一种热熔胶的散热设备制造技术

一种热熔胶的散热设备，包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；支撑架的一端连接于底架，支撑架的另一端设有散热组件；散热组件一侧连接有驱动装置；散热扇组安装于支撑架，散热扇组位于散热组件的下方；散热组件的包括壳体和风叶；风叶安装于壳体内，驱动装置的输出端连接于风叶；壳体的背面设有进风口,进风口沿壳体的长度方向均匀排列；壳体的正面设有出风口，并且沿出风口的四周凸起有带风壁。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种热熔胶的散热设备，通过散热扇组和风机实现上下吹风散热，提高热熔胶的散热效率。提高热熔胶的散热效率。提高热熔胶的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶的散热设备


[0001]本技术涉及热熔胶散热领域，尤其涉及一种热熔胶的散热设备。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]在电梯门导轨的生产中，某些工序需要用到热熔胶来粘合，如果通过自然冷却使热熔胶降温会大大影响生产进度，因此需要热熔胶的散热装置来加快热熔胶的散热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种热熔胶的散热设备，通过散热扇组和风机实现上下吹风散热，提高热熔胶的散热效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种热熔胶的散热设备，包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；
[0007]所述支撑架的一端连接于所述底架，所述支撑架的另一端设有所述散热组件；
[0008]所述散热组件一侧连接有所述驱动装置；
[0009]所述散热扇组安装于所述支撑架，所述散热扇组位于所述散热组件的下方；
[0010]所述散热组件的包括壳体和风叶；
[0011]所述风叶安装于所述壳体内，所述驱动装置的输出端连接于所述风叶；
[0012]所述壳体的背面设有进风口,所述进风口沿所述壳体的长度方向均匀排列；
[0013]所述壳体的正面设有出风口，并且沿所述出风口的四周凸起有带风壁。
[0014]进一步，所述底架包括第一底架、第二底架和连接架；
[0015]所述连接架的一端连接于所述第一底架的中部，所述连接架的另一端连接于所述第二底架的中部；
[0016]所述第一底架、所述连接架和所述第二底架组成H型底架。
[0017]一些实施例中，所述第一底架和所述第二底架的底部分别设有万向轮。
[0018]优选地，所述支撑架包括第一支撑条、第二支撑条、安装架和限位架；
[0019]所述第一支撑条的一端连接于所述第一底架的中部，所述第一支撑条的另一端连接于所述限位架；
[0020]所述第二支撑架的一端连接于所述第而底架的中部，所述第二支撑条的另一端连接于所述限位架；
[0021]所述限位架的一端连接于所述第一支撑条，所述限位架的另一端连接于所述第二安装架，所述限位架的底部贴合于所述散热扇组的顶部；
[0022]所述安装架的一端连接于所述第一支撑条的中部，所述安装架的另一端连接于所
述第二支撑条的中部，所述安装架的顶部贴合于所述散热扇组的底部；
[0023]具体地，还包括控制器；
[0024]所述安装架包括第一安装板和第二安装板；
[0025]所述第一安装板和所述第二安装板垂直连接，所述第一安装板和所述第二安装板成型为L型安装架；
[0026]所述第一安装板用于承托所述散热扇组；
[0027]所述第二安装板用于安装所述控制器。
[0028]进一步，所述散热扇组由多个散热扇组成，所述散热扇组成呈两排三列组合，相邻两所述散热扇贴合组装。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]通过散热扇组和散热组件实现上下双层散热，加速空气流动，达到提高散热效率的效果。
附图说明
[0031]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0032]图2是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0033]图3是本技术其中一个实施例的后视结构示意图；
[0034]图4是本技术其中一个实施例的左视结构示意图；
[0035]其中：底架1、第一底架11、第二底架12、连接架13、万向轮14、支撑架2、第一支撑条21、第二支撑条22、安装架23、第一安装板231、第二安装板232、限位架24、散热扇组3、散热扇31、控制器4、散热组件5、壳体51、进风口511、风叶52、出风口512、导风壁5121、驱动装置6。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]如图1
‑
4所示，一种热熔胶的散热设备，包括底架1、支撑架2、散热扇组3、散热组件5和驱动装置6；
[0039]所述支撑架2的一端连接于所述底架1，所述支撑架2的另一端设有所述散热组件
5；
[0040]所述散热组件5一侧连接有所述驱动装置6；
[0041]所述散热扇组3安装于所述支撑架2，所述散热扇组3位于所述散热组件5的下方；
[0042]所述散热组件5的包括壳体51和风叶52；
[0043]所述风叶52安装于所述壳体51内，所述驱动装置6的输出端连接于所述风叶52；
[0044]所述壳体51的背面设有进风口511,所述进风口511沿所述壳体51的长度方向均匀排列；
[0045]所述壳体51的正面设有出风口512，并且沿所述出风口512的四周凸起有带风壁5121。
[0046]本实施例的一种热熔胶的散热设备是用于电梯门导轨的生产中某些工序需要用到热熔胶来粘合时，对热熔胶进行降温，便于热熔胶的散热凝固。
[0047]具体工作时，所述驱动装置6驱动所述风叶52转动，所述壳体51背面的空气从所述进风口511进入，然后再所述出风口512出吹，并且沿所述出风口512的四周凸起有导风壁5121，能够导向所述出风口512的出风方向。
[0048]另外，所述散热扇组3往正前方吹出风，所述散热扇组3吹出的风水平吹向热熔胶，而所述散热组件5吹出的风水平吹向热熔胶上风，需要说明的是，所述散热组件5吹出的风力大于所述散热扇组3出吹的风力，如果所述散热组件5吹出的风直接对准热熔胶，容易导致热熔胶在降温凝固中被吹变形，影响粘合质量，所以所述散热组件5吹出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的散热设备，其特征在于：包括底架、支撑架、散热扇组、散热组件和驱动装置；所述支撑架的一端连接于所述底架，所述支撑架的另一端设有所述散热组件；所述散热组件一侧连接有所述驱动装置；所述散热扇组安装于所述支撑架，所述散热扇组位于所述散热组件的下方；所述散热组件的包括壳体和风叶；所述风叶安装于所述壳体内，所述驱动装置的输出端连接于所述风叶；所述壳体的背面设有进风口,所述进风口沿所述壳体的长度方向均匀排列；所述壳体的正面设有出风口，并且沿所述出风口的四周凸起有带风壁。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述底架包括第一底架、第二底架和连接架；所述连接架的一端连接于所述第一底架的中部，所述连接架的另一端连接于所述第二底架的中部；所述第一底架、所述连接架和所述第二底架组成H型底架。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述第一底架和所述第二底架的底部分别设有万向轮。4.根据权利要求2所述的一种热熔胶的散热设备，其特征在于：所述支撑架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智聪，卢伟清，骆志洪，
申请(专利权)人：广东升达电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：