本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，公开了一种全自动连续拉伸膜包装机，包括外壳，所述外壳的顶面开设有壳槽，壳槽的内部固定安装有内块，外壳的一侧设置有包装机构，包装机构可以对物品进行包装，外壳的顶面设置有切割机构，切割机构可以对包装好后的物品进行切割，外壳的一侧固定安装有侧块，侧块的内部固定安装有内框，侧块的底面设置有运送机构，运送机构可以对切割好后的物品进行运送，通过设置侧块，切割后的物品可进入侧块的内部，使该装置便于后期对物品进行装箱，通过设置电动推杆，当电动推杆在工作时，电动推杆通过连接架可带动挤压框移动，当挤压框在往下移动时，可对包装好后的物品进行切割，从而使该装置连续包装物品。品。品。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续拉伸膜包装机
[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种全自动连续拉伸膜包装机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械，随着科技的发展包装机开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的出现。
[0003]在现实生产中，拉伸膜包装机上安装的切刀会将拉伸膜上的产品切割下来，产品从拉伸膜上掉落进入到收料箱内，在加工长条状的产品时，一排产品同时掉入收料箱后会较乱的叠加在收料箱内，导致产品很快堆高，容易掉出收料箱，为了使收料箱内能够装载更多的产品，需要工作人员手动将产品摆正，为解决上述问题，为此我们提出了一种全自动连续拉伸膜包装机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动连续拉伸膜包装机，具备便于包装等优点，解决了在加工长条状的产品时，一排产品同时掉入收料箱后会较乱的叠加在收料箱内，导致产品很快堆高，容易掉出收料箱，为了使收料箱内能够装载更多的产品，需要工作人员手动将产品摆正，的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动连续拉伸膜包装机，包括外壳，所述外壳为矩形结构，外壳的顶面开设有壳槽，壳槽为矩形槽，壳槽的内部固定安装有内块，内块为矩形结构，外壳的一侧设置有包装机构，包装机构可以对物品进行包装，外壳的顶面设置有切割机构，切割机构可以对包装好后的物品进行切割，外壳的一侧固定安装有侧块，侧块为中空矩形结构，且侧块的顶面与底面均为敞口，侧块的内部固定安装有内框，内框为矩形框结构，侧块的底面设置有运送机构，运送机构可以对切割好后的物品进行运送。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置侧块，切割后的物品可进入侧块的内部，使该装置便于后期对物品进行装箱。
[0009]优选的，所述包装机构包括限位块，所述外壳的一侧固定安装有限位块，限位块为矩形结构，限位块的顶面固定安装有主驱动电机，主驱动电机为已有结构在此不做赘述，外壳的一侧开设有壳孔，壳孔为圆形通孔，主驱动电机的轴与壳孔活动套接在一起，内块的顶面与底面均开设有块槽，块槽为矩形槽，内块的一侧开设有侧孔，侧孔为圆形通孔，侧孔的内部活动套接有内棒，内棒为圆柱形结构，块槽的一侧开设有转动槽，转动槽为矩形通孔，内棒的外圆壁面固定安装两个有齿轮，齿轮为已有结构在此不做赘述，块槽的内部活动套接有链条。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置主驱动电机，当主驱动电机在工作时，此时主驱动电机通过内棒可带动链条在块槽的内部转动，此时工作人员再将底膜放置在链条的顶面，当链条在块槽的内部转动时，此时链条可带动底膜往左移动。
[0011]优选的，所述链条为已有结构在此不做赘述，链条与齿轮啮合在一起，链条顶面固定安装有若干个密封垫，密封垫为橡胶制矩形结构，壳槽内部相互靠近的两侧均固定安装有顶块，顶块为矩形结构，顶块的顶面开设有顶孔，顶孔为矩形通孔，外壳的一侧固定安装有侧棒，侧棒为L形矩形结构，外壳的顶面的右侧位置固定安装有顶棒，顶棒为L形矩形结构，外壳的顶面的中间位置固定安装有热封装置，热封装置为已有结构在此不做赘述。
[0012]通过采用上述技术方案，通过将需要包装的物品设置在底膜的顶面后，此时工作人员再将顶膜通过顶孔放置在链条的顶面，当物品在通过热封装置时，热封装置可对物品进行密封包装，使该装置便于包装物品。
[0013]优选的，所述切割机构包括固定块，所述外壳顶面的左侧位置固定安装有固定块，固定块为矩形结构，且固定块的一侧开设有矩形槽，固定块的底面开设有块孔，块孔为矩形槽，块孔的内部活动卡有挤压框，挤压框为矩形框结构，挤压框的底面固定安装有刀片，挤压框的内部固定安装有连接架，连接架为十字形矩形结构，挤压框内部的顶面固定安装有电动推杆，电动推杆为已有结构在此不做赘述，电动推杆轴的底端固定安装在连接架的顶面，挤压框通过电动推杆滑动安装在块孔的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，设置电动推杆，当电动推杆在工作时，电动推杆通过连接架可带动挤压框移动，当挤压框在往下移动时，可对包装好后的物品进行切割，从而使该装置连续包装物品。
[0015]优选的，所述传送机构包括传送带，所述侧块的底面设置有传送带，传送带为已有结构在此不做赘述，传送带的内部活动套接有转动棒，转动棒为圆柱形结构，转动棒的一端开设有转动孔，转动孔为圆形槽，传送带的底面设置有底块，底块为矩形结构，且底块的顶面开设有矩形槽，底块内部的一侧开设有侧槽，侧槽为圆形槽，侧槽的内部固定安装有副驱动电机，副驱动电机为已有结构在此不做赘述，副驱动电机轴的一端固定安装在转动棒的一端。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置副驱动电机，当副驱动电机在工作时，副驱动电机通过转动棒可带动传送带移动，从而使该装置便于后期填装物品。
[0017]优选的，所述底块内部的一侧固定安装有套接棒，套接棒为圆柱形结构，套接棒与转动孔活动套接在一起，底块通过副驱动电机与套接棒设置在传送带的底面，传送带的内部活动套接有连接棒，连接棒为圆柱形结构，连接棒相互远离的两端均开设有圆形槽，传送带的底面设置有支撑块，支撑块为矩形结构，且支撑块的一侧开设有矩形通孔，支撑块的内部相互靠近的两侧均固定安装有限位棒，支撑块通过连接棒设置在传送带的底面，传送带通过支撑块与底块设置在侧块的底面。
[0018]通过采用上述技术方案，通过当工作人员将若干个收料箱放置在传送带的顶面后，当传送带在移动时可带动收料箱移动，从而防止物品因堆高而掉落，从而使收料箱可以装载更多物品，减少工作人员的工作强度。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动连续拉伸膜包装机，具备以下有
益效果：
[0021]1、该全自动连续拉伸膜包装机，通过设置主驱动电机，当主驱动电机在工作时，此时主驱动电机通过内棒可带动链条在块槽的内部转动，此时工作人员再将底膜放置在链条的顶面，当链条在块槽的内部转动时，此时链条可带动底膜往左移动，通过将需要包装的物品设置在底膜的顶面后，此时工作人员再将顶膜通过顶孔放置在链条的顶面，当物品在通过热封装置时，热封装置可对物品进行密封包装，使该装置便于包装物品，当包装好的物品在通过固定块的底面时，通过设置电动推杆，当电动推杆在工作时，电动推杆通过连接架可带动挤压框移动，当挤压框在往下移动时，可对包装好后的物品进行切割，从而使该装置连续包装物品。
[0022]2、该全自动连续拉伸膜包装机，通过设置侧块，切割后的物品可进入侧块的内部，使该装置便于后期对物品进行装箱，当工作人员将若干个收料箱放置在传送带的顶面后，通过设置副驱动电机，当副驱动电机在工作时，副驱动电机通过转动棒可带动传送带移动，当传送带在移动时可带动收料箱移动，从而防止物品因堆高而掉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动连续拉伸膜包装机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶面开设有壳槽(2)，所述壳槽(2)的内部固定安装有内块(3)，所述外壳(1)的一侧设置有包装机构，所述包装机构可以对物品进行包装，所述外壳(1)的顶面设置有切割机构，所述切割机构可以对包装好后的物品进行切割，所述外壳(1)的一侧固定安装有侧块(22)，所述侧块(22)的内部固定安装有内框(23)，所述侧块(22)的底面设置有传送机构，所述传送机构可以对切割好后的物品进行运送。2.根据权利要求1所述的一种全自动连续拉伸膜包装机，其特征在于：所述包装机构包括限位块(4)，所述外壳(1)的一侧固定安装有限位块(4)，所述限位块(4)的顶面固定安装有主驱动电机(5)，所述外壳(1)的一侧开设有壳孔(6)，所述主驱动电机(5)的轴与壳孔(6)活动套接在一起，所述内块(3)的顶面与底面均开设有块槽(7)，所述内块(3)的一侧开设有侧孔(8)，所述侧孔(8)的内部活动套接有内棒(9)，所述内棒(9)与壳孔(6)活动套接在一起,主驱动电机(5)轴的一端与内棒(9)的一端固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的一种全自动连续拉伸膜包装机，其特征在于：所述块槽(7)的一侧开设有转动槽(10)，所述内棒(9)的外圆壁面固定安装两个有齿轮，所述块槽(7)的内部活动套接有链条(11)，所述链条(11)顶面固定安装有若干个密封垫，所述壳槽(2)内部相互靠近的两侧均固定安装有顶块(12)，所述顶块(12)的顶面开设有顶孔(13)，所述外壳(1)的一侧固定安装有侧棒(14)，所述外壳(1)的顶面的右侧位置固定安装有顶棒(15)，所述外壳(1)的顶面的中间位置固定安装有热封装置(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：平善洁，平健，王诚原，平涛，
申请(专利权)人：江苏满家乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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