一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构制造技术

技术编号:40008102 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-16 14:50
本技术涉及一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,包括清扫室主体,所述清扫室主体的内部设置有清扫机构,所述清扫室主体的内部活动连接有输送带,所述清扫室主体的内部设置侧面清扫调节组件,所述清扫机构包括与清扫室主体顶部固定连接的风机,所述风机的左侧固定连接有进风管,所述进风管的底部固定连接有出风管。该钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,通过设置清扫机构,够方便的对钢板的外壁进行清扫,快速去除钢板上的细小灰尘,提高清洁度,能够通过侧面毛刷辊,顶部毛刷辊和底部毛刷辊对钢板的上下两侧进行清扫,以清除钢板上的细小灰尘,然后通过风机吹走灰尘,提高钢板的清洁度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材预处理,具体为一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构


技术介绍

1、钢材预处理是钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺,钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高钢板的抗疲劳性能,延长其使用寿命;同时还可以优化钢材表面工艺制作状态,有利于数控切割机下料和精密落料,此外,由于加工前钢材形状比较规则,有利于机械除锈和自动化喷漆,因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率,减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。

2、现有的钢板在进行抛丸预处理时,需要将抛丸处理后的钢板送入清扫室以对钢板表面的残留物进行清理,一般清扫室仅通过顶部辊刷和清理风机对钢板顶面进行清理,存在钢板外面上容易存在细小灰尘影响后续喷漆处理的问题,故而,提出,一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构来解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,具备清扫等优点,解决了需要将抛丸处理后的钢板送入清扫室以对钢板表面的残留物进行清理,一般清扫室仅通过顶部辊刷和清理风机对钢板顶面进行清理,存在钢板外面上容易存在细小灰尘影响后续喷漆处理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,包括清扫室主体,所述清扫室主体的内部设置有清扫机构,所述清扫室主体的内部活动连接有输送带,所述清扫室主体的内部设置侧面清扫调节组件。

3、所述清扫机构包括与清扫室主体顶部固定连接的风机,所述风机的左侧固定连接有进风管,所述进风管的底部固定连接有出风管,所述清扫室主体的内部转动连接有数量为两个的第二转杆,两个所述第二转杆的外侧均固定连接有顶部毛刷辊,所述清扫室主体的内部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的外侧固定连接有底部毛刷辊,所述清扫室主体的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第三直齿轮,所述第一转杆的外侧固定连接有第二直齿轮,两个所述第二转杆的外侧均固定连接有第一直齿轮。

4、进一步,所述侧面清扫调节组件包括与清扫室主体内部固定连接的滑杆,所述清扫室主体的内部转动连接且一端贯穿并延伸至清扫室主体背面的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有与滑杆外侧滑动连接且数量为两个的活动块,两个所述活动块的顶部均固定连接有第一电机,两个所述第一电机的输出轴均固定连接有侧面毛刷辊。

5、进一步,两个所述第一直齿轮的外侧相啮合,左侧所述第一直齿轮的外侧与第二直齿轮的外侧相啮合,所述第二直齿轮的外侧与第三直齿轮的外侧相啮合。

6、进一步,所述螺杆外表面的螺纹为两段。

7、进一步,两个所述活动块的内部开设有滑杆大小相适配的圆形通孔。

8、进一步,所述螺杆的正面与清扫室主体的正面内壁通过轴承转动连接。

9、进一步,两个所述第一转杆的正面与清扫室主体的正面内壁通过轴承转动连接。

10、进一步,所述第二转杆的正面与清扫室主体的正面内壁通过轴承转动连接。

11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

12、该钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,通过设置清扫机构,够方便的对钢板的外壁进行清扫,快速去除钢板上的细小灰尘,提高清洁度,能够通过侧面毛刷辊,顶部毛刷辊和底部毛刷辊对钢板的上下两侧进行清扫,以清除钢板上的细小灰尘,然后通过风机吹走灰尘,提高钢板的清洁度。

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【技术保护点】

1.一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,包括清扫室主体(6),其特征在于:所述清扫室主体(6)的内部设置有清扫机构,所述清扫室主体(6)的内部活动连接有输送带(11),所述清扫室主体(6)的内部设置侧面清扫调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:所述侧面清扫调节组件包括与清扫室主体(6)内部固定连接的滑杆(20),所述清扫室主体(6)的内部转动连接且一端贯穿并延伸至清扫室主体(6)背面的螺杆(18),所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有与滑杆(20)外侧滑动连接且数量为两个的活动块(4),两个所述活动块(4)的顶部均固定连接有第一电机(5),两个所述第一电机(5)的输出轴均固定连接有侧面毛刷辊(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:两个所述第一直齿轮(14)的外侧相啮合,左侧所述第一直齿轮(14)的外侧与第二直齿轮(15)的外侧相啮合,所述第二直齿轮(15)的外侧与第三直齿轮(16)的外侧相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:所述螺杆(18)外表面的螺纹为两段。

5.根据权利要求2所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:两个所述活动块(4)的内部开设有滑杆(20)大小相适配的圆形通孔。

6.根据权利要求2所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:所述螺杆(18)的正面与清扫室主体(6)的正面内壁通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:两个所述第一转杆(13)的正面与清扫室主体(6)的正面内壁通过轴承转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:所述第二转杆(19)的正面与清扫室主体(6)的正面内壁通过轴承转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,包括清扫室主体(6),其特征在于:所述清扫室主体(6)的内部设置有清扫机构,所述清扫室主体(6)的内部活动连接有输送带(11),所述清扫室主体(6)的内部设置侧面清扫调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:所述侧面清扫调节组件包括与清扫室主体(6)内部固定连接的滑杆(20),所述清扫室主体(6)的内部转动连接且一端贯穿并延伸至清扫室主体(6)背面的螺杆(18),所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有与滑杆(20)外侧滑动连接且数量为两个的活动块(4),两个所述活动块(4)的顶部均固定连接有第一电机(5),两个所述第一电机(5)的输出轴均固定连接有侧面毛刷辊(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材预处理生产线用抛丸机清扫机构,其特征在于:两个所述第一直齿轮(14)的外侧相啮合,左侧所述第一直齿轮(14)的外侧与第二直齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜雷
申请(专利权)人:江苏龙发铸造除锈设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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