【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢板运输，尤其涉及一种用于减轻钢板划伤的输送装置。
技术介绍
1、钢板一般是由矫正后的钢卷切割形成，钢板切割完成后，需要运输到仓库内进行储存，切割完成后钢板一般通过输送辊对钢板进行初输送，然后在再通过叉车将钢板运输到仓库中。
2、现有技术中一般会设置有输送带，在输送带的一端设置有置物架和搬运装置，当钢板运输到运输带的一端后，需要人工操控搬运装置搬运钢板，然后控制钢板下落到置物架上，再通过搬运装置将后续的钢板堆叠在之前的钢板上，如此循环往复，随着钢板的堆叠，顶层钢板的高度随之改变，故而每一次钢板的下落高度都不同，因此在每次搬运钢板时无法做到精准控制，导致后续的钢板下落高度容易出现偏差，当偏差过大时，后续钢板与顶层钢板接触时的摩擦较大，进而钢板易出现划伤。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于减轻钢板划伤的输送装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于减轻钢板划伤的输送装置，包括底板，所述底板的上方设置有工作台，所述工作台的上端面两侧分别设置有限位框，所述限位框的内侧设置有置物板，所述置物板的下端面设置有第一限位座，所述第一限位座的内侧设置有限位杆，所述限位杆的两端分别滑动连接有调节块，所述调节块的底部设置有滑杆，所述限位框的内侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的两侧分别设置有连接板，所述连接板的两端分别设置有传动框，所述传动框的内侧转动连接有第一传动杆，所述第一
4、优选地，所述传动框侧面开设有条形槽，所述滑杆上设置有滑块，所述滑块与所述条形槽滑动连接。
5、优选地，所述传动组件包括设置在所述第一传动轴上的驱动锥齿轮，所述第一传动杆的一端设置有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、优选地，所述驱动机构包括设置在所述工作台上端面的第二电机，两个所述第一传动轴之间通过传动辊固定连接，所述第二电机的输出端设置有带动所述传动辊间歇转动的驱动组件。
7、优选地，所述驱动装置包括与所述第二电机输出端固定连接的第二传动轴，所述第二传动轴上设置有两个传动盘，所述传动盘设置有开口，两个所述开口之间设置有转向块，所述传动辊的外侧设置有多个与所述传动盘适配的传动钮。
8、优选地，多个所述传动钮关于所述传动辊的轴心呈环形等间距分布。
9、优选地，所述调节机构包括设置在所述传动框一端的支撑杆，所述工作台的上端面设置有第二限位座，所述第二限位座与所述支撑杆之间设置有气缸，所述气缸的底座与所述第二限位座转动连接，所述气缸的输出端和所述支撑杆转动连接。
10、优选地，所述限位框的侧壁开设有弧形槽，所述支撑杆的端部设置有弧形块，所述弧形块与所述弧形槽滑动连接。
11、优选地，所述底板的上端面设置工作箱，所述工作箱内设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述工作台的下端面固定连接，所述工作箱的上端面开设有环形槽，所述工作台的底部设置有支撑环，所述支撑环与所述环形槽转动连接。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、1、本申请中设置有置物板，置物板的底部设置有驱动机构和传动组件，驱动机构与传动组件配合工作，可以间歇地带动驱动辊转动一定的角度，滑杆即可以在驱动槽的作用下沿着驱动辊运动一段距离，进而置物板的下落高度固定，则后续钢板下落的高度保持相同即可，因此减小了钢板之间的冲击力，钢板碰撞时产生的损伤程度小。
14、2、本申请中设置有调节机构，调节机构可以将传动框的一端抬高或者降低，如此，在驱动辊一次间歇转动的时间内，置物板下落的高度不同，针对不同厚度钢板，置物板每一下落的高度可以做到适应性调整，如此钢板与钢板之间的落差一定，钢板碰撞时产生的损伤程度小。
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1.一种用于减轻钢板划伤的输送装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的上端面两侧分别设置有限位框(4)，所述限位框(4)的内侧设置有置物板(5)，所述置物板(5)的下端面设置有第一限位座(16)，所述第一限位座(16)的内侧设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)的两端分别滑动连接有调节块(18)，所述调节块(18)的底部设置有滑杆(19)，所述限位框(4)的内侧转动连接有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)的两侧分别设置有连接板(25)，所述连接板(25)的两端分别设置有传动框(9)，所述传动框(9)的内侧转动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的上设置有驱动辊(11)，所述驱动辊(11)上有驱动槽(12)，所述滑杆(19)的一端与所述驱动槽(12)滑动连接，所述连接板(25)通过限位板(15)与所述第一传动轴(7)转动连接，所述第一传动轴(7)与所述第一传动杆(10)之间设置有带动所述驱动辊(11)转动的传动组件，所述工作台(3)上设置有带动第一传动轴(7)间歇转动的驱动机构，所述限位框(4)的内侧设置有调整传
2.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述传动框(9)侧面开设有条形槽(14)，所述滑杆(19)上设置有滑块(20)，所述滑块(20)与所述条形槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述第一传动轴(7)上的驱动锥齿轮(8)，所述第一传动杆(10)的一端设置有与驱动锥齿轮(8)啮合的从动锥齿轮(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述工作台(3)上端面的第二电机(31)，两个所述第一传动轴(7)之间通过传动辊(29)固定连接，所述第二电机(31)的输出端设置有带动所述传动辊(29)间歇转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述驱动装置包括与所述第二电机(31)输出端固定连接的第二传动轴(32)，所述第二传动轴(32)上设置有两个传动盘(33)，所述传动盘(33)设置有开口(34)，两个所述开口(34)之间设置有转向块(35)，所述传动辊(29)的外侧设置有多个与所述传动盘(33)适配的传动钮(30)。
6.根据权利要求5所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，多个所述传动钮(30)关于所述传动辊(29)的轴心呈环形等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述传动框(9)一端的支撑杆(21)，所述工作台(3)的上端面设置有第二限位座(24)，所述第二限位座(24)与所述支撑杆(21)之间设置有气缸(23)，所述气缸(23)的底座与所述第二限位座(24)转动连接，所述气缸(23)的输出端和所述支撑杆(21)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述限位框(4)的侧壁开设有弧形槽(6)，所述支撑杆(21)的端部设置有弧形块(22)，所述弧形块(22)与所述弧形槽(6)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述底板(1)的上端面设置工作箱(26)，所述工作箱(26)内设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与所述工作台(3)的下端面固定连接，所述工作箱(26)的上端面开设有环形槽(27)，所述工作台(3)的底部设置有支撑环(28)，所述支撑环(28)与所述环形槽(27)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于减轻钢板划伤的输送装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设置有工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的上端面两侧分别设置有限位框(4)，所述限位框(4)的内侧设置有置物板(5)，所述置物板(5)的下端面设置有第一限位座(16)，所述第一限位座(16)的内侧设置有限位杆(17)，所述限位杆(17)的两端分别滑动连接有调节块(18)，所述调节块(18)的底部设置有滑杆(19)，所述限位框(4)的内侧转动连接有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)的两侧分别设置有连接板(25)，所述连接板(25)的两端分别设置有传动框(9)，所述传动框(9)的内侧转动连接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的上设置有驱动辊(11)，所述驱动辊(11)上有驱动槽(12)，所述滑杆(19)的一端与所述驱动槽(12)滑动连接，所述连接板(25)通过限位板(15)与所述第一传动轴(7)转动连接，所述第一传动轴(7)与所述第一传动杆(10)之间设置有带动所述驱动辊(11)转动的传动组件，所述工作台(3)上设置有带动第一传动轴(7)间歇转动的驱动机构，所述限位框(4)的内侧设置有调整传动框(9)倾斜角度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述传动框(9)侧面开设有条形槽(14)，所述滑杆(19)上设置有滑块(20)，所述滑块(20)与所述条形槽(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述传动组件包括设置在所述第一传动轴(7)上的驱动锥齿轮(8)，所述第一传动杆(10)的一端设置有与驱动锥齿轮(8)啮合的从动锥齿轮(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于减轻钢板划伤的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述工作台(3)上端面的第二电机(31)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜雷，
申请(专利权)人：江苏龙发铸造除锈设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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