一种三防漆自动喷油机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三防漆自动喷油机，包括工作台和龙门架；所述工作台上安装有送板机构和用于对电路板进行夹持的可调夹具，所述龙门架向下安装有喷油机构；所述工作台包括框体和固定安装在框体下端的支脚；所述送板机构包括设置在框体内侧的凹槽，所述框体内侧的凹槽正对设置有两个，所述凹槽内均通过轴承转动安装有丝杠，所述工作台上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述工作台与所述丝杠的一端通过联轴器固定连接，所述丝杠上均旋接配合有螺母块，所述螺母块为矩形块，两个螺母块之间通过导向杆固定连接，所述可调夹具滑动配合在所述导向杆上。本实用新型专利技术具有结构简单、通用性强的优点。通用性强的优点。通用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三防漆自动喷油机


[0001]本技术涉及喷油机
，特别是涉及一种三防漆自动喷油机。

技术介绍

[0002]三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性，具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
[0003]在进行三防漆喷涂过程中需要对电路板进行送料和定位夹持，现阶段一般需要特定的夹具，导致通用性较低，对宽度不一的电路板使用时造成，更换夹具耗时长，效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、通用性强的三防漆自动喷油机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种三防漆自动喷油机，包括工作台和龙门架；所述工作台上安装有送板机构和用于对电路板进行夹持的可调夹具，所述龙门架向下安装有喷油机构；
[0007]所述工作台包括框体和固定安装在框体下端的支脚；
[0008]所述送板机构包括设置在框体内侧的凹槽，所述框体内侧的凹槽正对设置有两个，所述凹槽内均通过轴承转动安装有丝杠，所述工作台上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述工作台与所述丝杠的一端通过联轴器固定连接，所述丝杠上均旋接配合有螺母块，所述螺母块为矩形块，两个螺母块之间通过导向杆固定连接，所述可调夹具滑动配合在所述导向杆上。
>[0009]这样，喷油机构用于对电路板进行喷油；送板机构用于带动电路板进行移动送料，第一电机带动丝杠移动，丝杠带动螺母块移动，进而带动可调夹具移动，通过可调夹具调整尺寸适合不同大小的电路板，导向杆可以更好的进行导向，提高可靠性以及稳定性。
[0010]其中，所述可调夹具包括固定安装在其中一个螺母块上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过连接轴固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端通过轴承与另一个螺母块连接，所述第一螺杆轴线与导向杆的轴线平行设置；所述可调夹具还包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板与导向杆固定连接，所述固定夹板具有允许第一螺杆穿过的穿孔，所述活动夹板具有导向孔，所述活动夹板滑动配合在导向杆上，所述活动夹板固定安装有第一螺母套，所述第一螺母套旋接配合在所述第一螺杆上；所述固定夹板上固定安装有L形定位块，所述活动夹板上固定安装有定位板；所述固定夹板与所述活动夹板插接配合，所述固定夹板和活动夹板的上表面齐平。
[0011]这样，通过第二电机带动第一螺杆移动，进而带动活动夹板移动，调整活动夹板与固定夹板之间的距离，利用L形定位块和定位板进行定位，适合不同大小的电路板。固定夹
板和活动夹板插接配合，并且在导向杆的作用下，可以保证固定夹板和活动夹板的上表面齐平。
[0012]其中，所述固定夹板具有滑槽，所述活动夹板具有与滑槽插接配合的滑块，所述滑块为矩形块，所述滑块两端向外凸出设置。可以更好的滑动配合，提供相互支撑的效果。
[0013]其中，所述导向杆设置有2个。可以更好的进行导向。
[0014]其中，所述喷油机构包括安装在龙门架的水平移动机构，所述水平移动机构向下固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下固定管安装有喷油枪。水平移动机构带动喷油枪水平移动，气缸带动喷油枪沿竖直方向移动，送板机构带动电路板移动，可以实现三轴移动，方便喷油。
[0015]其中，所述水平移动机构包括转动安装在龙门架内的第二螺杆，所述龙门架上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述龙门架与第二螺杆的一端固定连接，所述第二螺杆上旋接配合有第二螺母套，所述第三螺母套向下固定安装有限位板，所述限位板的下端与气缸固定连接。第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆带动第二螺母套和限位板移动，进而带动气缸移动。
[0016]综上，本技术具有结构简单、通用性强的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的一种三防漆自动喷油机的结构示意图。
[0018]图2为图1去掉龙门架和喷油机构之后的俯视图。
[0019]图3为图2中固定夹板和活动夹板调整之后的示意图。
[0020]图4为固定夹板和活动夹板插接的示意图。
[0021]图5为固定夹板和活动夹板拉开之后的示意图。
[0022]图6为固定夹板和活动夹板滑动配合的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0024]如图1
‑
6所示，一种三防漆自动喷油机，包括工作台1和龙门架2；所述工作台上安装有送板机构和用于对电路板进行夹持的可调夹具，所述龙门架向下安装有喷油机构；
[0025]所述工作台包括框体和固定安装在框体下端的支脚；
[0026]所述送板机构包括设置在框体内侧的凹槽，所述框体内侧的凹槽正对设置有两个，所述凹槽内均通过轴承转动安装有丝杠3，所述工作台上固定安装有第一电机5，所述第一电机的输出轴穿过所述工作台与所述丝杠的一端通过联轴器固定连接，所述丝杠上均旋接配合有螺母块4，所述螺母块为矩形块，两个螺母块之间通过导向杆6固定连接，所述可调夹具滑动配合在所述导向杆上。
[0027]这样，喷油机构用于对电路板进行喷油；送板机构用于带动电路板进行移动送料，第一电机带动丝杠移动，丝杠带动螺母块移动，进而带动可调夹具移动，通过可调夹具调整尺寸适合不同大小的电路板，导向杆可以更好的进行导向，提高可靠性以及稳定性。
[0028]其中，所述可调夹具包括固定安装在其中一个螺母块上的第二电机11，所述第二电机的输出轴通过连接轴固定安装有第一螺杆12，所述第一螺杆的另一端通过轴承与另一个螺母块连接，所述第一螺杆轴线与导向杆的轴线平行设置；所述可调夹具还包括固定夹板13和活动夹板14，所述固定夹板与导向杆固定连接，所述固定夹板具有允许第一螺杆穿过的穿孔，所述活动夹板具有导向孔，所述活动夹板滑动配合在导向杆上，所述活动夹板固定安装有第一螺母套，所述第一螺母套旋接配合在所述第一螺杆上；所述固定夹板上固定安装有L形定位块15，所述活动夹板上固定安装有定位板16；所述固定夹板与所述活动夹板插接配合，所述固定夹板和活动夹板的上表面齐平。
[0029]这样，通过第二电机带动第一螺杆移动，进而带动活动夹板移动，调整活动夹板与固定夹板之间的距离，利用L形定位块和定位板进行定位，适合不同大小的电路板。固定夹板和活动夹板插接配合，并且在导向杆的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三防漆自动喷油机，其特征在于，包括工作台和龙门架；所述工作台上安装有送板机构和用于对电路板进行夹持的可调夹具，所述龙门架向下安装有喷油机构；所述工作台包括框体和固定安装在框体下端的支脚；所述送板机构包括设置在框体内侧的凹槽，所述框体内侧的凹槽正对设置有两个，所述凹槽内均通过轴承转动安装有丝杠，所述工作台上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述工作台与所述丝杠的一端通过联轴器固定连接，所述丝杠上均旋接配合有螺母块，所述螺母块为矩形块，两个螺母块之间通过导向杆固定连接，所述可调夹具滑动配合在所述导向杆上。2.根据权利要求1所述的一种三防漆自动喷油机，其特征在于，所述可调夹具包括固定安装在其中一个螺母块上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过连接轴固定安装有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端通过轴承与另一个螺母块连接，所述第一螺杆轴线与导向杆的轴线平行设置；所述可调夹具还包括固定夹板和活动夹板，所述固定夹板与导向杆固定连接，所述固定夹板具有允许第一螺杆穿过的穿孔，所述活动夹板具有导向孔，所述活动夹板滑动配合在导向杆上，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝万里，
申请(专利权)人：东莞聚实自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：