一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，包括机箱，所述机箱顶端螺栓安装有抛丸器，所述抛丸器抛丸口位于机箱内部顶端，所述机箱表面开设有钢管放置孔，所述钢管放置孔内部卡扣安装有加固环套。本实用新型专利技术通过机箱内壁镶嵌的支撑架，方便配合加固板对托物辊两侧进行防护，从而避免抛丸器工作时抛射物飞溅对机箱内部造成撞击，导致机箱内壁破损的情况出现，通过机箱内部限位环套内部旋转安装有防护盒，可回收导流钢管表面掉落的抛射物，同时通过防护盒内部开设的缓冲槽以及弹簧柱顶端表面镶嵌的缓冲板，可对抛射物进行缓冲导向，避免抛射物直接撞击机箱内部底端，导致机箱损坏的情况出现，起到了防护作用。起到了防护作用。起到了防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]钢管外壁抛丸机是一种用于加工钢管外壁的装置，但现有的钢管外壁抛丸机不具备防护板，长时间使用容易导致机壳内壁受损破裂，影响设备使用寿命，而且回收弹丸时操作不便，容易产生噪音。为此，我们提出一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，包括机箱，所述机箱顶端螺栓安装有抛丸器，所述抛丸器抛丸口位于机箱内部顶端，所述机箱表面开设有钢管放置孔，所述钢管放置孔内部卡扣安装有加固环套，所述机箱内部焊接有防护隔板，所述防护隔板底端螺栓安装有托物辊，所述机箱底端螺栓安装有排料阀管。
[0006]进一步的，所述机箱内壁镶嵌有支撑架，所述支撑架一端旋转安装有加固板，所述加固板位于托物辊两端，通过机箱内壁镶嵌的支撑架，方便配合加固板对托物辊两侧进行防护，从而避免抛丸器工作时抛射物飞溅对机箱内部造成撞击，导致机箱内壁破损的情况出现。
[0007]进一步的，所述机箱内部焊接有限位环套，所述限位环套内部旋转安装有防护盒，所述防护盒内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部焊接有支撑座，所述支撑座顶端表面镶嵌有弹簧柱，所述弹簧柱顶端表面镶嵌有缓冲板，所述防护盒底端与排料阀管相互连通，通过机箱内部限位环套内部旋转安装有防护盒，可回收导流钢管表面掉落的抛射物，同时通过防护盒内部开设的缓冲槽以及弹簧柱顶端表面镶嵌的缓冲板，可对抛射物进行缓冲导向，避免抛射物直接撞击机箱内部底端，导致机箱损坏的情况出现，起到了防护作用。
[0008]进一步的，所述机箱一侧表面螺栓安装有电控箱，所述电控箱表面镶嵌有显示器和开关，所述电控箱内部螺栓安装有蓄电池，通过电控箱表面镶嵌的显示器和开关，方便对整个设备进行调控操作，通过电控箱内部螺栓安装的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电。
[0009]进一步的，所述机箱底端焊接有滑扣架，所述滑扣架内部滑扣安装有收纳盒，所述收纳盒位于排料阀管正下方，所述收纳盒内部卡扣安装有缓冲棉垫，通过滑扣架内部滑扣
安装的收纳盒，方便回收抛射物以便对其再次利用，同时通过收纳盒内部卡扣安装的缓冲棉垫，可避免掉落在收纳盒内的抛射物撞击收纳盒产生噪音的情况发生。
[0010]进一步的，所述机箱表面螺栓安装有检修盖板，通过机箱表面螺栓安装的检修盖板，方便对其内部结构进行检修维护。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过机箱内壁镶嵌的支撑架，方便配合加固板对托物辊两侧进行防护，从而避免抛丸器工作时抛射物飞溅对机箱内部造成撞击，导致机箱内壁破损的情况出现，通过机箱内部限位环套内部旋转安装有防护盒，可回收导流钢管表面掉落的抛射物，同时通过防护盒内部开设的缓冲槽以及弹簧柱顶端表面镶嵌的缓冲板，可对抛射物进行缓冲导向，避免抛射物直接撞击机箱内部底端，导致机箱损坏的情况出现，起到了防护作用。
[0013]2、本技术通过电控箱表面镶嵌的显示器和开关，方便对整个设备进行调控操作，通过电控箱内部螺栓安装的蓄电池，方便向整个装置提供工作用电，通过滑扣架内部滑扣安装的收纳盒，方便回收抛射物以便对其再次利用，同时通过收纳盒内部卡扣安装的缓冲棉垫，可避免掉落在收纳盒内的抛射物撞击收纳盒产生噪音的情况发生，通过机箱表面螺栓安装的检修盖板，方便对其内部结构进行检修维护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的机箱内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的收纳盒结构示意图；
[0018]图4是本技术的电控箱内部结构示意图；
[0019]图中：1、机箱；2、抛丸器；3、钢管放置孔；4、加固环套；5、防护隔板；6、托物辊；7、支撑架；8、加固板；9、限位环套；10、防护盒；11、缓冲槽；12、支撑座；13、弹簧柱；14、缓冲板；15、排料阀管；16、滑扣架；17、收纳盒；18、电控箱；19、显示器；20、开关；21、蓄电池；22、检修盖板；23、缓冲棉垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，包括机箱1，所述机箱1顶端螺栓安装有抛丸器2，所述抛丸器2抛丸口位于机箱1内部顶端，所述机箱1表面开设有钢管放置孔3，所述钢管放置孔3内部卡扣安装有加固环套4，所述机箱1内部焊接有防护隔板5，所述防护隔板5底端螺栓安装有托物辊6，所述机箱1底端螺栓安装有排料阀管15。
[0022]进一步的，所述机箱1内壁镶嵌有支撑架7，所述支撑架7一端旋转安装有加固板8，
所述加固板8位于托物辊6两端，通过机箱1内壁镶嵌的支撑架7，方便配合加固板8对托物辊6两侧进行防护，从而避免抛丸器2工作时抛射物飞溅对机箱1内部造成撞击，导致机箱1内壁破损的情况出现。
[0023]进一步的，所述机箱1内部焊接有限位环套9，所述限位环套9内部旋转安装有防护盒10，所述防护盒10内部开设有缓冲槽11，所述缓冲槽11内部焊接有支撑座12，所述支撑座12顶端表面镶嵌有弹簧柱13，所述弹簧柱13顶端表面镶嵌有缓冲板14，所述防护盒10底端与排料阀管15相互连通，通过机箱1内部限位环套9内部旋转安装有防护盒10，可回收导流钢管表面掉落的抛射物，同时通过防护盒10内部开设的缓冲槽11以及弹簧柱13顶端表面镶嵌的缓冲板14，可对抛射物进行缓冲导向，避免抛射物直接撞击机箱1内部底端，导致机箱1损坏的情况出现，起到了防护作用。
[0024]进一步的，所述机箱1一侧表面螺栓安装有电控箱18，所述电控箱18表面镶嵌有显示器19和开关20，所述电控箱18内部螺栓安装有蓄电池21，通过电控箱18表面镶嵌的显示器19和开关20，方便对整个设备进行调控操作，通过电控箱18内部螺栓安装的蓄电池21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)顶端螺栓安装有抛丸器(2)，所述抛丸器(2)抛丸口位于机箱(1)内部顶端，所述机箱(1)表面开设有钢管放置孔(3)，所述钢管放置孔(3)内部卡扣安装有加固环套(4)，所述机箱(1)内部焊接有防护隔板(5)，所述防护隔板(5)底端螺栓安装有托物辊(6)，所述机箱(1)底端螺栓安装有排料阀管(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，其特征在于：所述机箱(1)内壁镶嵌有支撑架(7)，所述支撑架(7)一端旋转安装有加固板(8)，所述加固板(8)位于托物辊(6)两端。3.根据权利要求1所述的一种带有主动式防护板的钢管外壁抛丸机，其特征在于：所述机箱(1)内部焊接有限位环套(9)，所述限位环套(9)内部旋转安装有防护盒(10)，所述防护盒(10)内部开设有缓冲槽(11)，所述缓冲槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，姜福前，
申请(专利权)人：江苏龙发铸造除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：