一种钢板预处理线导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢板预处理线导向机构，包括安装箱，所述安装箱内设有调节机构，所述调节机构包括螺纹安装于安装箱内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上表面固定连接有手柄，所述第一螺纹杆外固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述安装箱内固定连接有第一限位杆，所述安装箱内活动连接有第二限位杆。该一种钢板预处理线导向机构，通过设置第一限位杆、第二限位杆、从而可以对夹具板进行固定，通过设置第一螺纹杆和手柄，从而可以带动电机箱和第二限位杆移动，通过设置第二电机、第三螺纹杆和夹具，从而可以起到夹持的效果，通过设置切割机构从而起到切割的效果。通过设置切割机构从而起到切割的效果。通过设置切割机构从而起到切割的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板预处理线导向机构


[0001]本技术涉及钢板
，具体为一种钢板预处理线导向机构。

技术介绍

[0002]是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]根据中国专利公开号：CN 214003167 U，名字为：一种流水线导向机构，技术方案为：通过传送机构倾斜设置且传送带上设置的挡料板，可有效的将切割后的管体传送时一根根的分隔开来，有效避免切割后的管体堆积，输送装置的倾斜设计可方便将传送机构上管体匀速的运输到其他传送线上以完成管体运输的转向，导向机构的宽度可自由调节，可以有效地根据不同切割后的管体长度调节。本技术结构简单操作方便，有效的完成了管体的导向传送工作，节约了人力物力，提高了工作效率，有效节省了工作车间的使用空间。
[0004]上述专利存在以下缺陷，当被切割物的宽度不一致时，需要单独设置一条切割导线，然而设置切割导线较为复杂，需要一种更加简易的方法。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板预处理线导向机构，具备能够快速设置和简易的优点，解决了当被切割物的宽度不一致时，需要单独设置一条切割导线，然而设置切割导线较为复杂，需要一种更加简易的方法的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板预处理线导向机构,包括安装箱，所述安装箱内设有调节机构；
[0007]所述调节机构包括螺纹安装于安装箱内的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上表面固定连接有手柄，所述第一螺纹杆外固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述安装箱内固定连接有第一限位杆，所述安装箱内活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆下表面固定连接有连接杆，所述第二螺纹杆外固定连接有平台，所述第一限位杆和第二限位杆外周壁固定连接有夹具板，所述夹具板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机下表面固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆下表面固定连接有夹具。
[0008]进一步，所述夹具在第二螺纹杆外位于平台的上表面，所述第三螺纹杆的长度大于夹具与平台之间的最近距离。
[0009]进一步，所述夹具板外固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述平台上表面固定连接有切割机构。
[0010]进一步，所述连接杆远离第二限位杆的一端与电机箱固定连接，所述安装箱右表面开设有与第二限位杆相适配的限位槽。
[0011]进一步，所述手柄外周壁固定连接有防滑纹，所述第二电机外周壁固定连接有防
尘套。
[0012]进一步，所述第一限位杆和第二限位杆的长度相等，所述第二限位杆在位于极限位置时第二限位杆与第二螺纹杆之间的距离不等于第一限位杆与第二螺纹杆之间的距离。
[0013]进一步，所述安装箱外周壁转动连接有维修门，所述电机箱外周壁转动连接有维修门。
[0014]进一步，所述限位槽的长度小于第一螺纹杆的长度。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该一种钢板预处理线导向机构，通过设置第一限位杆、第二限位杆、从而可以对夹具板进行固定，通过设置第一螺纹杆和手柄、从而可以带动电机箱和第二限位杆移动，通过设置第二电机、第三螺纹杆和夹具，从而可以起到夹持的效果，通过设置切割机构从而起到切割的效果，从而解决了当被切割物的宽度不一致时，需要单独设置一条切割导线，然而设置切割导线较为复杂，需要一种更加简易的方法的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术安装箱内部结构示意图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术夹具板、第二电机、第三螺纹杆和夹具的结构示意图；
[0020]图4为本技术电机箱内部结构示意图。
[0021]图中：1、安装箱；2、调节机构；3、第一螺纹杆；4、手柄；5、电机箱；6、第一电机；7、第二螺纹杆；8、第一限位杆；9、第二限位杆；10、连接杆；11、平台；12、夹具板；13、第二电机；14、第三螺纹杆；15、夹具。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种钢板预处理线导向机构，包括安装箱1，安装箱1内设有调节机构2，调节机构2包括螺纹安装于安装箱1内的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3上表面固定连接有手柄4，第一螺纹杆3外固定连接有电机箱5，电机箱5内固定连接有第一电机6，第一电机6输出端固定连接有第二螺纹杆7，安装箱1内固定连接有第一限位杆8，安装箱1内活动连接有第二限位杆9，第二限位杆9下表面固定连接有连接杆10，第二螺纹杆7外固定连接有平台11，第一限位杆8和第二限位杆9外周壁固定连接有夹具板12，夹具板12上表面固定连接有第二电机13，第二电机13下表面固定连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14下表面固定连接有夹具15。
[0024]需要说明的是，为了夹具15能够对平台11上表面的钢板进行固定，夹具15在第二螺纹杆7外位于平台11的上表面，第三螺纹杆14的长度大于夹具15与平台11之间的最近距离。
[0025]需要说明的是，第一限位杆8和第二限位杆9对夹具板12进行固定，夹具板12外固
定连接有第一限位杆8和第二限位杆9，为了方便对钢板进行切割，平台11上表面固定连接有切割机构。
[0026]需要说明的是，为了通过第一螺纹杆3转动，从而可以带动第二限位杆9移动，连接杆10远离第二限位杆9的一端与电机箱5固定连接，安装箱1右表面开设有与第二限位杆9相适配的限位槽。
[0027]需要说明的是，为了方便使用者使用，手柄4外周壁固定连接有防滑纹，第二电机13外周壁固定连接有防尘套。
[0028]需要说明的是，第一限位杆8和第二限位杆9的长度相等，第二限位杆9在位于极限位置时第二限位杆9与第二螺纹杆7之间的距离不等于第一限位杆8与第二螺纹杆7之间的距离。
[0029]可以理解的是，为了方便进行维修，安装箱1外周壁转动连接有维修门，为了方便进行维修，电机箱5外周壁转动连接有维修门。
[0030]上述实施例的工作原理为：
[0031]当使用者需要改变切割位置时，使用者转动手柄4，手柄4带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动电机箱5向下移动，电机箱5带动第二限位杆9向下移动，从而改变了平台11的位置，从而改变了平台11上表面钢板的位置，进而完成整个操作流程。
[0032]实施例二，请参阅图1，在实施例一的基础上，限位槽的长度小于第一螺纹杆3的长度。
[0033]需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板预处理线导向机构，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内设有调节机构(2)；所述调节机构(2)包括螺纹安装于安装箱(1)内的第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上表面固定连接有手柄(4)，所述第一螺纹杆(3)外固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)内固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端固定连接有第二螺纹杆(7)，所述安装箱(1)内固定连接有第一限位杆(8)，所述安装箱(1)内活动连接有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)下表面固定连接有连接杆(10)，所述第二螺纹杆(7)外固定连接有平台(11)，所述第一限位杆(8)和第二限位杆(9)外周壁固定连接有夹具板(12)，所述夹具板(12)上表面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)下表面固定连接有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)下表面固定连接有夹具(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢板预处理线导向机构，其特征在于：所述夹具(15)在第二螺纹杆(7)外位于平台(11)的上表面，所述第三螺纹杆(14)的长度大于夹具(15)与平台(11)之间的最近距离。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，
申请(专利权)人：江苏龙发铸造除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：