一种涂抹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂抹机，包括机架，机架上设置有输送装置与龙门架，输送装置沿左右方向延伸，输送装置上设置有若干个避空间隙，龙门架上设置有移动机构，移动机构上设置有安装板，安装板上沿输送装置的输送方向依次设置有涂抹机构与喷液机构，喷液机构包括滑移板、储液盒与喷头，滑移板滑动连接于安装板上，滑移板可沿左右方向滑动，滑移板与安装板之间连接有止动件，储液盒设置于安装板上，喷头位于滑移板的底侧，喷头通过管路连接于储液盒，喷头位于任一个避空间隙的正上方，本实用新型专利技术避免了液体滴落在输送装置表面的问题，提高了产品加工质量。产品加工质量。产品加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹机


[0001]本技术涉及一种胶水涂抹设备，尤其涉及一种涂抹机。

技术介绍

[0002]在对玻璃加工完成后，还要对玻璃的表面进行处理，传统的涂抹方式为人工涂抹，效率较低，市面上出现了一些涂抹机，可自动喷液，并对玻璃表面进行涂抹，以实现对玻璃的表面处理，但现有的涂抹机在喷液后，喷液口还残留有液体，存在直接滴落到输送装置上的情况，当玻璃在输送装置上输送时，玻璃底面会沾上滴落的液体，会在玻璃底面形成水痕或污渍，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种涂抹机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种涂抹机，包括机架，所述机架上设置有输送装置与龙门架，所述输送装置沿左右方向延伸，所述输送装置上设置有若干个避空间隙，所述龙门架上设置有移动机构，所述移动机构上设置有安装板，所述安装板上沿所述输送装置的输送方向依次设置有涂抹机构与喷液机构，所述喷液机构包括滑移板、储液盒与喷头，所述滑移板滑动连接于所述安装板上，所述滑移板可沿左右方向滑动，所述滑移板与所述安装板之间连接有止动件，所述储液盒设置于所述安装板上，所述喷头位于所述滑移板的底侧，所述喷头通过管路连接于所述储液盒，所述喷头位于任一个所述避空间隙的正上方。
[0006]该技术方案至少具有如下的有益效果：输送装置用于将工件沿左右方向输送，当工件经过输送装置后，喷头上滴落的液体会从避空间隙穿过，而不会滴落在输送装置上，当工件移送至龙门架下方时，移动机构带动安装板上的涂抹机构与喷液机构向工件靠近，工件先经过喷液机构，由喷液机构在工件上喷液，然后再由涂抹机构对工件表面进行涂抹，而喷液机构内的储液盒与喷头设置在滑移板上，储液盒可向喷头供液，可在安装板上沿左右方向调节滑移板的位置，以使得喷头位于避空间隙的上方，然后利用止动件锁定滑移板的位置，以使得滑移板相对固定在安装板上，如需要更换不同类型的喷头，亦可对应地调节滑移板的位置，以确保喷头始终位于避空间隙的上方，避免了液体滴落在输送装置表面的问题，提高了产品加工质量。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述滑移板上设置有槽孔，所述槽孔沿左右方向延伸，所述安装板正对所述槽孔的位置设置有安装孔，所述止动件包括螺栓与螺母，所述螺栓穿过所述槽孔、安装孔后与所述螺母相互配合连接。螺栓穿过槽孔后，限定了滑移板的活动方向，使得滑移板只可沿左右方向运动，调节完成后，将螺母锁紧，使安装板与滑移板相抵。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述移动机构包括平移电动导轨与升降丝杆，
所述平移电动导轨连接于所述龙门架上，所述升降丝杆连接于所述平移电动导轨上，所述平移电动导轨可带动所述升降丝杆前后运动，所述安装板连接于所述升降丝杆上，所述升降丝杆可带动所述安装板上下移动。通过平移电动导轨与升降丝杆，可带动安装板沿前后、上下方向运动，以实现靠近工件后，在工件表面沿前后方向喷液、涂抹。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置包括转动连接于所述机架上的输送辊筒、设置于所述机架上的第一驱动电机，所述输送辊筒的旋转轴线沿前后方向延伸，所述输送辊筒沿左右方向均匀排列有多个，任意相邻的两个所述输送辊筒之间形成所述避空间隙，所述第一驱动电机驱动连接于至少一个所述输送辊筒。第一驱动电机可对输送辊筒提供旋转的驱动力，从而使得放在输送辊筒上的工件运动，而没有提供旋转驱动力的输送辊筒亦可起到支撑作用，其自身可在工件的摩擦下自转，减少对工件造成的摩擦。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述输送装置还包括基座、升降气缸、轴承座与压筒，所述基座连接于所述机架上，所述升降气缸连接于所述基座上，所述轴承座滑动连接于所述基座上，所述升降气缸可带动所述轴承座上下运动，所述压筒的一端转动连接于轴承座内，所述压筒的旋转轴线沿前后方向延伸，所述压筒位于任一个所述输送辊筒的上方。压筒与位于其下方的输送辊筒之间可形成压紧的空间，升降气缸可通过轴承座带动压筒上下运动，以对工件夹紧或松开，在输送工件过程中可将工件在竖直方向上压紧，提高工件输送时的稳定性。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降气缸连接有升降板，所述升降板位于所述轴承座的下方，所述升降板与所述轴承座之间连接有缓冲弹簧。压筒在对工件压紧时，缓冲弹簧可提供压力缓冲效果，避免压筒直接压坏玻璃。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述涂抹机构包括第二驱动电机、涂抹架与涂抹刷，所述第二驱动电机连接于所述安装板上，所述第二驱动电机驱动连接于所述涂抹架，多个所述涂抹刷以所述涂抹架的旋转轴线为中心圆周阵列于所述涂抹架的底侧。涂抹刷用于对工件涂抹，在涂抹架的底侧设置有多个，第二驱动电机可带动涂抹架旋转，从而使涂抹刷转动并在工件表面均匀涂抹。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0014]图1是本技术的整体俯视图；
[0015]图2是本技术的喷液机构与涂抹机构在安装板上正视图。
[0016]附图中：100
‑
机架、200
‑
输送装置、300
‑
龙门架、400
‑
移动机构、410
‑
安装板、420
‑
涂抹机构、421
‑
第二驱动电机、422
‑
涂抹架、423
‑
涂抹刷、431
‑
滑移板、432
‑
储液盒、433
‑
喷头、510
‑
基座、520
‑
升降气缸、530
‑
轴承座、540
‑
压筒、550
‑
升降板、560
‑
缓冲弹簧。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行
清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1与图2，一种涂抹机，包括机架100，所述机架100上设置有输送装置200与龙门架300，所述输送装置200沿左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂抹机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有输送装置(200)与龙门架(300)，所述输送装置(200)沿左右方向延伸，所述输送装置(200)上设置有若干个避空间隙，所述龙门架(300)上设置有移动机构(400)，所述移动机构(400)上设置有安装板(410)，所述安装板(410)上沿所述输送装置(200)的输送方向依次设置有涂抹机构(420)与喷液机构，所述喷液机构包括滑移板(431)、储液盒(432)与喷头(433)，所述滑移板(431)滑动连接于所述安装板(410)上，所述滑移板(431)可沿左右方向滑动，所述滑移板(431)与所述安装板(410)之间连接有止动件，所述储液盒(432)设置于所述安装板(410)上，所述喷头(433)位于所述滑移板(431)的底侧，所述喷头(433)通过管路连接于所述储液盒(432)，所述喷头(433)位于任一个所述避空间隙的正上方。2.根据权利要求1所述的一种涂抹机，其特征在于：所述滑移板(431)上设置有槽孔，所述槽孔沿左右方向延伸，所述安装板(410)正对所述槽孔的位置设置有安装孔，所述止动件包括螺栓与螺母，所述螺栓穿过所述槽孔、安装孔后与所述螺母相互配合连接。3.根据权利要求1所述的一种涂抹机，其特征在于：所述移动机构(400)包括平移电动导轨与升降丝杆，所述平移电动导轨连接于所述龙门架(300)上，所述升降丝杆连接于所述平移电动导轨上，所述平移电动导轨可带动所述升降丝杆前后运动，所述安装板(410)连接于所述升降丝杆上，所述升降丝杆可带动所述安装板(410)上下移动。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：招秀琼，杨啸楣，黄润芬，张词贵，
申请(专利权)人：佛山市南海耀祥玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：