一种三轴螺丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三轴螺丝机，包括工作台，所述工作台上设置有上料台，所述工作台上还安装有用于带动上料台同步运动的动力机构，所述工作台上安装有螺丝供料器；所述工作两侧设置有竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装台，所述安装台上固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动配合有安装座，所述滑动轨道截面呈T形，所述安装台上固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且与安装座固定连接；所述安装座上固定安装有电批，所述安装座上通过轴承支架转动安装有转轴，所述电批与转轴固定连接，所述转轴向下通过传动机构与螺丝刀杆连接并带动螺丝刀杆转动。本实用新型专利技术具有结构简单、同步性强、效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴螺丝机


[0001]本技术涉及喷油机
，特别是涉及一种三轴螺丝机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。
[0003]为了增加生产效率，三轴螺丝机可以实现同时进行三个螺丝锁紧工位，配合上料机构能够极大的提高生产效率，但是在使用过程中，由于三轴螺丝机的三个工位分别由三个电批进行动力供应，在长期使用过程中会出现反应差、旋转差，导致三个工位下的螺丝锁紧出现差异，良品率降低。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单、同步性强、效率高的三轴螺丝机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种三轴螺丝机，包括工作台，所述工作台向下固定安装有支脚，所述工作台上设置有上料台，所述上料台设置有至少两个，所述上料台具有放置凹槽，所述工作台上还安装有用于带动上料台同步运动的动力机构，所述工作台上安装有螺丝供料器，所述螺丝供料器设置在上料台一侧；
[0007]所述工作两侧设置有竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装台，所述安装台上固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动配合有安装座，所述滑动轨道截面呈T形，所述安装台上固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且与安装座固定连接；所述安装座上固定安装有电批，所述安装座上通过轴承支架转动安装有转轴，所述电批与转轴固定连接，所述转轴向下通过传动机构与螺丝刀杆连接并带动螺丝刀杆转动。
[0008]这样，将需要上螺丝的工件放置在上料台上的放置凹槽内，通过动力机构带动上料台移动，调整推拉气缸的活塞杆的行程，使得螺丝刀杆正对螺丝供料器设置，气缸的活塞杆向下，通过螺丝导杆对螺丝供料器提供的螺丝进行磁吸(螺丝刀杆磁吸螺丝为现有技术)，之后气缸的活塞杆上升，推拉气缸的活塞杆带动螺丝刀杆正对工件的螺丝孔上方，气缸的活塞杆向下，同时电批通过传动机构带动螺丝刀杆同步转动，对工件进行同步旋接螺丝，转动圈数相同，使得每科螺丝的拧紧程度相同。
[0009]其中，所述动力机构包括固定安装有工作台上的伸缩气缸，所述上料台通过连接板固定连接，所述伸缩气缸的活塞杆与所述连接板固定连接。伸缩气缸的活塞杆带动上料台移动。
[0010]其中，所述工作台上内凹形成滑槽，所述滑槽为T形槽，所述上料台的下端固定安
装有滑动配合在所述滑槽内的滑块。可以为上料台的移动进行导向。
[0011]其中，所述传动机构包括固定安装在转轴上的主动锥齿轮，所述安装座通过轴承安装有竖向设置的连接轴，所述连接轴的上端固定安装有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮，所述连接轴的下端与螺丝刀杆固定连接。电批带动转轴转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动连接轴转动，进而带动螺丝刀杆转动。
[0012]其中，所述气缸的两侧还设置有导向杆，所述导向杆竖向设置，所述安装台通过导向孔与导向杆滑动配合。可以更好的对安装台的移动进行导向，提高稳定性。
[0013]综上，本技术具有结构简单、同步性强、效率高的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术所述的一种三轴螺丝机的结构示意图。
[0015]图2为图1的右视图。
[0016]图3为图1中工作台和上料台的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0018]如图1
‑
3所示，一种三轴螺丝机，包括工作台1，所述工作台向下固定安装有支脚，所述工作台上设置有上料台2，所述上料台设置有至少两个，所述上料台具有放置凹槽3，所述工作台上还安装有用于带动上料台同步运动的动力机构，所述工作台上安装有螺丝供料器4，所述螺丝供料器设置在上料台一侧；
[0019]所述工作两侧设置有竖向设置的气缸5，所述气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装台6，所述安装台上固定安装有滑动轨道7，所述滑动轨道上滑动配合有安装座8，所述滑动轨道截面呈T形，所述安装台上固定安装有推拉气缸9，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且与安装座固定连接；所述安装座上固定安装有电批11，所述安装座上通过轴承支架转动安装有转轴12，所述电批与转轴固定连接，所述转轴向下通过传动机构与螺丝刀杆连接并带动螺丝刀杆13转动。
[0020]这样，将需要上螺丝的工件放置在上料台上的放置凹槽内，通过动力机构带动上料台移动，调整推拉气缸的活塞杆的行程，使得螺丝刀杆正对螺丝供料器设置，气缸的活塞杆向下，通过螺丝导杆对螺丝供料器提供的螺丝进行磁吸(螺丝刀杆磁吸螺丝为现有技术)，之后气缸的活塞杆上升，推拉气缸的活塞杆带动螺丝刀杆正对工件的螺丝孔上方，气缸的活塞杆向下，同时电批通过传动机构带动螺丝刀杆同步转动，对工件进行同步旋接螺丝，转动圈数相同，使得每科螺丝的拧紧程度相同。
[0021]其中，所述动力机构包括固定安装有工作台上的伸缩气缸14，所述上料台通过连接板15固定连接，所述伸缩气缸的活塞杆与所述连接板固定连接。伸缩气缸的活塞杆带动
上料台移动。
[0022]其中，所述工作台上内凹形成滑槽16，所述滑槽为T形槽，所述上料台的下端固定安装有滑动配合在所述滑槽内的滑块17。可以为上料台的移动进行导向。
[0023]其中，所述传动机构包括固定安装在转轴上的主动锥齿轮21，所述安装座通过轴承安装有竖向设置的连接轴22，所述连接轴的上端固定安装有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮23，所述连接轴的下端与螺丝刀杆固定连接。电批带动转轴转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动连接轴转动，进而带动螺丝刀杆转动。
[0024]其中，所述气缸的两侧还设置有导向杆24，所述导向杆竖向设置，所述安装台通过导向孔与导向杆滑动配合。可以更好的对安装台的移动进行导向，提高稳定性。
[0025]原理：
[0026]将需要上螺丝的工件放置在上料台上的放置凹槽内，通过动力机构带动上料台移动，调整推拉气缸的活塞杆的行程，使得螺丝刀杆正对螺丝供料器设置，气缸的活塞杆向下，通过螺丝导杆对螺丝供料器提供的螺丝进行磁吸(螺丝刀杆磁吸螺丝为现有技术)，之后气缸的活塞杆上升，推拉气缸的活塞杆带动螺丝刀杆正对工件的螺丝孔上方，气缸的活塞杆向下，同时电批通过传动机构带动螺丝刀杆同步转动，对工件进行同步旋接螺丝，转动圈数相同，使得每科螺丝的拧紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴螺丝机，其特征在于，包括工作台，所述工作台向下固定安装有支脚，所述工作台上设置有上料台，所述上料台设置有至少两个，所述上料台具有放置凹槽，所述工作台上还安装有用于带动上料台同步运动的动力机构，所述工作台上安装有螺丝供料器，所述螺丝供料器设置在上料台一侧；所述工作台两侧设置有竖向设置的气缸，所述气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装台，所述安装台上固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动配合有安装座，所述滑动轨道截面呈T形，所述安装台上固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆水平设置且与安装座固定连接；所述安装座上固定安装有电批，所述安装座上通过轴承支架转动安装有转轴，所述电批与转轴固定连接，所述转轴向下通过传动机构与螺丝刀杆连接并带动螺丝刀杆转动。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝万里，
申请(专利权)人：东莞聚实自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：