一种门导轨矫正装置制造方法及图纸

一种门导轨矫正装置，包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；料架分别设于工作台的前方和后方，料架用于支撑门导轨；工作台的顶面安装有下模；支撑机构的一端连接于工作台的顶部，支撑机构的另一端连接于顶板的底部；工作台通过支撑机构支撑于顶板；导向机构的一端连接于工作台的顶部，导向机构的另一端连接于顶板的底部；驱动机构安装于顶板；驱动机构的输出端连接于动板，驱动机构用于驱动动板沿导向机构长度方向移动；上模安装于动板的底部，上模跟随动板移动；上模位于顶板的下方。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种门导轨矫正装置，在矫正门导轨顶底面和左右侧面时，无需调节下压行程也能实现矫正效果。矫正效果。矫正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门导轨矫正装置


[0001]本技术涉及门导轨矫正装置
，尤其涉及一种门导轨矫正装置。

技术介绍

[0002]门导轨的截面多为长方形，而在矫正同一尺寸的门导轨时，现在的门导轨矫正装置通常都是先将门导轨的顶面和底面进行矫正，然后再调节门导轨矫正装置的下压行程，将门导轨翻转90
°
，矫正门导轨的左侧面和右侧面，不仅生产效率低下，而且频繁调节下压行程可能会导致调节误差，从而无法保证门导轨的矫正质量一致。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种门导轨矫正装置，在矫正门导轨顶底面和左右侧面时，无需调节下压行程也能实现矫正效果。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种门导轨矫正装置，包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；
[0006]所述料架分别设于所述工作台的前方和后方，所述料架用于支撑门导轨；
[0007]所述工作台的顶面安装有所述下模；
[0008]所述支撑机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述支撑机构的另一端连接于所述顶板的底部；
[0009]所述工作台通过所述支撑机构支撑于所述顶板；
[0010]所述导向机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向机构的另一端连接于所述顶板的底部；
[0011]所述驱动机构安装于所述顶板；
[0012]所述驱动机构的输出端连接于所述动板，所述驱动机构用于驱动所述动板沿所述导向机构长度方向移动；
[0013]所述上模安装于所述动板的底部，所述上模跟随所述动板移动；
[0014]所述上模位于所述顶板的下方；
[0015]所述上模包括上模座、第一矫正件和第二矫正件；
[0016]所述上模座卡装于所述动板；
[0017]所述第一矫正件固定于所述上模座的底部，
[0018]所述第一矫正件设有按压面和安装面，所述安装面位于所述按压面的一侧，所述按压面的底面低于所述安装面的底面；
[0019]所述按压面用于矫正门导轨的顶面和底面；
[0020]所述第二矫正件固定于安装面，所述第二矫正件的底面低于所述按压面，所述第二矫正件用于矫正门导轨的左侧面和右侧面。
[0021]进一步，所述工作台的顶面凹陷有下模卡装槽，所述下模卡装槽用于卡装所述下
模；
[0022]所述下模卡装槽为T字形卡槽；
[0023]所述下模的底部凸起有下模卡装条；
[0024]所述下模卡装条为T字形卡装条；
[0025]所述下模卡装条滑动卡装于所述下模卡装槽。
[0026]优选地，所述下模卡装槽设有第一倒角；
[0027]所述下模卡装条设有第二倒角。
[0028]一些实施例中，所述下模的顶部焊接有两支撑块；
[0029]两所述支撑块相对设置；
[0030]两支撑块均设有第三倒角。
[0031]优选地，所述料架的顶面与所述支撑块的顶面相平。
[0032]具体地，所述导向机构包括两条导向杆，且两所述导向杆相对设置；
[0033]所述导向杆的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向杆的另一端穿过所述动板，并且所述导向杆的该端连接于所述顶板的底部。
[0034]进一步，所述支撑机构包括四条支撑柱，所述支撑柱两两相对设置，所述支撑柱分别设于所述工作台顶部的四角；
[0035]所述支撑柱的一端固定于所述工作台的顶面，所述支撑柱的另一端固定于所述顶板的底面。
[0036]例如，所述动板的底部凹陷有上模卡装槽，所述上模卡装槽用于卡装所述上模；
[0037]所述上模卡装槽为T字形卡槽；
[0038]所述上模座的顶部凸起有上模卡装条；
[0039]所述上模卡装条为T字形卡装条；
[0040]所述上模卡装条滑动卡装于所述所述上模卡装槽。
[0041]优选地，所述上模卡装槽设有第四倒角；
[0042]所述上模卡装条设有第五倒角。
[0043]本技术的有益效果为：
[0044]通过按压面和第二矫正件的底面之间存在高度差，实现矫正门板加强筋的顶面、底面、左侧面和右侧面，达到提高生产效率的效果。
附图说明
[0045]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0046]图2是本技术其中一个实施例的正视结构示意图；
[0047]图3是本技术其中一个实施例的正视结构示意图；
[0048]图4是本技术其中一个实施例的下模安装槽和上模安装槽的结构示意图；
[0049]图5是本技术其中一个实施例的上模的结构示意图；
[0050]图6是本技术其中一个实施例的下模的结构示意图；
[0051]图7是本技术其中一个实施例的局部放大的结构示意图；
[0052]其中：工作台1、下模卡装槽11、第一倒角111、下模2、下模卡装条21、第二倒角211、支撑块22、第三倒角221、动板3、上模卡装槽31、第四倒角311、上模4、上模座41、上模卡装条
411、第五倒角4111、第一矫正件42、按压面421、安装面422、第二矫正件43、驱动机构5、导向机构6、导向杆61、支撑机构7、支撑柱71、料架9、顶板10。
具体实施方式
[0053]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0054]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0055]如图1
‑
7所示，一种门导轨矫正装置，包括工作台1、下模2、动板3、上模4、驱动机构5、导向机构6、支撑机构7、料架9和顶板10；
[0056]所述料架9分别设于所述工作台1的前方和后方，所述料架9用于支撑门导轨；
[0057]所述工作台1的顶面安装有所述下模2；
[0058]所述支撑机构7的一端连接于所述工作台1的顶部，所述支撑机构7的另一端连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门导轨矫正装置，其特征在于：包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；所述料架分别设于所述工作台的前方和后方，所述料架用于支撑门导轨；所述工作台的顶面安装有所述下模；所述支撑机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述支撑机构的另一端连接于所述顶板的底部；所述工作台通过所述支撑机构支撑于所述顶板；所述导向机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向机构的另一端连接于所述顶板的底部；所述驱动机构安装于所述顶板；所述驱动机构的输出端连接于所述动板，所述驱动机构用于驱动所述动板沿所述导向机构长度方向移动；所述上模安装于所述动板的底部，所述上模跟随所述动板移动；所述上模位于所述顶板的下方；所述上模包括上模座、第一矫正件和第二矫正件；所述上模座卡装于所述动板；所述第一矫正件固定于所述上模座的底部，所述第一矫正件设有按压面和安装面，所述安装面位于所述按压面的一侧，所述按压面的底面低于所述安装面的底面；所述按压面用于矫正门导轨的顶面和底面；所述第二矫正件固定于安装面，所述第二矫正件的底面低于所述按压面，所述第二矫正件用于矫正门导轨的左侧面和右侧面。2.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述工作台的顶面凹陷有下模卡装槽，所述下模卡装槽用于卡装所述下模；所述下模卡装槽为T字形卡槽；所述下模的底部凸起有下模卡装条；所述下模卡装条为T字形卡装条；所述下模卡装条滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智聪，卢伟清，骆志洪，
申请(专利权)人：广东升达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：