膨化机切料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了膨化机切料设备，涉及膨化机技术领域。膨化机切料设备，包括料管1，所述料管一端固定连接有出料机构，所述出料机构包括固定管，且固定管和料管固定连接，所述固定管一侧开设有通孔，所述固定管外侧转动连接有转动管，所述转动管外侧均开设有成型孔，且成型孔和通孔相适配，所述转动管外侧均转动连接有刮刀，所述料管内部转动连接有转动杆，且转动杆和刮刀固定连接，所述转动杆末端固定连接有带轮。本实用新型专利技术通过固定筒、转动筒和成型孔的设置，实现了能够通过固定筒、转动筒和成型的配合，改变成型孔的位置，进而能够快速的加工出不同形状的成品，减少了需要购买膨化机的数量，从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。从而降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
膨化机切料设备


[0001]本技术涉及膨化机
，具体为膨化机切料设备。

技术介绍

[0002]膨化机主要用于食品膨化、畜禽饲料和用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理，由干式和湿和法膨化机组成，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂和食品厂选用，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]在使用膨化机过程中，往往需要利用膨化机将加工后的成品进行定型后切下，目前市面上大多膨化机由于结构原因，在出料口形成的产品形状无法改变，难以适应不同的需求，进而需要购买出料口不同形状的膨化机，从而增加了生产成本，为此提出一种膨化机切料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供膨化机切料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：膨化机切料设备，包括料管1，所述料管一端固定连接有出料机构，所述出料机构包括固定管，且固定管和料管固定连接，所述固定管一侧开设有通孔，所述固定管外侧转动连接有转动管，所述转动管外侧均开设有成型孔，且成型孔和通孔相适配，所述转动管外侧均转动连接有刮刀。
[0006]优选的，所述料管内部转动连接有转动杆，且转动杆和刮刀固定连接，所述转动杆末端固定连接有带轮，所述料管底部均固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有底板，所述料管外侧开设有凹槽，所述料管顶部固定连接有漏斗，且漏斗和料管相贯通。
[0007]优选的，所述固定管外侧开设有限位槽，所述固定管内部均滑动连接有球头，所述固定管内部固定连接有顶丝，且顶丝和凹槽相适配。
[0008]优选的，所述转动管内部固定连接有限位环，且限位环和限位槽相适配，所述转动管内部均开设有卡槽，且卡槽和球头相适配。
[0009]优选的，所述料管外侧固定连接有外螺纹，所述固定管内部开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
[0010]优选的，所述转动杆外侧固定连接有矩形条，且矩形条和料管相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该膨化机切料设备，通过固定筒、转动筒和成型孔的设置，实现了能够通过固定筒、转动筒和成型的配合，改变成型孔的位置，进而能够快速的加工出不同形状的成品，减少了需要购买膨化机的数量，从而降低了生产成本。
[0013](2)、该膨化机切料设备，通过球头和卡槽的设置，实现了能够通过球头和卡槽的配合，进而避免转动筒在工作时产生转动，提高了设备的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主轴测图结构示意图；
[0015]图2为本技术的出料机构局部剖视图结构示意图；
[0016]图3为本技术的出料机构左剖视图结构示意；
[0017]图4为本技术的固定管局部放大图结构示意；
[0018]图5为本技术的料管就放大图结构示意图。
[0019]图中：1、料管；101、漏斗；102、带轮；103、刮刀；104、底板；105、支撑块；106、转动杆；2、出料机构；201、固定管；202、限位环；203、卡槽；204、球头；206、转动管；207、通孔；208、成型孔；209、限位槽；210、顶丝；211、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：膨化机切料设备，包括料管1，料管1外侧固定连接有外螺纹，固定管201内部开设有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配，便于对固定管201取下清理，料管1内部转动连接有转动杆106，且转动杆106和刮刀103固定连接，转动杆106外侧固定连接有矩形条，且矩形条和料管1相适配，矩形条为矩形螺纹，通过和料管1内壁配合挤压需要加工的物料，转动杆106末端固定连接有带轮102，带轮102配合皮带和电机将动力传递给转动杆106，进而能够完成加工，料管1底部均固定连接有支撑块105，支撑块105底部固定连接有底板104，支撑块105和底板104配合，进而提供稳定性，避免加工过程中设备产生晃动造成安全隐患，料管1外侧开设有凹槽211，凹槽211配合顶丝210防止在工作时较大的压力使得固定管201产生转动，进而造成脱落，料管1顶部固定连接有漏斗101，且漏斗101和料管1相贯通，漏斗101为塑料材质，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低，同时降低了设备的重量，料管1一端固定连接有出料机构2，出料机构2包括固定管201，且固定管201和料管1固定连接，固定管201外侧开设有限位槽209，固定管201内部均滑动连接有球头204，球头204和限位槽209配合，防止在工作时转动管206产生转动导
致成型孔208的位置和通孔207发生偏移，固定管201内部固定连接有顶丝210，且顶丝210和凹槽211相适配，固定管201一侧开设有通孔207，固定管201外侧转动连接有转动管206，转动管206内部固定连接有限位环202，且限位环202和限位槽209相适配，限位环202和限位槽209配合，进而确保转动管206在转动时的位置稳定，转动管206内部均开设有卡槽203，且卡槽203和球头204相适配，转动管206外侧均开设有成型孔208，且成型孔208和通孔207相适配，转动管206外侧均转动连接有刮刀103，刮刀103为不锈钢材质，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和具有不锈性的钢种，同时不锈钢能够有效的减少粘黏，固定管201和转动管206均为铸铁材质，铸造性能比较好，可以采用铸造的方法加工出形状相对复杂的零件，铸铁的成本交较低比较耐磨，进而减少设备使用成本。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨化机切料设备，包括料管(1)，其特征在于：所述料管(1)一端固定连接有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括固定管(201)，且固定管(201)和料管(1)固定连接，所述固定管(201)一侧开设有通孔(207)，所述固定管(201)外侧转动连接有转动管(206)，所述转动管(206)外侧均开设有成型孔(208)，且成型孔(208)和通孔(207)相适配，所述转动管(206)外侧均转动连接有刮刀(103)。2.根据权利要求1所述的膨化机切料设备，其特征在于：所述料管(1)内部转动连接有转动杆(106)，且转动杆(106)和刮刀(103)固定连接，所述转动杆(106)末端固定连接有带轮(102)，所述料管(1)底部均固定连接有支撑块(105)，所述支撑块(105)底部固定连接有底板(104)，所述料管(1)外侧开设有凹槽(211)，所述料管(1)顶部固定连接有漏斗(101)，且漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志军，李晓琴，熊世强，梁小红，高小涛，
申请(专利权)人：四川恒丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：