食品膨化加工结构及食品加工设备制造技术

技术编号:30602315 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-03 23:13
本申请提供一种食品膨化加工结构及食品加工设备,在一种实现方式下,所述食品膨化加工结构包含壳体;压延单元,位于所述壳体的内腔,所述压延单元包含互相啮合且旋向相反的两根螺杆;以及加热单元,套设在所述壳体外,用于对所述壳体加热。通过两根互相啮合且旋向相反的螺杆对物料进行延压,使物料内部产生剪切力;通过加热单元使物料温度升高,价值所述壳体为物料提供密闭的环境,随着温度升高,所述壳体内腔的气压升高。在剪切力、温度以及高压的共同作用下物料的淀粉结构a化,完成膨化过程。所述食品膨化加工结构还包含间距调整单元,用于调整两根螺杆的间距,从而改变螺杆对物料的压力。物料的压力。物料的压力。

【技术实现步骤摘要】
食品膨化加工结构及食品加工设备


[0001]本技术涉及食品加工
,特别是涉及食品膨化加工结构及食品加工设备。

技术介绍

[0002]膨化技术使谷物经膨化后,体积膨大,组织蓬松,淀粉a化,水溶性成分增加,人体更容易消化吸收。
[0003]谷物的主要成分是淀粉,而生淀粉是不溶于水的,也不易受酶的作用,难以被人体消化吸收。只有将生米生面经热水溶胀,使淀粉a化,才能被人体消化吸收。但煮熟的米饭、面食等食品,在常温或低温条件下逐渐变硬,口感劣化,这就是通常所说的淀粉“回生”,这种状态下的淀粉叫B淀粉。挤压膨化技术即使谷物的生淀粉达到糊化,变成易被人体消化吸收的a淀粉结构,同时在一定的保质期内又使其保持稳定的a结构,防止“回生”,保持良好的口感。
[0004]在挤压膨化加工过程中,通过机械压延谷物,物料内部的剪切力加之外部的热能;又因为物料是处于密封状态下,随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压(压力可达10kg/c

以上)。以上共同作用使物料逐渐变成过热流变体的凝胶状态,并获得大量的能量,改变原有的物理、化学属性,淀粉结构a 化。因此,食品在膨化加工中的物料的温度及剪切力是关键因素,并且不同物料所需的温度及剪切力不同。

技术实现思路

[0005]本技术提供的食品膨化加工结构,包含:
[0006]食品膨化加工结构,其特征在于,包含:
[0007]壳体;
[0008]压延单元,位于所述壳体的内腔,所述压延单元包含互相啮合且旋向相反的两根螺杆;
[0009]间距调整单元,与所述螺杆连接,用于调整两根螺杆的间距;
[0010]加热单元,套设在所述壳体外,用于对所述壳体加热;
[0011]移动单元,与所述加热单元连接,用于带动所述加热单元在所述壳体外运动。
[0012]优选地,所述螺杆包含:
[0013]第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的旋向与与其相连的螺杆的旋向相同;
[0014]第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片的旋向与所述第一螺旋叶片的旋向相反;
[0015]其中,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片交替布置。
[0016]优选地,两根所述螺杆的轴心的连线与竖直方向之间夹角大于零。
[0017]优选地,所述间距调整单元配置两套升降组件,两套所述升降组件分别与一根所述螺杆的两端连接,改变与其连接的螺杆的竖直高度。
[0018]优选地,所述升降组件位于所述壳体外,与所述升降组件连接的螺杆的两端伸出
所述壳体并连接于所述升降组件上。
[0019]优选地,所述升降组件包含:
[0020]液压缸缸体,两套所述升降组件的液压缸缸体之间互通;
[0021]作用杆,与所述螺杆连接。
[0022]优选地,所述壳体为回转体,所述移动单元带动所述加热单元沿所述壳体的轴线移动。
[0023]优选地,所述加热单元包含2至3个,每个所述加热单元分别与一个所述移动单元连接。
[0024]本申请还提供一种食品加工设备,包含所述食品膨化加工结构。
[0025]优选地,所述食品加工设备还包含进料通道,所述进料通道的出口位于所述压延单元的上方。
[0026]根据本技术提供的具体实施例可以实现一种食品膨化加工结构,在一种实现方式下,所述食品膨化加工结构包含壳体;压延单元,位于所述壳体的内腔,所述压延单元包含互相啮合且旋向相反的两根螺杆;以及加热单元,套设在所述壳体外,用于对所述壳体加热。通过两根互相啮合且旋向相反的螺杆对物料进行延压,使物料内部产生剪切力;通过加热单元使物料温度升高,价值所述壳体为物料提供密闭的环境,随着温度升高,所述壳体内腔的气压升高。在剪切力、温度以及高压的共同作用下物料的淀粉结构a化,完成膨化过程。
[0027]与现有技术相比,本申请的实施例中所述食品膨化加工结构还包含间距调整单元,所述间距调整单元与所述螺杆连接,用于调整两根螺杆的间距,从而改变螺杆对物料的压力,物料内部的剪切力可根据物料的种类调整,满足不同物料在膨化加工中的剪切力需求。
[0028]与现有技术相比,本申请的实施例中所述食品膨化加工结构还包含移动单元,与所述加热单元连接,用于带动所述加热单元在所述壳体外运动,移动的加热单元使壳体各处的温度更加一致,一致的温度有利于物料膨化程度相同,保证了食品品质。
[0029]根据本技术提供的具体实施例还可以实现一种食品加工设备,包含上述食品膨化加工结构,因此其能够提供对种物料的进行加工提高了设备的适用面,并保证食品的品质稳定。
[0030]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本技术实施例提供的食品膨化加工结构的结构示意图;
[0033]图2是本技术实施例提供的食品膨化加工结构去掉壳体后的结构示意图;
[0034]图3是本技术实施例提供的食品膨化加工结构的部分结构示意图。
[0035]图中:壳体1、螺杆21、第一螺旋叶片22、第二螺旋叶片23、第一转轴 201、第二转轴
202、第一加热单元301、第二加热单元301、第一轴承座4、第二轴承座5、作用杆61、液压缸缸体62。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例1
[0038]参见图1至图3,本实施例提供的食品膨化加工结构,包含壳体1、压延单元、间距调整单元、加热单元和移动单元。
[0039]壳体1,具体地,采用金属制成。优选热容较大的金属材料,有利于保证壳体1的温度一致性。
[0040]压延单元,位于壳体1的内腔,所述压延单元包含互相啮合且旋向相反的两根螺杆21。
[0041]具体地,参照图2,螺杆21包含:
[0042]第一螺旋叶片22,第一螺旋叶片22的旋向与与其相连的螺杆21的旋向相同;
[0043]第二螺旋叶片23,第二螺旋叶片23的旋向与第一螺旋叶片22的旋向相反;
[0044]其中,第一螺旋叶片22与第二螺旋叶片23交替布置。
[0045]两根螺杆21上下布置,位于较高处的螺杆21的第一转轴201和位于较低处的螺杆21的第二转轴202均与第一轴承座5转动连接。
[0046]参照图3,两根螺杆23的轴心的连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品膨化加工结构,其特征在于,包含:壳体;压延单元,位于所述壳体的内腔,所述压延单元包含互相啮合且旋向相反的两根螺杆;间距调整单元,与所述螺杆连接,用于调整两根螺杆的间距;加热单元,套设在所述壳体外,用于对所述壳体加热;移动单元,与所述加热单元连接,用于带动所述加热单元在所述壳体外运动。2.根据权利要求1所述的食品膨化加工结构,其特征在于,所述螺杆包含:第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片的旋向与与其相连的螺杆的旋向相同;第二螺旋叶片,所述第二螺旋叶片的旋向与所述第一螺旋叶片的旋向相反;其中,所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片交替布置。3.根据权利要求2所述的食品膨化加工结构,其特征在于,两根所述螺杆的轴心的连线与竖直方向之间夹角大于零。4.根据权利要求3所述的食品膨化加工结构,其特征在于,所述间距调整单元配置两套升降组件,两套所述升降组件分别与一根所述螺杆的两端连接,改变与其连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏权
申请(专利权)人:广灵县为全农副产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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