升降式斗升机制造技术

本实用新型专利技术公开了升降式斗升机，涉及工程机械技术领域。升降式斗升机，包括底座，所述底座顶端两侧固定有立柱，所述底座顶端固定有储料箱，所述储料箱位于立柱之间，所述立柱之间自上而下活动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴之间活动连接有传送带，所述传送带表面两侧固定有橡胶带，所述橡胶带之间固定有多个第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴轴体连接有卸料机构。本实用新型专利技术设置有第一滚轴、第二滚轴、传送带和卸料机构，通过第一滚轴、第二滚轴和传送带的工作，可以带动卸料机构上下运动，从而可以对物料进行自动挖取，然后通过伸缩杆的运动可以实现对卸料斗内的物料进行卸载。实现对卸料斗内的物料进行卸载。实现对卸料斗内的物料进行卸载。

【技术实现步骤摘要】
升降式斗升机


[0001]本技术涉及工程机械
，具体为升降式斗升机。

技术介绍

[0002]斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
[0003]现有的升降式斗升机一般是人工将先将物料放置在料斗上，然后再将料斗放置在提升机上并升高提升机，最后在由高处的工人将料斗推出并进行卸料，这样使得操作麻烦，工作效率低下，且浪费了大量的人力，一些大型工厂虽然也使用了自动化程度较高的斗式提升机，但是该大型斗式提升机设备较大，制造成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供升降式斗升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：升降式斗升机，包括底座，所述底座顶端两侧固定有立柱，所述底座顶端固定有储料箱，所述储料箱位于立柱之间，所述立柱之间自上而下活动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和第二滚轴之间活动连接有传送带，所述传送带表面两侧固定有橡胶带，所述橡胶带之间固定有多个第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴轴体连接有卸料机构。
[0006]优选的，所述卸料机构包括卸料斗，所述卸料斗底部与第二固定轴相铰接，所述第一固定轴轴体表面固定有多个弹簧，所述弹簧一端固定有固定板，所述固定板与卸料斗一侧均固定有铰接座，所述铰接座之间铰接有伸缩杆。
[0007]优选的，所述第一滚轴和第二滚轴轴体一体成型有多个凸块，所述传送带内侧开设有多个通槽，所述通槽与凸块相适配。
[0008]优选的，所述第一滚轴一端固定有电机，所述底座底部固定有多个万向轮，所述万向轮在底座底部均匀分布。
[0009]优选的，所述卸料机构位于储料箱的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该升降式斗升机，设置有第一滚轴、第二滚轴、传送带和卸料机构，通过第一滚轴、第二滚轴和传送带的工作，可以带动卸料机构上下运动，从而可以对物料进行自动挖取，然后通过伸缩杆的运动可以实现对卸料斗内的物料进行卸载，该装置操作简单、提高了工作效率和节约了人力，并且结构简单，制造成本较低。
附图说明
[0012]图1为本技术的右侧轴视图；
[0013]图2为本技术的左后侧的轴视图；
[0014]图3为本技术去除立柱和储料箱后的轴视图；
[0015]图4为图3中A部分的放大图。
[0016]图中：1、底座；2、立柱；3、第一滚轴；4、第二滚轴；5、传送带；6、凸块；7、通槽；8、卸料机构；801、卸料斗；802、铰接座；803、伸缩杆；804、弹簧；805、固定板；9、储料箱；10、万向轮；11、橡胶带；12、电机；13、第一固定轴；14、第二固定轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：升降式斗升机，包括底座1，底座1顶端两侧固定有立柱2，底座1顶端固定有储料箱9，储料箱9位于立柱2之间，立柱2之间自上而下活动连接有第一滚轴3和第二滚轴4，在第一滚轴3和第二滚轴4之间活动连接有传送带5，第一滚轴3和第二滚轴4轴体一体成型有多个凸块6，传送带5内侧开设有多个通槽7，凸块6和通槽7在第一滚轴3和第二滚轴4轴体与传送带5内侧均匀分布，并且通槽7与凸块6相适配，传送带5表面两侧固定有橡胶带11，橡胶带11之间固定有多个第一固定轴13和第二固定轴14，一个第一固定轴13和一个第二固定轴14为一组，在第一固定轴13和第二固定轴14轴体连接有卸料机构8，卸料机构8包括卸料斗801，正常状态下，卸料斗801为倾斜放置，从而方便对储料箱9内的物料进行抓取，卸料斗801位于储料箱9的正上方，卸料斗801底部与第二固定轴14相铰接，第一固定轴13轴体表面固定有多个弹簧804，弹簧804均匀分布，弹簧804一端固定有固定板805，固定板805与卸料斗801一侧均固定有铰接座802，铰接座802之间铰接有伸缩杆803。
[0022]如图1
‑
3所示，第一滚轴3一端固定有电机12，电机12为伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，底座1底部固定有多个万向轮10，万向轮10可以进行止刹，从而方便对底座1的固定，万向轮10在底座1底部均匀分布，卸料机构8位于储料箱9的正下方。
[0023]通过万向轮10将底座1移动到需要进行物料卸载的地方，将物料放置在储料箱9内，一段时间后，启动电机12，第一滚轴3和第二滚轴4转动时带动传送带5转动，从而带动卸料斗801运动，当卸料斗801运动到储料箱9内时可以将储料箱9内的物料挖起来，当卸料斗801运动到可以卸料的位置时，电机12停止转动，此时伸缩杆803伸长，由于伸缩杆803与卸料斗801和固定板805上设置的铰接座802相铰接及卸料斗801底部与第二固定轴14活动连接，故伸缩杆803伸长时可以使卸料斗801向下转动，从而将卸料斗801内的物料倒出，物料倒出后伸缩杆803收缩，从而将卸料机构8进行复位，此时启动电机12，并重复上述步骤。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.升降式斗升机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧固定有立柱(2)，所述底座(1)顶端固定有储料箱(9)，所述储料箱(9)位于立柱(2)之间，所述立柱(2)之间自上而下活动连接有第一滚轴(3)和第二滚轴(4)，所述第一滚轴(3)和第二滚轴(4)之间活动连接有传送带(5)，所述传送带(5)表面两侧固定有橡胶带(11)，所述橡胶带(11)之间固定有多个第一固定轴(13)和第二固定轴(14)，所述第一固定轴(13)和第二固定轴(14)轴体连接有卸料机构(8)。2.根据权利要求1所述的升降式斗升机，其特征在于：所述卸料机构(8)包括卸料斗(801)，所述卸料斗(801)底部与第二固定轴(14)相铰接，所述第一固定轴(13)轴体表面固定有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志军，李晓琴，熊世强，梁小红，高小涛，
申请(专利权)人：四川恒丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：