本实用新型专利技术公开了一种制管辅助挤压保形装置，包括两个辅助挤压辊，辅助挤压辊设置成漏斗状，所述辅助挤压辊内套设有辊轮轴，辊轮轴上套设固定有两个上下对称分布的滑块，两侧的两个滑块之间套设滑动连接有同一个直线导轨，辊轮轴顶部和底部均通过螺栓固定有安装块，其中一个安装块内侧嵌套固定有螺纹套筒，另一个安装块内侧贯穿设置有旋转调节螺栓，旋转调节螺栓和螺纹套筒对应螺纹连接。本实用新型专利技术中，在原制管生产线挤压装置后增加该保形装置，可对管材焊接后进行保持性辅助挤压，确保焊管母材焊缝的完全捏合，避免了因高强度材料回弹变形造成的焊缝开裂、组织疏松等质量缺陷，确保制管质量。确保制管质量。确保制管质量。
【技术实现步骤摘要】
一种制管辅助挤压保形装置
[0001]本技术涉及管材生产
，尤其涉及一种制管辅助挤压保形装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。
[0003]制管生产中，管材的挤压成形是确保制管质量的关键，管材挤压成形的优劣直接影响管材焊接的质量，高强度难变形材料在制管过程中，管材通过挤压焊接成形后，因材料高强度的回弹变形极易造成焊缝开裂、组织疏松等质量缺陷，难以保证制管的质量，因此针对该问题做出相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制管辅助挤压保形装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制管辅助挤压保形装置，包括两个辅助挤压辊，辅助挤压辊设置成漏斗状，所述辅助挤压辊内套设有辊轮轴，辊轮轴上套设固定有两个上下对称分布的滑块，两侧的两个滑块之间套设滑动连接有同一个直线导轨，辊轮轴顶部和底部均通过螺栓固定有安装块，其中一个安装块内侧嵌套固定有螺纹套筒，另一个安装块内侧贯穿设置有旋转调节螺栓，旋转调节螺栓和螺纹套筒对应螺纹连接。
[0007]优选的，所述直线导轨和滑块之间通过螺栓固定有多组环形阵列分布的直线轴承。
[0008]优选的，两侧的两个所述滑块之间通过螺栓固定有同一个复位弹簧。
[0009]优选的，所述辅助挤压辊圆弧内壁顶部和底部均开设有对位槽，对位槽截面设置成直角三角形。
[0010]优选的，所述对位槽顶部开设有调节螺纹槽，调节螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆顶部通过螺栓固定有转把，调节螺杆底部通过螺栓固定有压块，对位槽内设置有定位机构。
[0011]优选的，所述定位机构在对位槽侧壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块内侧通过螺栓固定有对位板，对位板截面设置成L形，对位板连接有复位机构。
[0012]优选的，所述复位机构在对位槽内壁顶部开设有安装槽，安装槽内壁顶部通过螺栓固定有限位弹簧，限位弹簧底部和对位板之间通过螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种制管辅助挤压保形装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该装置中，在原制管生产线挤压装置后增加该保形装置，可对管材焊接后进行
保持性辅助挤压，确保焊管母材焊缝的完全捏合，避免了因高强度材料回弹变形造成的焊缝开裂、组织疏松等质量缺陷，确保制管质量。
[0015]2、该装置中在辅助挤压辊内壁设置有对位槽，对位槽截面设置成直角三角形，即可使得两个辅助挤压辊上的四个对位槽，对方形管材的边角进行限位，从而可利用该装置对圆柱形和方形的管材进行使用，从而提高该装置的功能性。
[0016]3、该装置中设置有对位板，即可通过转把转动调节螺杆，在螺纹配合下，调节螺杆向下移动，继而挤压对位板，使得对位板向下移动，从而使得对位板的高度可调，从而可对不同高度的方形管材进行定位，并进行保形处理，从而进一步提高该装置的功能性，限位弹簧可对对位板进行复位动作，限位块和限位槽的配合，可使得对位板的移动过程更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种制管辅助挤压保形装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种制管辅助挤压保形装置的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种制管辅助挤压保形装置的俯视结构结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种制管辅助挤压保形装置的辅助挤压辊剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2提出的一种制管辅助挤压保形装置的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、直线轴承；2、直线导轨；3、辅助挤压辊；4、辊轮轴；5、复位弹簧；6、螺纹套筒；7、滑块；8、旋转调节螺栓；9、转把；10、调节螺纹槽；11、调节螺杆；12、压块；13、对位板；14、限位槽；15、限位块；16、对位槽；17、安装槽；18、限位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
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3，一种制管辅助挤压保形装置，包括两个辅助挤压辊3，辅助挤压辊3设置成漏斗状，辅助挤压辊3内套设有辊轮轴4，辊轮轴4上套设固定有两个上下对称分布的滑块7，两侧的两个滑块7之间套设滑动连接有同一个直线导轨2，辊轮轴4顶部和底部均通过螺栓固定有安装块，其中一个安装块内侧嵌套固定有螺纹套筒6，另一个安装块内侧贯穿设
置有旋转调节螺栓8，旋转调节螺栓8和螺纹套筒6对应螺纹连接。
[0028]本技术中，直线导轨2和滑块7之间通过螺栓固定有多组环形阵列分布的直线轴承1，两侧的两个滑块7之间通过螺栓固定有同一个复位弹簧5。
[0029]工作原理：使用时，旋转两个旋转调节螺栓8调整两个辅助挤压辊3之间的距离，使两个辅助挤压辊3与焊管贴合并有一定的挤压变形量，确保焊管充分保形；两副辅助挤压辊3在焊管移动时，可分别围绕左、右两个辊轮轴4旋转，减轻焊管与辅助挤压辊3之间的磨损；辅助挤压辊3可同时沿辊轮轴4轴向上下移动和沿直线导轨1轴向左右移动，实现了辅助挤压辊3位置随焊管的随动，避免了辅助挤压辊3与主挤压辊之间的位置干涉，确保了制管生产中管材挤压保形的质量。
[0030]实施例2
[0031]参照图1
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5，一种制管辅助挤压保形装置，辅助挤压辊3圆弧内壁顶部和底部均开设有对位槽16，对位槽16截面设置成直角三角形，对位槽16顶部开设有调节螺纹槽10，调节螺纹槽10内螺纹连接有调节螺杆11，调节螺杆11顶部通过螺栓固定有转把9，调节螺杆11底部通过螺栓固定有压块12，对位槽16内设置有定位机构，定位机构在对位槽16侧壁开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制管辅助挤压保形装置，包括两个辅助挤压辊(3)，辅助挤压辊(3)设置成漏斗状，其特征在于，所述辅助挤压辊(3)内套设有辊轮轴(4)，辊轮轴(4)上套设固定有两个上下对称分布的滑块(7)，两侧的两个滑块(7)之间套设滑动连接有同一个直线导轨(2)，辊轮轴(4)顶部和底部均通过螺栓固定有安装块，其中一个安装块内侧嵌套固定有螺纹套筒(6)，另一个安装块内侧贯穿设置有旋转调节螺栓(8)，旋转调节螺栓(8)和螺纹套筒(6)对应螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种制管辅助挤压保形装置，其特征在于，所述直线导轨(2)和滑块(7)之间通过螺栓固定有多组环形阵列分布的直线轴承(1)。3.根据权利要求1所述的一种制管辅助挤压保形装置，其特征在于，两侧的两个所述滑块(7)之间通过螺栓固定有同一个复位弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种制管辅助挤压保形装置，其特征在于，所述辅助挤压辊(3)圆弧内壁顶部和底部均开设有对位槽(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文博，解剑英，马志杰，
申请(专利权)人：武汉博金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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