一种门板加强筋加工系统技术方案

一种门板加强筋加工系统，包括卷料上料设备和门板加强筋生产设备；卷料上料设备设于门板加强筋生产设备的一侧；卷料上料设备包括底座、固定部、转轴、转动盘、止转部和调节部；转轴通过固定部安装于底座的顶部；转动盘位于底座的前方；转轴连接于转动盘的背面，转轴跟随转动盘转动而转动；止转部安装于底座的顶部，止转部用于制动转轴的转动；转动盘的正面凸起有固定柱，转动盘贯穿有行程槽；调节部包括移动件、连接件、扩缩件和滚轮。本发明专利技术根据上述内容提出一种门板加强筋加工系统，可以流畅地调节扩缩件，适应多种尺寸的卷料，并且可以实现止转的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种门板加强筋加工系统
本专利技术涉及门板加强筋加工
，尤其涉及一种门板加强筋加工系统。
技术介绍
现用于垂直电梯的轿厢壁板、门板的加强筋其结构为截面几字型，目前加工这种几字型的加强筋的加工系统由卷料上料设备和门板加强筋生产设备组成，其中现有的卷料上料设备大多可以自行调节尺寸，使其可以适用于多种不同尺寸的卷料，但是在调节时，支撑卷料内孔的扩缩件容易移动不流畅，出现卡顿现象，严重的话直接卡死无法移动。而且当卷料带停止输送时，卷料上料设备在惯性的作用下仍然会转动送料，导致卷料带过长而掉落到底面，刮花卷料，影响生产质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种门板加强筋加工系统，可以流畅地调节扩缩件，适应多种尺寸的卷料，并且可以实现止转的功能。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种门板加强筋加工系统，包括卷料上料设备和门板加强筋生产设备；所述卷料上料设备设于所述门板加强筋生产设备的一侧；所述卷料上料设备包括底座、固定部、转轴、转动盘、止转部和调节部；所述转轴通过所述固定部安装于所述底座的顶部；所述转动盘位于所述底座的前方；所述转轴连接于所述转动盘的背面，所述转轴跟随所述转动盘转动而转动；所述止转部安装于所述底座的顶部，所述止转部用于制动所述转轴的转动；所述转动盘的正面凸起有固定柱，所述转动盘贯穿有行程槽；所述调节部包括移动件、连接件、扩缩件和滚轮；所述移动件安装于所述固定柱，所述移动件可沿所述固定柱前后移动；所述扩缩件至少设有两个，若干所述扩缩件以所述移动件为中心环绕分布，所述扩缩件分别通过所述连接件连接于所述移动件，若干所述扩缩件通过所述移动件的前后移动而以所述移动件为圆心作向外扩张或者向内收拢的移动；所述扩缩件用于支撑卷料的内孔；所述行程槽的位置和数量与所述扩缩件的位置和数量对应，所述扩缩件的一端为滑动端，所述滑动端穿过所述行程槽，且所述滑动端安装有多个所述滚轮；多个所述滚轮分别贴合于所述转动盘的正面和背面，所述滚轮通过所述扩缩件的扩缩而在所述转动盘表面滑动。优选地，所述扩缩件的外侧设有弧面，所述弧面的表面与卷料的内孔形状相适应；所述扩缩件的数量为四，且所述扩缩件均匀分布于所述移动件的四周；所述转动盘的外周边缘凸起有加宽件，所述加宽件的数量为四，且所述加宽件均匀分布于所述转动盘的边缘外周。进一步，所述固定部包括轴承座和轴承；所述轴承座固定于所述底座的顶部；所述轴承安装于所述轴承座；所述转轴安装于所述轴承；所述轴承座和所述轴承的数量分别为二。具体地，所述止转部包括第一固定件、第二固定件、制动皮带和固定块；所述第一固定件固定于所述底座的顶部，且所述第一固定件位于所述转轴的下方；所述固定块固定于所述底座的顶部，所述固定块位于所述转轴的一侧；所述第二固定件连接于所述固定块；所述制动皮带的一端安装于所述第一固定件，所述制动皮带的另一端安装于所述第二固定件，所述制动皮带绕于所述转轴；所述固定块的顶面高度与所述转轴的顶面高度一致。一些实施例中，所述止转部还包括调节丝杆和调节螺母；所述调节丝杆的一端连接于所述第二固定件，所述调节丝杆的另一端穿过所述固定块,，所述调节丝杆用于调节所述制动皮带的张紧力；所述调节螺母设于所述调节丝杆。例如，所述门板加强筋生产设备包括驱动箱组、成形部、架板、切断驱动装置、切断部、废屑箱、导向部、下料架和测量部；所述成形部安装于所述架板；所述驱动箱组用于驱动所述成形部加工成形门板加强筋；所述导向部安装于所述废屑箱；所述切断部滑动安装于所述导向部，所述切断部可沿所述导向部的长度方向移动，所述切断部位于所述废屑箱的上方；所述切断驱动装置安装于所述切断部；所述切断驱动装置用于驱动所述切断部切断门板加强筋；所述下料架的一端搭接于所述导向部；所述测量部安装于所述下料架，所述测量部电连接于所述切断驱动装置；所述废屑箱包括箱体、收集板和收集口；所述收集板安装于所述箱体，所述收集板倾斜设置；所述收集口连接于所述收集板的底端。进一步，所述导向部包括第一支撑组、第二支撑组和导向杆；所述第一支撑组和所述第二支撑组均凸起于所述箱体的顶部；所述第一支撑组和所述第二支撑组相对设置，所述第一支撑组靠近所述成形部；所述第二支撑组靠近所述下料架，所述第二支撑组的顶部搭接有所述下料架；所述导向杆的一端连接于所述第一支撑组，所述导向杆的另一端连接于所述第二支撑组。具体地，所述下料架贯通有测量槽；所述测量部包括固定件、固定杆、摆动件和限位件；所述固定件固定于所述下料架的底部，两所述固定件分别位于所述测量槽的两侧；所述固定杆穿过所述摆动件，所述固定杆的两端分别固定于两所述固定件，所述固定杆位于所述测量槽的下方；所述摆动件可沿所述固定杆轴向摆动；所述摆动件的顶部穿过所述测量槽，并且所述摆动件的顶部高于所述测量槽；所述摆动件包括摆动主体和配重主体；所述配重主体固定于所述摆动主体的一侧；所述配重主体朝向所述废屑箱；所述配重主体位于所述测量槽的下方；所述限位件固定于所述测量槽内，所述限位件的顶面与所述测量槽的顶面相平；所述限位件位于所述配重主体的上方；所述限位件用于限位所述摆动主体的复位摆动。优选地，所述切断部包括切断底座、切断台、切刀和支撑架；所述切断底座的底部设有滑块，所述切断底座通过所述滑块沿所述导向杆长度方向移动；所述切断台安装于所述切断底座的顶部；所述切断台贯穿有几字形槽口，所述几字形槽口用于穿过所述门板加强筋；所述支撑架安装于所述切断底座，所述支撑架位于所述切断台的两侧；所述切断驱动装置安装于所述支撑架，所述切断驱动装置的输出端连接于所述切刀；所述切刀插入于所述切断台，所述切刀用于切断穿插在所述几字形槽口内的门板加强筋。进一步，所述成形部包括压平轮组、压弯轮组、第一折弯轮组、第二折弯轮组、第三折弯轮组、第四折弯轮组、第一成形轮组和第二成形轮组；所述压平轮组、所述压弯轮组、所述第一折弯轮组、所述第二折弯轮组、所述第三折弯轮组、所述第四折弯轮组、所述第一成形轮组和所述第二成形轮组分别安装于所述架板；所述压平轮组、所述压弯轮组、所述第一折弯轮组、所述第二折弯轮组、所述第三折弯轮组、所述第四折弯轮组、所述第一成形轮组和所述第二成形轮组沿所述架板长度方向依次排列分布。本专利技术的实施例包括以下有益效果：1、通过滚轮提高提高扩缩件扩缩的流畅性，达到提高卷料上料设备调节流畅性的效果；2、通过切断底座和导向杆，实现剪切不同尺寸的门板加强筋，达到提高门板加强筋设备通用性的效果；...

【技术保护点】
1.一种门板加强筋加工系统，其特征在于：包括卷料上料设备和门板加强筋生产设备；/n所述卷料上料设备设于所述门板加强筋生产设备的一侧；/n所述卷料上料设备包括底座、固定部、转轴、转动盘、止转部和调节部；/n所述转轴通过所述固定部安装于所述底座的顶部；/n所述转动盘位于所述底座的前方；/n所述转轴连接于所述转动盘的背面，所述转轴跟随所述转动盘转动而转动；/n所述止转部安装于所述底座的顶部，所述止转部用于制动所述转轴的转动；/n所述转动盘的正面凸起有固定柱，所述转动盘贯穿有行程槽；/n所述调节部包括移动件、连接件、扩缩件和滚轮；/n所述移动件安装于所述固定柱，所述移动件可沿所述固定柱前后移动；/n所述扩缩件至少设有两个，若干所述扩缩件以所述移动件为中心环绕分布，所述扩缩件分别通过所述连接件连接于所述移动件，若干所述扩缩件通过所述移动件的前后移动而以所述移动件为圆心作向外扩张或者向内收拢的移动；/n所述扩缩件用于支撑卷料的内孔；/n所述行程槽的位置和数量与所述扩缩件的位置和数量对应，所述扩缩件的一端为滑动端，所述滑动端穿过所述行程槽，且所述滑动端安装有多个所述滚轮；/n多个所述滚轮分别贴合于所述转动盘的正面和背面，所述滚轮通过所述扩缩件的扩缩而在所述转动盘表面滑动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门板加强筋加工系统，其特征在于：包括卷料上料设备和门板加强筋生产设备；
所述卷料上料设备设于所述门板加强筋生产设备的一侧；
所述卷料上料设备包括底座、固定部、转轴、转动盘、止转部和调节部；
所述转轴通过所述固定部安装于所述底座的顶部；
所述转动盘位于所述底座的前方；
所述转轴连接于所述转动盘的背面，所述转轴跟随所述转动盘转动而转动；
所述止转部安装于所述底座的顶部，所述止转部用于制动所述转轴的转动；
所述转动盘的正面凸起有固定柱，所述转动盘贯穿有行程槽；
所述调节部包括移动件、连接件、扩缩件和滚轮；
所述移动件安装于所述固定柱，所述移动件可沿所述固定柱前后移动；
所述扩缩件至少设有两个，若干所述扩缩件以所述移动件为中心环绕分布，所述扩缩件分别通过所述连接件连接于所述移动件，若干所述扩缩件通过所述移动件的前后移动而以所述移动件为圆心作向外扩张或者向内收拢的移动；
所述扩缩件用于支撑卷料的内孔；
所述行程槽的位置和数量与所述扩缩件的位置和数量对应，所述扩缩件的一端为滑动端，所述滑动端穿过所述行程槽，且所述滑动端安装有多个所述滚轮；
多个所述滚轮分别贴合于所述转动盘的正面和背面，所述滚轮通过所述扩缩件的扩缩而在所述转动盘表面滑动。


2.根据权利要求1所述的一种门板加强筋加工系统，其特征在于：所述扩缩件的外侧设有弧面，所述弧面的表面与卷料的内孔形状相适应；
所述扩缩件的数量为四，且所述扩缩件均匀分布于所述移动件的四周；
所述转动盘的外周边缘凸起有加宽件，所述加宽件的数量为四，且所述加宽件均匀分布于所述转动盘的边缘外周。


3.根据权利要求1所述的一种门板加强筋加工系统，其特征在于：所述固定部包括轴承座和轴承；
所述轴承座固定于所述底座的顶部；
所述轴承安装于所述轴承座；
所述转轴安装于所述轴承；
所述轴承座和所述轴承的数量分别为二。


4.根据权利要求1所述的一种门板加强筋加工系统，其特征在于：所述止转部包括第一固定件、第二固定件、制动皮带和固定块；
所述第一固定件固定于所述底座的顶部，且所述第一固定件位于所述转轴的下方；
所述固定块固定于所述底座的顶部，所述固定块位于所述转轴的一侧；
所述第二固定件连接于所述固定块；
所述制动皮带的一端安装于所述第一固定件，所述制动皮带的另一端安装于所述第二固定件，所述制动皮带绕于所述转轴；
所述固定块的顶面高度与所述转轴的顶面高度一致。


5.根据权利要求4所述的一种门板加强筋加工系统，其特征在于：所述止转部还包括调节丝杆和调节螺母；
所述调节丝杆的一端连接于所述第二固定件，所述调节丝杆的另一端穿过所述固定块,，所述调节丝杆用于调节所述制动皮带的张紧力；
所述调节螺母设于所述调节丝杆。


6.根据权利要求1所述的一种门板加强筋加工系统，其特征在于：所述门板加强筋生产设备包括驱动箱组、成形部、架板、切断驱动装置、切断部、废屑箱、导向部、下料架和测量部；
所述成形部安装于所述架板；
所述驱动箱组用于驱动所述成形部加工成形门板加强筋；
所述导向部安装于所述废屑箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆志洪，乐振华，卢伟清，
申请(专利权)人：广东升达电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44