一种自动螺丝机用等间距调节装置制造方法及图纸

技术编号:41016619 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术公开了一种自动螺丝机用等间距调节装置,包括安装架,安装架呈U形且开口向下设置,安装架内设置有一个驱动板和若干从动板,驱动板和从动板通过传动结构连接,安装架内安装有用于带动驱动板移动的动力机构,驱动板、从动板以及安装架远离驱动板的一端均固定安装有安装座,安装座上均固定安装有打螺丝机,打螺丝机的批头向下设置,安装架内安装有用于对驱动板和从动板进行导向的导线结构,安装架上固定安装有锁定板,驱动板和从动板未安装有打螺丝机的一端均固定安装有两个夹持气缸,夹持气缸的活塞杆固定安装有夹板,夹板位于锁定板的外侧。本自动螺丝机用等间距调节装置具有结构简单,便于调距,适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝机,特别是涉及一种自动螺丝机用等间距调节装置


技术介绍

1、螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械,其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分,供料部分负责筛选并提供螺丝,电批部分负责取螺丝和锁固螺丝,螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。

2、现在为了提升效率可以通过多个批头搭载在一套三轴移动机构上,从而完成一个动作多个工件的安装,但是每个批头之间的间距固定,当针对不同间距要求的工件进行锁螺丝时,无法进行调整,导致目前的螺丝机适用范围较小。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单,便于调距,适用范围广的自动螺丝机用等间距调节装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种自动螺丝机用等间距调节装置,包括安装架,所述安装架呈u形且开口向下设置,所述安装架内设置有一个驱动板和若干从动板,所述驱动板和从动板通过传动结构连接,所述安装架内安装有用于带动驱动板移动的动力机构,所述驱动板、从动板以及安装架远离驱动板的一端均固定安装有安装座,所述安装座上均固定安装有打螺丝机,所述打螺丝机的批头向下设置,所述安装架内安装有用于对驱动板和从动板进行导向的导向结构,所述安装架上固定安装有锁定板,所述驱动板和从动板未安装有打螺丝机的一端均固定安装有两个夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆固定安装有夹板,所述夹板位于锁定板的外侧。

4、这样,通过导向结构对驱动板和从动版进行安装,动力机构带动驱动板移动,通过传动结构带动从动版同步移动,实现对驱动板和从动版的同步调节间距且间距相同,便于对打螺丝机的位置进行调整。在调整到位后,夹持气缸的活塞杆收缩,通过夹板与锁定板抵接,实现对当前位置的固定。

5、其中,所述传动结构包括第一端板、第二端板和若干中间板,所述第一端板和第二端板长度相同,所述中间板的长度是第一端板的长度的2倍;相邻中间板的端部铰接,第一端板和第二端板位于中间板的两端且与中间板铰接,所述中间板的中间与从动版铰接,所述第一端板与驱动板铰接,所述第二端板与安装架铰接。

6、其中,所述动力机构包括通过轴承与安装架连接的螺杆,所述安装架的外侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与驱动板固定连接,所述从动版正对螺杆贯穿设置有让位孔。

7、其中,所述导向结构包括两根导向杆,所述导向杆固定安装在安装架内,所述导向杆的两端与安装架固定连接,所述驱动板和从动版贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

8、其中,所述锁定板正对夹板的一侧固定安装有橡胶垫。

9、其中,所述驱动板和从动版正对锁定板设置有滑槽,所述驱动板和从动板与滑槽滑动配合。

10、综上,本自动螺丝机用等间距调节装置具有结构简单,便于调距,适用范围广的优点。

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【技术保护点】

1.一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,包括安装架,所述安装架呈U形且开口向下设置,所述安装架内设置有一个驱动板和若干从动板,所述驱动板和从动板通过传动结构连接,所述安装架内安装有用于带动驱动板移动的动力机构,所述驱动板、从动板以及安装架远离驱动板的一端均固定安装有安装座,所述安装座上均固定安装有打螺丝机,所述打螺丝机的批头向下设置,所述安装架内安装有用于对驱动板和从动板进行导向的导向结构,所述安装架上固定安装有锁定板,所述驱动板和从动板未安装有打螺丝机的一端均固定安装有两个夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆固定安装有夹板,所述夹板位于锁定板的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述传动结构包括第一端板、第二端板和若干中间板,所述第一端板和第二端板长度相同,所述中间板的长度是第一端板的长度的2倍;相邻中间板的端部铰接,第一端板和第二端板位于中间板的两端且与中间板铰接,所述中间板的中间与从动版铰接,所述第一端板与驱动板铰接,所述第二端板与安装架铰接。

3.根据权利要求2所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述动力机构包括通过轴承与安装架连接的螺杆,所述安装架的外侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接,所述螺杆上螺纹连接有螺母块,所述螺母块与驱动板固定连接,所述从动版正对螺杆贯穿设置有让位孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述导向结构包括两根导向杆,所述导向杆固定安装在安装架内,所述导向杆的两端与安装架固定连接,所述驱动板和从动版贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述锁定板正对夹板的一侧固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述驱动板和从动版正对锁定板设置有滑槽,所述驱动板和从动板与滑槽滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,包括安装架,所述安装架呈u形且开口向下设置,所述安装架内设置有一个驱动板和若干从动板,所述驱动板和从动板通过传动结构连接,所述安装架内安装有用于带动驱动板移动的动力机构,所述驱动板、从动板以及安装架远离驱动板的一端均固定安装有安装座,所述安装座上均固定安装有打螺丝机,所述打螺丝机的批头向下设置,所述安装架内安装有用于对驱动板和从动板进行导向的导向结构,所述安装架上固定安装有锁定板,所述驱动板和从动板未安装有打螺丝机的一端均固定安装有两个夹持气缸,所述夹持气缸的活塞杆固定安装有夹板,所述夹板位于锁定板的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动螺丝机用等间距调节装置,其特征在于,所述传动结构包括第一端板、第二端板和若干中间板,所述第一端板和第二端板长度相同,所述中间板的长度是第一端板的长度的2倍;相邻中间板的端部铰接,第一端板和第二端板位于中间板的两端且与中间板铰接,所述中间板的中间与从动版铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:邝万里邝楚灵
申请(专利权)人:东莞聚实自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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