本实用新型专利技术公开了一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，包括机体和喷漆机构，所述机体的内部下端安装有收集槽，且收集槽的内部上端设置有过滤网，所述过滤网的上端安装有镂空工作台，且镂空工作台的上端外壁设置有防溅板，所述喷漆机构安装于机体内部顶端，所述喷漆机构的右侧下端安装有异味去除机构。该链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置设置有收集槽，收集槽和过滤网之间为固定连接，首先收集槽和过滤网之间采用固定结构进行连接，采用这样的互补固定结构即可完成连接任务，也可以满足收集槽和过滤网之间连接要求的情况下减少原材料的应用，降低该收集槽和过滤网之间的生产成本，有效的提高工作的稳定效益，使其具有良好的稳定性。有良好的稳定性。有良好的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置
[0001]本技术涉及链条生产
，具体为一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置。
技术介绍
[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。
[0003]市场上的喷漆装置在使用中，喷漆后会产生大量的漆雾，由于漆雾中含有大量的苯类和甲醛类有毒有害物质，如果这些物质直接飘散在空气中不进行清理会对环境造成污染的同时其装置也不具备很好的防喷溅机构，导致在使用中油漆可能会溅到使用者面部或眼睛里，为此，我们提出一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的喷漆后会产生大量的漆雾，由于漆雾中含有大量的苯类和甲醛类有毒有害物质，如果这些物质直接飘散在空气中不进行清理会对环境造成污染的同时其装置也不具备很好的防喷溅机构，导致在使用中油漆可能会溅到使用者面部或眼睛里的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，包括机体和喷漆机构，所述机体的内部下端安装有收集槽，且收集槽的内部上端设置有过滤网，所述过滤网的上端安装有镂空工作台，且镂空工作台的上端外壁设置有防溅板，所述喷漆机构安装于机体内部顶端，所述喷漆机构的右侧下端安装有异味去除机构，且异味去除机构的下端左侧设置有底脚，所述机体的前端外壁契合有机门，且机门的右侧上端设置有合页。
[0006]优选的，所述收集槽和过滤网之间为固定连接，且收集槽和过滤网之间相互垂直。
[0007]优选的，所述喷漆机构包括有油漆箱、进料管、气缸、连接板、伸缩导流管和喷头，且油漆箱的内壁下端设置有进料管，所述进料管的下端外壁安装有气缸，且气缸的下端底部设置有连接板，所述连接板的右侧安装有伸缩导流管，且伸缩导流管的下端端面设置有喷头。
[0008]优选的，所述喷头通过连接板与气缸构成升降结构，且喷头和连接板与气缸设置有三组。
[0009]优选的，所述异味去除机构包括有安装槽、加湿滤网、活性炭滤网、过滤棉、契合板、电机、传动轴和引风扇叶，且安装槽的内部上端设置有加湿滤网，所述加湿滤网的下端安装有活性炭滤网，且活性炭滤网的下端设置有过滤棉，所述过滤棉的两侧连接有契合板，
且契合板的中部下端设置有电机，所述电机的下端连接有传动轴，且传动轴的下端外壁设置有引风扇叶。
[0010]优选的，所述引风扇叶通过传动轴与电机之间构成传动结构，且引风扇叶和传动轴之间为嵌入式连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置设置有收集槽，收集槽和过滤网之间为固定连接，首先收集槽和过滤网之间采用固定结构进行连接，采用这样的互补固定结构即可完成连接任务，也可以满足收集槽和过滤网之间连接要求的情况下减少原材料的应用，降低该收集槽和过滤网之间的生产成本，有效的提高工作的稳定效益，使其具有良好的稳定性，并且可以保证连接处的紧密性，并且通过镂空工作台对喷漆中产生的多余油漆起到引导作用，同时在通过在镂空工作台的正下方设置有收集槽，可使喷漆作业中产生多余漆液通过镂空工作台进入收集槽中，并通过过滤网对收集的漆液进行过滤，从而使对于的漆液得到很好的回收再利用。
[0012]喷头通过连接板与气缸构成升降结构，首先通过油漆箱内的涂料通过进料管从喷头喷到待加工链条的表面进行喷涂操作，油漆箱可以便于存放涂料，从而提高涂料混合的均匀性，防止涂料凝固堵塞，而在气缸的作用下可以保证喷漆时的稳定性，并且油漆将会通过伸缩导流管分别从三组喷头中喷射出，从而对待加工链条的两侧和顶部进行均匀的喷漆，同时操作人员可以通过气缸传动连接板进而带动喷头进行水平方向的垂直运动，进而使得喷头对待加工链条进行整体全面的喷漆处理，同时通过调节喷头与待加工链条能有效的减少油漆飞溅的现象，有效的保证喷漆的均匀性和喷漆的质量，加快自动化的进程，提高工作效率。
[0013]引风扇叶通过传动轴与电机之间构成传动结构，再长时间运作时，利用电机通过传动轴驱动引风扇叶反向转动，再利用电机转动所产生的负压，将机体内的异味吸引到异味去除机构内，经过过滤棉与活性炭滤网和加湿滤网的多层过滤后，使机体内的异味得到了过滤和除菌，能够更加细致的对异味进行净化处理，该装置能够更加细致的对异味进行净化处理，且便于进行拆卸和安装，使得更换方便从而避免了影响使用周期，在通过通风口将过滤后的气体进行排除，从而减少异味对周边环境和人员造成的损坏，提高其稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正面结构示意图；
[0016]图3为本技术异味去除机构放大结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、收集槽；3、过滤网；4、镂空工作台；5、防溅板；6、喷漆机构；601、油漆箱；602、进料管；603、气缸；604、连接板；605、伸缩导流管；606、喷头；7、异味去除机构；701、安装槽；702、加湿滤网；703、活性炭滤网；704、过滤棉；705、契合板；706、电机；707、传动轴；708、引风扇叶；8、底脚；9、机门；10、合页。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，包括机体1、收集槽2、过滤网3、镂空工作台4、防溅板5、喷漆机构6、油漆箱601、进料管602、气缸603、连接板604、伸缩导流管605、喷头606、异味去除机构7、安装槽701、加湿滤网702、活性炭滤网703、过滤棉704、契合板705、电机706、传动轴707、引风扇叶708、底脚8、机门9和合页10，机体1的内部下端安装有收集槽2，且收集槽2的内部上端设置有过滤网3，过滤网3的上端安装有镂空工作台4，且镂空工作台4的上端外壁设置有防溅板5，喷漆机构6安装于机体1内部顶端，喷漆机构6的右侧下端安装有异味去除机构7，且异味去除机构7的下端左侧设置有底脚8，机体1的前端外壁契合有机门9，且机门9的右侧上端设置有合页10。
[0020]本技术，收集槽2和过滤网3之间为固定连接，且收集槽2和过滤网3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，包括机体(1)和喷漆机构(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部下端安装有收集槽(2)，且收集槽(2)的内部上端设置有过滤网(3)，所述过滤网(3)的上端安装有镂空工作台(4)，且镂空工作台(4)的上端外壁设置有防溅板(5)，所述喷漆机构(6)安装于机体(1)内部顶端，所述喷漆机构(6)的右侧下端安装有异味去除机构(7)，且异味去除机构(7)的下端左侧设置有底脚(8)，所述机体(1)的前端外壁契合有机门(9)，且机门(9)的右侧上端设置有合页(10)。2.根据权利要求1所述的一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，其特征在于：所述收集槽(2)和过滤网(3)之间为固定连接，且收集槽(2)和过滤网(3)之间相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种链条生产用具有防喷溅功能的喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(6)包括有油漆箱(601)、进料管(602)、气缸(603)、连接板(604)、伸缩导流管(605)和喷头(606)，且油漆箱(601)的内壁下端设置有进料管(602)，所述进料管(602)的下端外壁安装有气缸(603)，且气缸(603)的下端底部设置有连接板(604)，所述连接板(604)的右侧安装有伸缩导流管(605)，且伸缩导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：方晓霞，
申请(专利权)人：杭州红星链条制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。