辊压单元及辊压系统技术方案

本申请公开了一种辊压单元及辊压系统，包括机架、背辊、压辊和驱动装置，背辊与机架转动连接；压辊与机架转动连接，压辊与背辊并列设置，压辊与背辊之间存在用于供极片通过的缝隙，压辊的外周面对应极片的空箔区的位置设置有凸起，凸起能够在空箔区辊压出加强筋；驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件用于驱使压辊旋转，第二驱动组件用于驱使压辊靠近或远离背辊。本申请的辊压单元能够改善极片在辊压工序中的断带问题，提高极片的产能。产能。产能。

【技术实现步骤摘要】
辊压单元及辊压系统


[0001]本申请涉及锂离子电池生产设备领域，尤其涉及一种辊压单元及辊压系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池的极片的制备过程，通常包括制浆、涂膜、干燥、辊压和切割等工序。其中，辊压工序可压实涂覆在箔片上的活性材料，从而提高锂离子电池的能量密度。
[0003]为尽量提高锂离子电池的能量密度，箔片需要减薄至12μm以下。在辊压工序中，箔片会进一步延伸。此时，裂纹容易达到临界应力强度因子而发生失稳扩展，由此导致箔片断裂，辊压中断。箔片断裂会影响极片的产能，增加锂离子电池的制造成本，同时，该问题也是制约箔片改薄的主要因素。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种辊压单元，能够改善极片在辊压工序中的断带问题，提高极片的产能。
[0005]本申请还提出一种具有上述辊压单元的辊压系统。
[0006]根据本申请的第一方面实施例的辊压单元，包括：机架；背辊，所述背辊与所述机架转动连接；压辊，所述压辊与所述机架转动连接，所述压辊与所述背辊并列设置，所述压辊与所述背辊之间存在用于供极片通过的缝隙，所述压辊的外周面对应所述极片的空箔区的位置设置有凸起，所述凸起能够在所述空箔区辊压出加强筋；驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱使所述压辊旋转，所述第二驱动组件用于驱使所述压辊靠近或远离所述背辊。
[0007]根据本申请实施例的辊压单元，至少具有如下有益效果：压辊对应极片的空箔区的区域设置有凸起；由此，在极片穿过压辊与背辊之间的缝隙时，第二驱动组件能够驱使压辊靠近背辊，从而使凸起在极片的空箔区辊压出加强筋，加强筋能够提高应力强度因子，降低裂纹发生失稳扩展的概率，极片不容易断带，生产效率高，产能高；此外，第一驱动组件驱使压辊旋转，进而避免压辊与极片不同步运动，防止极片的空箔区被划伤，保证空箔区的辊压顺利进行。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述压辊的外周面间隔设置。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述压辊包括转轴和至少一个压环，所述压环套设于所述转轴，所述压环与所述转轴可拆卸地固定，所述压环的外周面设置有所述凸起。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述转轴套设有多个所述压环，相邻的所述压环之间的距离可调节。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述压辊还包括螺母，所述螺母与所述转轴螺纹配合，并将所述压环可拆卸地固定在所述转轴上。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述压环的材质为不锈钢，所述压环的表面经硬化热
处理。
[0013]根据本申请的一些实施例，还包括加热装置，沿所述极片的输送方向，所述加热装置和所述压辊依次设置，所述加热装置用于加热所述空箔区。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述加热装置还包括温度传感器，所述温度传感器用于检测所述空箔区的温度。
[0015]根据本申请的第二方面实施例的辊压系统，包括上述的辊压单元，还包括冷轧装置，所述冷轧装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊均与所述机架转动连接，所述主动辊和所述从动辊并列且间隔设置，所述冷轧装置用于辊压所述极片的涂覆区。
[0016]根据本申请实施例的辊压系统，至少具有如下有益效果：通过使用辊压单元，可改善因辊压工序带来的断带问题，提高极片的产能。
[0017]根据本申请的一些实施例，沿所述极片的输送方向，所述辊压单元和所述冷轧装置依次设置；或者，沿所述极片的输送方向，所述冷轧装置和所述辊压单元依次设置。
[0018]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本申请实施例的辊压单元的正视图；
[0021]图2为图1中压辊的竖向凸起的示意图；
[0022]图3为图1中压辊的横向凸起的示意图；
[0023]图4为图1中压辊的斜向凸起的示意图；
[0024]图5为图1中压辊的折线凸起的示意图；
[0025]图6为极片的空箔区辊压加强筋后的示意图；
[0026]图7为图6中极片沿A
‑
A截面的剖视图；
[0027]图8为本申请实施例的辊压系统的示意图。
[0028]附图标记：极片100、加强筋110、凹槽120、冷轧装置200、从动辊210、主动辊220、辊压单元300、过辊310、展平辊320、背辊330、第二驱动组件340、压辊350、转轴351、压环352、螺母353、凸起354。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只
是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0033]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]参考图1和图8，根据本申请实施例的辊压单元300，包括机架、背辊330、压辊350和驱动装置。背辊330和压辊350均与机架转动连接(通过轴承实现)，背辊330和压辊350并列设置，且背辊330和压辊350之间存在用于通过极片100的缝隙。压辊350的外周面对应极片100的空箔区的位置设置有凸起354，在背辊330的配合之下，凸起354能够在空箔区辊压出加强筋110(参照图6和图7)。
[0035]驱动装置包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊压单元，其特征在于，包括：机架；背辊，所述背辊与所述机架转动连接；压辊，所述压辊与所述机架转动连接，所述压辊与所述背辊并列设置，所述压辊与所述背辊之间存在用于供极片通过的缝隙，所述压辊的外周面对应所述极片的空箔区的位置设置有凸起，所述凸起能够在所述空箔区辊压出加强筋；驱动装置，所述驱动装置包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件用于驱使所述压辊旋转，所述第二驱动组件用于驱使所述压辊靠近或远离所述背辊。2.根据权利要求1所述的辊压单元，其特征在于，所述凸起为多个，多个所述凸起沿所述压辊的外周面间隔设置。3.根据权利要求1所述的辊压单元，其特征在于，所述压辊包括转轴和至少一个压环，所述转轴与所述机架转动连接，所述压环套设于所述转轴，所述压环与所述转轴可拆卸地固定，所述压环的外周面设置有所述凸起。4.根据权利要求3所述的辊压单元，其特征在于，所述转轴套设有多个所述压环，相邻的所述压环之间的距离可调节。5.根据权利要求4所述的辊压单元，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，吴志亮，贺梦江，张耀，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：