本实用新型专利技术公开了一种化纤布料印花装置，包括外箱，所述外箱内设有出料辊，所述外箱内设有与出料辊对应的收料辊，所述外箱内设有两个对称设置的引导辊，所述外箱内设有支撑板，所述支撑板上方设有加工箱，所述加工箱上设有机印花设备，所述加工箱通过升降机构与外箱连接，所述外箱底部设有凹槽，所述凹槽内设有两个双头螺纹杆，所述加工箱侧壁设有电机，两个所述双头螺纹杆均通过传动机构与电机连接。本实用新型专利技术通过设置引导辊、压杆、传动机构与连接机构，能通过两个引导辊与压杆相互搭配将处于支撑板上的化纤布料捋平，保证其平整度，在印花设备的印花加工下能保证图案的质量，提高了合格率，降低了经济损失。降低了经济损失。降低了经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤布料印花装置
[0001]本技术涉及化纤布料加工
，尤其涉及一种化纤布料印花装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]在对化纤布料进行印花加工的时候需要用到印花设备，现有的印花设备在对其进行印花的时候，经常由于处于印花设备下方的化纤布料发生褶皱导致印花图案质量差或者不合格，造成经济损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤布料印花装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤布料印花装置，包括外箱，所述外箱内设有出料辊，所述外箱内设有与出料辊对应的收料辊，所述外箱内设有两个对称设置的引导辊，所述外箱内设有支撑板，所述支撑板上方设有加工箱，所述加工箱上设有机印花设备，所述加工箱通过升降机构与外箱连接，所述外箱底部设有凹槽，所述凹槽内设有两个双头螺纹杆，所述加工箱侧壁设有电机，两个所述双头螺纹杆均通过传动机构与电机连接，所述凹槽内设有两个压杆，两个所述压杆均通过连接机构与双头螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述升降机构包括两根固定于外箱上内壁的电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的伸缩端末端均与加工箱上壁固定连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括设置于加工箱内的传动腔，两个所述双头螺纹杆末端均贯穿凹槽内壁并与传动腔内壁转动连接，两个所述双头螺纹杆外壁均固定有第一齿轮，所述电机输出轴末端贯穿加工箱外壁并与传动腔内壁转动连接，所述电机输出轴外壁固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]优选地，所述连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆外壁的螺母，所述螺母底部固定连接有连接块，所述连接块内设有弹腔，两个所述压杆上壁均固定连接有连接杆，所述连接杆末端贯穿连接块底壁并延伸至弹腔内，所述连接杆通过缓冲机构与弹腔连接。
[0010]优选地，所述缓冲机构包括固定于连接杆末端的防脱块，所述防脱块与弹腔内壁之间弹性连接有弹簧。
[0011]优选地，两个所述压杆两侧均与凹槽内壁滑动连接，两个所述压杆表面均光滑设置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置引导辊、压杆、传动机构与连接机构，能通过两个引导辊与压杆相互搭
配将处于支撑板上的化纤布料捋平，保证其平整度，在印花设备的印花加工下能保证图案的质量，提高了合格率，降低了经济损失。
[0014]2、通过设置弹性机构，能在电动伸缩杆带动加工箱与压杆下降对化纤布料下压捋平的时候提供一定缓冲，避免压杆挤压力度过大带动化纤布料扩大导致的布料收缩时图案变小，辅助增强了化纤布料的印花质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种化纤布料印花装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种化纤布料印花装置的传动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种化纤布料印花装置的弹性机构结构示意图。
[0018]图中：1外箱、2出料辊、3引导辊、4支撑板、5加工箱、6电动伸缩杆、7印花设备、8压杆、9双头螺纹杆、10传动腔、11第一齿轮、12第二齿轮、13电机、14螺母、15连接块、16弹腔、17连接杆、18弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种化纤布料印花装置，包括外箱1，外箱1内设有出料辊2，外箱1内设有与出料辊2对应的收料辊，外箱1内设有两个对称设置的引导辊3，外箱1内设有支撑板4，支撑板4上方设有加工箱5，加工箱5上设有机印花设备7，加工箱5通过升降机构与外箱1连接，升降机构包括两根固定于外箱1上内壁的电动伸缩杆6，两根电动伸缩杆6的伸缩端末端均与加工箱5上壁固定连接，可以将需要印花的化纤布料绕卷在出料辊2上，末端拉出经过右侧的引导辊3与支撑板4表面，最后经过左侧的引导辊3最终缠绕至收料辊，出料辊2与收料辊转动可以带动化纤布料在支撑板4表面经过，两个引导辊3具有一定引导力，电动伸缩杆6伸长带动加工箱5下降并带动两个压杆8与化纤布料表面接触。
[0022]外箱1底部设有凹槽，凹槽内设有两个双头螺纹杆9，加工箱5侧壁设有电机13，两个双头螺纹杆9均通过传动机构与电机13连接，传动机构包括设置于加工箱5内的传动腔10，两个双头螺纹杆9末端均贯穿凹槽内壁并与传动腔10内壁转动连接，两个双头螺纹杆9外壁均固定有第一齿轮11，电机13输出轴末端贯穿加工箱5外壁并与传动腔10内壁转动连接，电机13输出轴外壁固定有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，电机13转动的时候带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动与其啮合的第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动双头螺纹杆9转动。
[0023]凹槽内设有两个压杆8，两个压杆8均通过连接机构与双头螺纹杆9连接，连接机构包括螺纹连接于双头螺纹杆9外壁的螺母14，螺母14底部固定连接有连接块15，连接块15内
设有弹腔16，两个压杆8上壁均固定连接有连接杆17，连接杆17末端贯穿连接块15底壁并延伸至弹腔16内，螺纹连接在双头螺纹杆9外壁的螺母14通过连接块15与连接杆17带动压杆8在化纤布料表面滑动，滑动的同时将化纤布料表面捋平。
[0024]连接杆17通过缓冲机构与弹腔16连接，缓冲机构包括固定于连接杆17末端的防脱块，防脱块与弹腔16内壁之间弹性连接有弹簧18，两个压杆8与化纤布料表面接触的时候，会在弹簧18的弹力作用下具有一定缓冲，保证与化纤布料表面适当挤压。
[0025]两个压杆8两侧均与凹槽内壁滑动连接，两个压杆8表面均光滑设置，表面光滑设置的压杆8可以避免在滑动的时候将化纤布料带起导致印花失败。
[0026]本技术使用时，将需要印花的化纤布料绕卷在出料辊2上，末端拉出经过右侧的引导辊3与支撑板4表面，最后经过左侧的引导辊3最终缠绕至收料辊，出料辊2与收料辊转动可以带动化纤布料在支撑板4表面经过，两个引导辊3具有一定引导力，电动伸缩杆6伸长带动加工箱5下降，两个压杆8初始位置位于凹槽正中间，两个压杆8与化纤布料表面接触的时候，会在弹簧18的弹力作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布料印花装置，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）内设有出料辊（2），所述外箱（1）内设有与出料辊（2）对应的收料辊，所述外箱（1）内设有两个对称设置的引导辊（3），所述外箱（1）内设有支撑板（4），所述支撑板（4）上方设有加工箱（5），所述加工箱（5）上设有机印花设备（7），所述加工箱（5）通过升降机构与外箱（1）连接，所述外箱（1）底部设有凹槽，所述凹槽内设有两个双头螺纹杆（9），所述加工箱（5）侧壁设有电机（13），两个所述双头螺纹杆（9）均通过传动机构与电机（13）连接，所述凹槽内设有两个压杆（8），两个所述压杆（8）均通过连接机构与双头螺纹杆（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种化纤布料印花装置，其特征在于，所述升降机构包括两根固定于外箱（1）上内壁的电动伸缩杆（6），两根所述电动伸缩杆（6）的伸缩端末端均与加工箱（5）上壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种化纤布料印花装置，其特征在于，所述传动机构包括设置于加工箱（5）内的传动腔（10），两个所述双头螺纹杆（9）末端均贯穿凹槽内壁并与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正春，
申请(专利权)人：江苏丽郎家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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