连续式无破碎提升机制造技术

连续式无破碎提升机，现有的提升机对于粮食等散落性好，硬度小的物料，可以通过二次挖取达到输送的目的，但对于硬度较大，颗粒较大的砂石、煤炭等物料根本没有办法实现二次挖取，无法实现连续装载垂直提升。连续式无破碎提升机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的链轮头轮和链轮尾轮，所述的链轮头轮和所述的链轮尾轮通过环形输送装置连接，所述的环形输送装置包括一组带托架的环形链条和安装在所述的托架上的环形输送槽，所述的环形输送槽的两侧具有挡边，所述的环形输送槽上安装有挡料板，垂直提升时防止物料掉落。本产品用于物料水平和垂直提升。料水平和垂直提升。料水平和垂直提升。

【技术实现步骤摘要】
连续式无破碎提升机


[0001]本专利技术涉及一种物料垂直提升设备，可以广泛用于粮食、煤炭、非煤矿山、环保等领域。

技术介绍

[0002]传统的物料垂直提升设备主有斗式提升机，畚斗间隔安装在畚斗带或链条上，装料时物料不能一次装入畚斗，大约有一半左右的物料会掉入提升机体部被二次挖起，产生很大破碎，消耗更多动力。
[0003]对于粮食等散落性好，硬度小的物料，可以通过二次挖取达到输送的目的，但对于硬度较大，颗粒较大的砂石、煤炭等物料根本没有办法实现二次挖取，无法实现连续装载垂直提升，只能采取单斗装载提升的办法，效率很低。
[0004]并且，斗式提升机是在环形畚斗带上间隔安装畚斗，工作时从进料口投入物料，进入畚斗的物料在畚斗带向上运行的带动下将物料提升到需要高度，在头轮处转弯然后卸下。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种可以连续装载，能耗低，并可以提升硬度大、颗粒大的矿物物料的大型提升设备。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：连续式无破碎提升机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的链轮头轮和链轮尾轮，所述的链轮头轮和所述的链轮尾轮通过环形输送装置连接，所述的环形输送装置包括一组带托架的环形链条和安装在所述的托架上的环形输送槽，所述的环形输送槽的两侧具有挡边，所述的环形输送槽上安装有挡料板，垂直提升时防止物料掉落。
[0007]所述的连续式无破碎提升机，所述的环形输送槽包括一体化环形输送槽或者组合式环形输送槽，所述的组合式环形输送槽由一组输送槽体通过无间隙封堵装置连接而成，所述的托架包括L型托架或者立式托架或者∩型托架。
[0008]所述的连续式无破碎提升机，所述的环形输送装置包括进料段环形输送装置和垂直提升段环形输送装置，所述的进料段环形输送装置通过转向轨道或者转向链轮转换成垂直提升段环形输送装置，所述的进料段环形输送装置水平布置或者倾斜布置。
[0009]所述的连续式无破碎提升机，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的托架上，或者两侧所述的托架通过承托梁连接，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的承托梁上。
[0010]所述的连续式无破碎提升机，所述的一体化环形输送槽包括带有所述的挡边的橡胶输送槽、PVC输送槽、聚氨酯输送槽或者尼龙输送槽，所述的承托梁包括角钢承托梁或者槽钢承托梁或者平板承托梁，所述的挡边包括裙边式挡边或者带开口的挡边或者搭接形成的挡边。
所述的连续式无破碎提升机，所述的输送槽体包括截面为梯形的或者∪形的输送槽体，所述的挡料板安装在所述的输送槽体上，所述的输送槽体的底部或者所述的输送槽体的左右两端连接所述的托架。
[0011]所述的连续式无破碎提升机，所述的无间隙封堵装置包括裙边封堵装置或者弹性封堵装置或者搭接封堵装置或者接触式封堵装置或者承插接触式封堵装置，所述的承插接触式封堵装置的插入端为所述的输送槽体延长形成的插入槽。所述的连续式无破碎提升机，所述的挡料板的高度与所述的挡料板的间距相对应，所述的挡料板间距50
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200mm时所述的挡料板高度30
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250mm；所述的挡料板间距200
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300mm时所述的挡料板高度130
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350mm；所述的挡料板间距300
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450mm时所述的挡料板高度270
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600mm；所述的挡料板间距450
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750mm时所述的挡料板高度420
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900mm，所述的挡料板包括托举段挡料板和封堵段挡料板，所述的托举段挡板与所述的环形输送槽的底面垂直，所述的封堵段挡料板与所述的托举段挡料板夹角为90
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160度。
[0012]所述的连续式无破碎提升机，所述的一体化环形输送槽的底面位于所述的环形链条的链轴中心连线形成的环形的内侧，所述的一体化环形输送槽的底面周长小于或等于链轴中心连线形成的环形的周长。
[0013]所述的连续式无破碎提升机，提升高度较高时所述的主动链轮和所述的从动链轮间具有动力辅助链轮，所述的挡料板为复合式挡料板，所述的挡料板主体为钢板，钢板的边部具有高分子材料包边，所述的提升段环形输送装置连接水平段或者倾斜段环形输送装置。
[0014]有益效果：1、工业上使用的垂直提升设备主有斗式提升机，斗式提升机工作原理：是在环形畚斗带上间隔安装畚斗，工作时从进料口投入物料，进入畚斗的物料在畚斗带向上运行的带动下将物料提升到需要高度，在头轮处转弯然后卸下。这种斗式提升机由于畚斗间隔安装，畚斗间的空余位置无法装载物料，运输效率低。本专利技术的连续无破碎提升机物料在环形输送槽中连续装载无死角，装裁效率高，设备产量大。
[0015]2、传统的提升机物料从进料口进入，只有物料部分进入到畚斗中，另外有一半左右的物料会掉落到机体底部，物料在回程畚斗运行到提升机底部时将其挖起，挖取过程撞击力较大，增加破碎，同时增加能耗。本专利技术挡料板安装在环形输送槽的底面上，环形输送槽的两侧安装有挡边，连成连续的装料结构，装载充分，大大降低了物料的破碎率，同时降低能耗。
[0016]3、本专利技术环形输送装置由转弯灵活的环形链条和安装在环形链条上的轻型环形输送槽组成，由于转弯灵活，头尾轮的直径可以大大降低，降低整体机体的外形尺寸，降低制造成本。同时由于头轮直径较小，环形输送槽的挡料板在头轮位置形成开口较大的张口结构，便于卸料。由于卸料效果好，可以将挡料板设计成较近间隔，提高物料装满系数。头轮直径小，裙边式挡边展开充分，不容易夹料。
[0017]4、本专利技术承受拉力的主体是链条，环形输送槽只承担装载物料的做用，制做环形输送槽的材料不需要承担拉力，环形输送槽可以制成轻型的，制做成本低，同时相对薄的材料也便于转弯。本专利技术链条上具有托架，便于环形输送槽安装。
[0018]5、带挡边的输送槽在转内弯时，即由水平转向倾斜位置时，环形输送槽上部的裙
边形成压缩状态，转换时一般需要较大的转换角度，挡边越高需要的转换角度越大。根据挡边高度不同，较低的挡边一般需要0.5m左右的转换直径，较高的挡边一般需要几米的转换直径，转换直径过大依靠转向轮已经无法实现。本专利技术环形输送装置由一组带托架的环形链条和安装在所述的托架上的环形输送槽构成，对于大直径的转换要求，本专利技术可以依靠转向轨道来转向，转向轨道转弯半径不受限制，因为虽然转弯半径较大，但只需一小段转弯轨道即可完成工作，因此制作成本低，制作十分方便。而传统的裙边带输送设备无法使用轨弯轨道，就限制了挡边高度，只能使用高度较小的裙边，影响产量。
[0019]6、本专利技术的环形输送槽包括一体化环形输送槽或者组合式环形输送槽，可以供不同物料使用，提升松散物料时由于对槽体强度需求不高，可以使用一体化环形输送槽。本专利技术的组合式环形输送槽由一组槽形的输送槽体通过无间隙封堵装置连接而成，在输送槽体上安装挡料板，使挡料板和输送槽体形成一体化的标准结构，便于制做和安装，适合于提升大颗粒、坚硬的砂石煤炭等矿物原料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式无破碎提升机，其组成包括：机体，安装在所述的机体上的链轮头轮和链轮尾轮，其特征是：所述的链轮头轮和所述的链轮尾轮通过环形输送装置连接，所述的环形输送装置包括一组带托架的环形链条和安装在所述的托架上的环形输送槽，所述的环形输送槽的两侧具有挡边，所述的环形输送槽上安装有挡料板，垂直提升时防止物料掉落。2.根据权利要求1所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所述的环形输送槽包括一体化环形输送槽或者组合式环形输送槽，所述的组合式环形输送槽由一组输送槽体通过无间隙封堵装置连接而成，所述的托架包括L型托架或者立式托架或者∩型托架。3.根据权利要求1或2所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所述的环形输送装置包括进料段环形输送装置和垂直提升段环形输送装置，所述的进料段环形输送装置通过转向轨道或者转向链轮转换成垂直提升段环形输送装置，所述的进料段环形输送装置水平布置或者倾斜布置。4.根据权利要求2所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的托架上，或者两侧所述的托架通过承托梁连接，所述的一体化环形输送槽通过连接件固定在所述的承托梁上。5.根据权利要求2所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所述的一体化环形输送槽包括带有所述的挡边的橡胶输送槽、PVC输送槽、聚氨酯输送槽或者尼龙输送槽，所述的承托梁包括角钢承托梁或者槽钢承托梁或者平板承托梁，所述的挡边包括裙边式挡边或者带开口的挡边或者搭接形成的挡边。6.根据权利要求2所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所述的输送槽体包括截面为梯形的或者∪形的输送槽体，所述的挡料板安装在所述的输送槽体上，所述的输送槽体的底部或者所述的输送槽体的左右两端连接所述的托架。7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的连续式无破碎提升机，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：刘旭，
类型：发明
国别省市：