一种可旋转的压装非真空封口一体机制造技术

技术编号:31118628 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-01 19:56
本实用新型专利技术公开了一种可旋转的压装非真空封口一体机,涉及机械设备技术领域,一种可旋转的压装非真空封口一体机,包括平压机和封口机,所述平压机由龙门架、上连接板、下旋转支撑板、上压板、底座和气缸构成,所述龙门架固定在地面上,所述龙门架的顶部设有气缸,所述气缸的输出轴向下设置,所述气缸的输出轴与上连接板的顶部相连接,所述上连接板的底部设有上压板,所述底座的底部设有至少一个下支撑杆,所述底座的上表面设有连接柱,所述下旋转支撑板的底部固设有旋转板;本实用新型专利技术结构合理,可以有效的对纤维纺织或无纺材料进行包装,可以极大的节省工人的劳动强度,并可以增加该物料的存放时间。料的存放时间。料的存放时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的压装非真空封口一体机


[0001]本技术涉及机械设备
,尤其是涉及一种可旋转的压装非真空封口一体机。

技术介绍

[0002]公知的,工业生产中,需要对于一些大尺寸(1000*1000mm以上)具有弹性变形、蓬松结构的纤维纺织或无纺材料进行减小储存空间及可靠的防尘防护处理,从而提高空间利用率的需求,而市场上的现有设备中也无法提供类似操作的专有设备,现有的对该种物料进行处理普遍将物料放置进封装袋并使用胶带将其密封后放置区域进行存放,这种存放方式操作繁琐,工作人员的工作量大,并且包装中存有空气无法有效的进行防尘保护处理。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本技术的目的是提供一种可旋转的压装非真空封口一体机。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种可旋转的压装非真空封口一体机,包括平压机和封口机,所述平压机由龙门架、上连接板、下旋转支撑板、上压板、底座和气缸构成,所述龙门架固定在地面上,所述龙门架的顶部设有气缸,所述气缸的输出轴向下设置,所述气缸的输出轴与上连接板的顶部相连接,所述上连接板的底部设有上压板,所述底座的底部设有至少一个下支撑杆,所述底座的上表面设有连接柱,所述下旋转支撑板的底部固设有旋转板,所述旋转板底部设有圆形槽,连接柱位于所述圆形槽内沿自身中心轴线旋转,所述下支撑杆的底部与龙门架的底部在同一地面,所述封口机由滑轨组件、支撑架、第一操作平台、第二操作平台、控制系统、上加热板、下加热板、第一支撑杆和第二支撑杆构成,所述滑轨组件由第一底板和第二底板构成,第一底板与第二底板固定在地面上,所述第一底板上表面的两端固设有固定块且固定块中间架设有导杆,所述第二底板与第一底板结构相同且平行设置,所述支撑架的底部设有一对滚轮,滚轮的外周面设有与导杆相配装的卡槽,所述滚轮位于导杆上滑动连接,所述支撑架的上表面固设有第一操作平台,第一操作平台的上表面固设有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆平行设置,所述第一操作平台的上表面设有第一加热板且第一加热板位于第一支撑杆与第二支撑杆中间,所述第一支撑杆上与第二支撑杆上分别设有滑动连接的第二调节块,两个第二调节块上连接有上加热板,所述上加热板位于第一支撑杆与第二支撑杆中间,所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶部设有第二操作平台,第二操作平台的顶部设有至少一个螺纹连接的升降杆,升降杆贯穿第二操作平台与上加热板相连接,所述第一操作平台的任一侧面设有控制系统,控制系统上设有控制开关。
[0006]所述下旋转支撑板的两侧对应设置有向下延伸的第一滑轨与第二滑轨,所述第一滑轨与第二滑轨内部均设有滑槽,两侧滑槽内部设有滑动连接的滑杆,所述滑杆上转动连接有滚筒,所述滚筒沿滑杆中心轴线旋转。
[0007]所述第一支撑杆与第二支撑杆上均设有第一调节块,两个第一调节块对应设置且位于第二调节块与第一操作平台中间,所述两个第一调节块对中间连接有铲板,所述铲板为方型结构且铲板的一端为30
°
楔形结构。
[0008]所述上连接板的两侧设有向下延伸的连接块,所述任一连接块上固设有弹簧,所述弹簧的底部高出另一连接块。
[0009]所述上加热板与下加热板均与控制系统电性连接。
[0010]所述导杆上均设有滑动连接的限位块。
[0011]所述限位块上设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿限位块的任一侧面与导杆相连接。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0013]通过设置平压机对物料与包装薄膜进行压制使其内部形成真空,通过设置封口机来对压制后的物料进行封口处理,通过在下旋转支撑板的底部设置压辊来固定物料放置上压板抬起时造成物料移动,通过设置铲板来替代人工操作将物料手动送入封口机进行封口,通过设置弹簧来解决上支撑板直接下压造成的包装薄膜中存在气泡导致包装薄膜破裂;本技术结构合理,可以有效的对纤维纺织或无纺材料进行包装,可以极大的节省工人的劳动强度,并可以增加该物料的存放时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的旋转板结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一滑轨与第二滑轨结构示意图;
[0017]图4为本技术的上连接板与弹簧连接示意图;
[0018]图5为本技术A处放大示意图;
[0019]1、龙门架;2、下旋转支撑板;3、上压板;4、底座;5、下支撑杆;6、气缸;7、上连接板;8、固定块;9、导杆;10、第一底板;11、滚轮;12、第二底板;13、限位块;14、支撑架;15、第一操作平台;16、下加热板;17、上加热板;18、第一支撑杆;19、第二操作平台;20、升降杆;21、连接柱;22、旋转板;23;第一滑轨;24、第二滑轨;25、滑槽;26、滑杆;27、弹簧;28、铲板;29、第二支撑杆;30、第一调节块;31、调节螺栓;32、第二调节块;33、控制系统;34、控制开关;35、压辊。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~5所述一种可旋转的压装非真空封口一体机,包括平压机和封口机,所述平压机由龙门架1、上连接板7、下旋转支撑板2、上压板3、底座4和气缸6构成,所述龙门架1固定在地面上,所述龙门架1的顶部设有气缸6,龙门架1的任一侧面设有气缸6开关,所述气缸6的输出轴向下设置,所述气缸6的输出轴与上连接板7的顶部相连接,所述上连接板7的底部设有上压板3,所述底座4的底部设有至少一个下支撑杆5,所述底座4的上表面设有连接柱21,所述下旋转支撑板2的底部固设有旋转板22,所述旋转板22底部设有圆形槽,连
接柱21位于所述圆形槽内沿自身中心轴线旋转,所述下支撑杆5的底部与龙门架1的底部在同一地面,所述封口机由滑轨组件、支撑架14、第一操作平台15、第二操作平台19、控制系统33、上加热板17、下加热板16、第一支撑杆18和第二支撑杆29构成,所述滑轨组件由第一底板10和第二底板12构成,第一底板10与第二底板12固定在地面上,所述第一底板10上表面的两端固设有固定块8且固定块8中间架设有导杆9,所述第二底板12与第一底板10结构相同且平行设置,所述支撑架14的底部设有一对滚轮11,滚轮11的外周面设有与导杆9相配装的卡槽,所述滚轮11位于导杆9上滑动连接,所述支撑架14的上表面固设有第一操作平台15,第一操作平台15的上表面固设有第一支撑杆18与第二支撑杆29,所述第一支撑杆18与第二支撑杆29平行设置,所述第一操作平台15的上表面设有第一加热板且第一加热板位于第一支撑杆18与第二支撑杆29中间,所述第一支撑杆18上与第二支撑杆29上分别设有滑动连接的第二调节块32,两个第二调节块32上连接有上加热板17,所述上加热板17位于第一支撑杆18与第二支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的压装非真空封口一体机,包括平压机和封口机,其特征是:所述平压机由龙门架(1)、上连接板(7)、下旋转支撑板(2)、上压板(3)、底座(4)和气缸(6)构成,所述龙门架(1)固定在地面上,所述龙门架(1)的顶部设有气缸(6),龙门架(1)的任一侧面设有气缸(6)开关,所述气缸(6)的输出轴向下设置,所述气缸(6)的输出轴与上连接板(7)的顶部相连接,所述上连接板(7)的底部设有上压板(3),所述底座(4)的底部设有至少一个下支撑杆(5),所述底座(4)的上表面设有连接柱(21),所述下旋转支撑板(2)的底部固设有旋转板(22),所述旋转板(22)底部设有圆形槽,连接柱(21)位于所述圆形槽内沿自身中心轴线旋转,所述下支撑杆(5)的底部与龙门架(1)的底部在同一地面,所述封口机由滑轨组件、支撑架(14)、第一操作平台(15)、第二操作平台(19)、控制系统(33)、上加热板(17)、下加热板(16)、第一支撑杆(18)和第二支撑杆(29)构成,所述滑轨组件由第一底板(10)和第二底板(12)构成,第一底板(10)与第二底板(12)固定在地面上,所述第一底板(10)上表面的两端固设有固定块(8)且固定块(8)中间架设有导杆(9),所述第二底板(12)与第一底板(10)结构相同且平行设置,所述支撑架(14)的底部设有一对滚轮(11),滚轮(11)的外周面设有与导杆(9)相配装的卡槽,所述滚轮(11)位于导杆(9)上滑动连接,所述支撑架(14)的上表面固设有第一操作平台(15),第一操作平台(15)的上表面固设有第一支撑杆(18)与第二支撑杆(29),所述第一支撑杆(18)与第二支撑杆(29)平行设置,所述第一操作平台(15)的上表面设有第一加热板且第一加热板位于第一支撑杆(18)与第二支撑杆(29)中间,所述第一支撑杆(18)上与第二支撑杆(29)上分别设有滑动连接的第二调节块(32),两个第二调节块(32)上连接有上加热板(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴李新星李亮亮王跃王锞
申请(专利权)人:艾德曼金属材料江阴有限公司
类型:新型
国别省市:

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