层和有机溶剂层之间，随着液面上升，浮体4逐渐上升，直至牵引绳5拉动活动杆63上移，导电板64与第一触点66和第二触点67接触，使得第一触点66和第二触点67之间电路导通，控制器控制电磁阀3开启自动排出有机溶剂，并将有机溶剂与水的分界面维持在该高度间歇性的排出有机溶剂，这种有机溶剂分离装置能够对有机溶剂密度大于水的含水有机溶剂进行自动连续进行分离，有机溶剂周转较快，且不会因操作失误出现分离失败的情况。
[0014]本实施例中，为了提高插孔62与活动杆63之间的密封性，插孔62内设置有第一环形槽68，第一环形槽68与活动杆63之间设置有第一密封圈69。
[0015]本实施例中，浮体4包括的第一浮体壳41和第二浮体壳42，第一浮体壳41套的开口侧设于第二浮体壳42开口侧内，第一浮体壳41内设置有电机43，电机43上连接有螺杆44，第
二浮体壳42内设置有凸柱45，凸柱45与螺杆44螺纹配合。通过电机43带动螺杆44转动可使得浮体4的整体密度可调，从而适用于不同密度的有机溶剂的分离。
[0016]本实施例中，为了提高第一浮体壳41和第二浮体壳42之间的密封性，第二浮体壳42开口侧设置有第二环形槽46，第二环形槽46内设置有与第一浮体壳41外表面贴合的第二密封圈47。
[0017]本实施例中，为了使得进入分离罐1内的蒸馏气体快速冷凝，分离罐1外侧设置有冷却夹套7。
[0018]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有少量水的有机溶剂分离装置，包括分离罐（1），所述分离罐（1）底部设置有出液口（2），所述出液口（2）上设置有电磁阀（3），其特征在于：所述分离罐（1）内设置有浮体（4），所述浮体（4）通过牵引绳（5）连接有开关机构（6），所述开关机构（6）包括密闭的壳体（61），所述壳体（61）顶部设置有插孔（62）并有活动杆（63）插设其中，所述活动杆（63）位于所述壳体（61）内的一端连接有导电板（64），所述导电板（64）与所述壳体（61）之间设置有复位弹簧（65），所述牵引绳（5）一端连接所述浮体（4）另一端连接所述活动杆（63），所述壳体（61）内设置有第一触点（66）和第二触点（67），所述第一触点（66）和所述第二触点（67）连接有控制器，所述控制器连接所述电磁阀（3）。2.如权利要求1所述的一种含有少量水的有机溶剂分离装置，其特征在于：所述插孔（62）内设置有第一环形槽（68），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼富，云守诗，倪佳斌，应浩杰，
申请(专利权)人：浙江博澳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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