本实用新型专利技术提供了一种圆刀机用半成品材料纠偏装置，包括主体组件、张紧组件和纠偏组件，所述主体组件包括底座、基板、挡板和转辊；所述底座的上表面设置有基板，所述基板的上表面对称焊接有两个挡板，两个所述挡板相邻的一侧转动连接有两个转辊；所述张紧组件包括气缸、推板、管体、推杆和套管；所述基板的上表面安装有气缸；装置在工作时，通过气缸带动推板上移，使得推杆管体的内部滑动，通过转轴带动轴承在滑槽的内部滑动，从而对转轴进行导向，通过调节两个转辊之间的距离对材料进行张紧，同时推杆在管体的内部滑动时挤压第一弹簧，从而对转辊张紧材料时的力进行缓冲，避免材料过紧导致变形或损坏的情况，大大提高纠偏装置的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆刀机用半成品材料纠偏装置
[0001]本技术涉及圆刀机
，特别涉及一种圆刀机用半成品材料纠偏装置。
技术介绍
[0002]圆刀机属模切机的一种，全称为“多工位轮转模切机”，简称轮转机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，它以滚刀的形式连续旋转进行模切加工，是模切机中生产效率最高的机种之一，主要适用于手机电脑领域、液晶显示领域、数码相机领域、汽车领域、锂电池领域、半导体领域、医疗器械领域，圆刀机在使用时，材料容易发生偏移的情况，工作人员需要使用纠偏装置对传动的材料进行纠偏工作，现有的纠偏装置在使用时，采用滑动装置的中心线与纠偏驱动装置的中心线重合的方式，使纠偏驱动装置的出力方向与滑动装置的移动方向保持一致，滑动装置的中心线与支架的中心线保持一个锐角的夹角，夹角可调节，可以实现不同基材不同跑偏距离的调整，然而还存在以下问题：
[0003]一、现有的纠偏装置在工作时，如果材料在传动过程中发生松弛的情况，纠偏装置不能在对材料纠偏的同时进行张紧工作，从而大大降低了现有纠偏装置的工作效率；
[0004]二、现有的纠偏装置在工作时，由于需要纠偏传动的材料宽度不同，所以在材料传动的同时容易出现偏移的情况，从而增加纠偏装置的工作量，而且降低纠偏装置的纠偏效果，为此，提出一种圆刀机用半成品材料纠偏装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种圆刀机用半成品材料纠偏装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种圆刀机用半成品材料纠偏装置，包括主体组件、张紧组件和纠偏组件，所述主体组件包括底座、基板、挡板和转辊；
[0007]所述底座的上表面设置有基板，所述基板的上表面对称焊接有两个挡板，两个所述挡板相邻的一侧转动连接有两个转辊；
[0008]所述张紧组件包括气缸、推板、管体、推杆和套管；
[0009]所述基板的上表面安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有推板，所述推板的两侧均铰接有推杆，所述推杆的外侧壁滑动连接有管体，所述管体的一端铰接有套管；
[0010]所述纠偏组件包括转杆、限位板、限位管和环体；
[0011]所述底座的上表面焊接有转杆，所述转杆的外侧壁对称焊接有两个限位板，所述转辊的外侧壁螺纹连接有限位管，所述限位管的一端焊接有环体。
[0012]在一些实施例中，所述底座的下表面安装有控制器，所述底座的两侧均焊接有L形板，所述L形板的内壁安装有红外线感应器，所述红外线感应器的信号输出端通过导线与所述控制器的信号输入端信号连接，所述转辊的内侧壁焊接有转轴，所述转辊的外侧壁设置有橡胶垫；红外线感应器可以对材料的位置进行感应，转轴可以带动转辊转动，橡胶垫可以增加转辊和材料之间的摩擦力。
[0013]在一些实施例中，所述推杆靠近所述管体的一端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接于所述管体的内部；第一弹簧对推杆起到缓冲作用。
[0014]在一些实施例中，所述转轴的前端和后端均焊接有轴承，两个所述挡板相邻的一侧开设有滑槽，所述轴承滑动连接于所述滑槽的内部；轴承可以带动转轴在滑槽的内部滑动，从而对转轴起到导向作用。
[0015]在一些实施例中，所述基板的上表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述基板的上表面且焊接于所述转杆的顶部；电机可以为转杆提供动力。
[0016]在一些实施例中，所述基板的下表面两侧分别对称焊接有两个固定块，一个所述限位板滑动连接于两个所述固定块的内部；固定块对限位板起到限位作用。
[0017]在一些实施例中，两个所述固定块相邻的一侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端贴合于所述限位板的一侧；第二弹簧对固定块起到缓冲作用。
[0018]在一些实施例中，所述转轴的外侧壁焊接有皮带轮，所述皮带轮的外侧壁传动连接有传动带；传动带在皮带轮的外侧壁传动，从而带动两个转轴同步转动。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]一、本技术通过气缸带动推板上移，使得推杆管体的内部滑动，通过转轴带动轴承在滑槽的内部滑动，从而对转轴进行导向，通过调节两个转辊之间的距离对材料进行张紧，同时推杆在管体的内部滑动时挤压第一弹簧，从而对转辊张紧材料时的力进行缓冲，避免材料过紧导致变形或损坏的情况，大大提高纠偏装置的工作效率；
[0021]二、本技术通过限位管在转辊的外侧壁转动，从而对两个限位管和环体之间的距离调节，不仅方便对不同宽度的材料进行传动工作，同时也会对材料起到限位作用，大大提高纠偏装置的纠偏效果。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的结构图；
[0025]图2为本技术的俯视结构图；
[0026]图3为本技术中基板俯视结构图；
[0027]图4为本技术的电路图。
[0028]附图标记：1、主体组件；11、底座；12、基板；13、挡板；14、控制器；15、L形板；16、橡胶垫；17、转辊；18、转轴；19、红外线感应器；2、张紧组件；21、气缸；22、推板；23、管体；24、推杆；25、第一弹簧；26、套管；27、滑槽；28、轴承；3、纠偏组件；31、电机；32、转杆；33、第二弹簧；34、限位板；35、固定块；36、限位管；37、环体；38、皮带轮；39、传动带。
具体实施方式
[0029]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种圆刀机用半成品材料纠偏装置，包括主体组件1、张紧组件2和纠偏组件3，主体组件1包括底座11、基板12、挡板13和转辊17；
[0033]底座11的上表面设置有基板12，基板12的上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆刀机用半成品材料纠偏装置，包括主体组件（1）、张紧组件（2）和纠偏组件（3），其特征在于：所述主体组件（1）包括底座（11）、基板（12）、挡板（13）和转辊（17）；所述底座（11）的上表面设置有基板（12），所述基板（12）的上表面对称焊接有两个挡板（13），两个所述挡板（13）相邻的一侧转动连接有两个转辊（17）；所述张紧组件（2）包括气缸（21）、推板（22）、管体（23）、推杆（24）和套管（26）；所述基板（12）的上表面安装有气缸（21），所述气缸（21）的活塞杆焊接有推板（22），所述推板（22）的两侧均铰接有推杆（24），所述推杆（24）的外侧壁滑动连接有管体（23），所述管体（23）的一端铰接有套管（26）；所述纠偏组件（3）包括转杆（32）、限位板（34）、限位管（36）和环体（37）；所述底座（11）的上表面焊接有转杆（32），所述转杆（32）的外侧壁对称焊接有两个限位板（34），所述转辊（17）的外侧壁螺纹连接有限位管（36），所述限位管（36）的一端焊接有环体（37）。2.根据权利要求1所述的圆刀机用半成品材料纠偏装置，其特征在于：所述底座（11）的下表面安装有控制器（14），所述底座（11）的两侧均焊接有L形板（15），所述L形板（15）的内壁安装有红外线感应器（19），所述红外线感应器（19）的信号输出端通过导线与所述控制器（14）的信号输入端信号连接，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜军，高泽华，张发，
申请(专利权)人：苏州安嘉卓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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