【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板生产用卷材输出装置
[0001]本技术涉及一种卷材输出装置，具体是指一种柔性电路板生产用卷材输出装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。传统的柔性电路板在印刷生产过程中，需要通过相应的卷材输出装置进行卷材定向输出，在卷材用尽时，则停机进行卷材更换。
[0003]现有的卷材输出装置在实际运用过程中存在以下两个缺陷：1)缺乏卷材余量监控功能，为防止卷材断供，很多时候往往需要通过人工进行巡查监控，很是麻烦；2)卷材支撑机构的支撑稳定性不足，整卷的卷材重量大，随着使用时长的增加，卷材支撑机构与支座板的连接节点很容易出现变形，而导致卷材的输出易形成位置偏离；3)在卷材用尽时，新卷材的输出不仅需要重新进行牵引，且需要进行定位调整，导致生产效率降低。
[0004]因此，设计一款具有余量检测功能，从而有效防止卷材断供；且能够有效确保卷材支撑机构的支撑稳定性，从而有效防止因卷材支撑机构的支持不稳而导致卷材输出时的位置产生偏移；并能够有效在卷材用尽时，对新旧卷材进行拼接，从而减少重新牵引和定位调整工序的柔性电路板生产用卷材输出装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种柔性电路板生产用卷材输出装置，该柔性电路板生产用卷材输出装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：>[0007]一种柔性电路板生产用卷材输出装置，包括
[0008]支座板；
[0009]环形固定块，固定安装于所述支座板上，所述环形固定块的安装端一体化成型向外设有一圈相应的安装凸沿，所述支座板在与所述环形固定块相对应的位置上设有一相应的安装孔，所述环形固定块贯穿并延伸至所述安装孔外侧，所述安装凸沿卡接于所述安装孔的内侧并通过多个锁紧螺栓锁紧安装到所述支座板上；
[0010]卷材支撑机构，装置于所述环形固定块上用于卷材固定，所述卷材支撑机构包含气胀轴，所述气胀轴的端部转动安装有限位轮，所述限位轮固定装配于所述环形固定块上，且限位轮的外端延伸至环形固定块的外侧；
[0011]导向辊，转动安装于所述支座板上，所述导向辊位于所述气胀轴的前侧上方；
[0012]卷材拼接机构，设置于导向辊的后侧，所述卷材拼接机构包含固接于支座板上的固定件，所述固定件的上表面设置成平面状，固定件的前后端上侧分别固定装置有相应的
横杆，所述横杆的下方分别固接有相应的固定块，所述固定块的下部套接有相应的压紧块，所述压紧块内部装置有一固接至所述固定块的气囊，所述固定件的上表面于所述压紧块之间设置有一相应的切割导向槽；
[0013]卷材厚度检测机构，用于检测卷材的剩余厚度。
[0014]还包括除静电机构，设置于所述导向辊与固定件之间，所述除静电机构包含固接于支座板上的固定板，所述固定板上设有长条形通孔，所述长条形通孔的上下端并排固接有相应的除静电毛刷。
[0015]所述卷材厚度检测机构包含固接于所述支座板上的固定横杆，所述固定横杆位于所述气胀轴的后侧上方，固定横杆上倾斜安装有一正对气胀轴的光电感应器。
[0016]所述除静电毛刷的刷毛是由碳纤维毛制成。
[0017]所述固定件的上表面上对称固接有两个相应的平面钢板，相邻两片平面钢板之间的缝隙形成所述切割导向槽。
[0018]所述平面钢板的边缘处均匀设有多个相应的沉头孔，通过相应的锁紧螺栓与所述沉头孔配合有效将所述平面钢板锁紧安装到所述固定件上。
[0019]本技术的优点：
[0020]1)本技术通过环形固定块的设置，有效于支座板上形成更稳定的安装空间，再通过限位轮将气胀轴装配至环形固定块上。装配后，安装凸沿、环形固定块、限位轮和气胀轴形成四级台阶状，从而有效确保气胀轴和卷材支撑机构的整体支撑稳定性，以有效防止因卷材支撑机构的支持不稳而导致卷材输出时的位置产生偏移。
[0021]2)本技术通过导向辊的设置，有效进行卷材输出导向，并于导向辊的后侧设置有卷材拼接机构，拼接时，位于前端的压紧块在气囊的带动下压紧在固定件的上表面，有效对旧卷材形成定位，尔后换上新的卷材并将新卷材的前端牵拉至与旧卷材重叠，位于后端的压紧块在气囊的带动下压紧在固定件的上表面，有效对新卷材的端部进行固定；再利用刀具沿切割导向槽进行移动对新/旧卷材进行定向切断，然后将切断部分取下，有效使新/旧卷材之间拼接端相互吻合；最后再通过胶粘方式有效将新旧卷材连接成整体即可。能够有效在卷材用尽时，对新旧卷材进行拼接，从而减少重新牵引和定位调整工序，有效提升生产效率。
[0022]3)本技术还设置有卷材厚度检测机构，用于检测卷材的剩余厚度，卷材厚度检测机构包含固接于支座板上的固定横杆，固定横杆位于气胀轴的后侧上方，固定横杆上倾斜安装有一正对气胀轴的光电感应器。通过光电感应器有效进行测距，从而判断卷材余量厚度，进而防止有效防止卷材断供。
[0023]4)本技术还进一步增设有除静电机构，用于卷材输出时的静电去除，以有效提升本技术的实用效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]图2为本技术的侧视图。
[0026]图3为卷材支撑机构装置于环形固定块上的剖视图。
[0027]图4为卷材拼接结构的零件爆炸图。
具体实施方式
[0028]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0029]参考图1
‑
4，一种柔性电路板生产用卷材输出装置，包括
[0030]支座板1；
[0031]环形固定块2，固定安装于所述支座板1上，所述环形固定块2的安装端一体化成型向外设有一圈相应的安装凸沿201，所述支座板1在与所述环形固定块2相对应的位置上设有一相应的安装孔，所述环形固定块2贯穿并延伸至所述安装孔外侧，所述安装凸沿201卡接于所述安装孔的内侧并通过多个锁紧螺栓锁紧安装到所述支座板1上；
[0032]卷材支撑机构3，装置于所述环形固定块2上用于卷材固定，所述卷材支撑机构3包含气胀轴301，所述气胀轴301的端部转动安装有限位轮302，所述限位轮302固定装配于所述环形固定块2上，且限位轮302的外端延伸至环形固定块2的外侧；
[0033]导向辊4，转动安装于所述支座板1上，所述导向辊4位于所述气胀轴301的前侧上方；
[0034]卷材拼接机构5，设置于导向辊4的后侧，所述卷材拼接机构5包含固接于支座板1上的固定件501，所述固定件501的上表面设置成平面状，固定件501的前后端上侧分别固定装置有相应的横杆502，所述横杆502的下方分别固接有相应的固定块503，所述固定块503的下部套接有相应的压紧块504，所述压紧块504内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板生产用卷材输出装置，其特征在于：包括支座板(1)；环形固定块(2)，固定安装于所述支座板(1)上，所述环形固定块(2)的安装端一体化成型向外设有一圈相应的安装凸沿(201)，所述支座板(1)在与所述环形固定块(2)相对应的位置上设有一相应的安装孔，所述环形固定块(2)贯穿并延伸至所述安装孔外侧，所述安装凸沿(201)卡接于所述安装孔的内侧并通过多个锁紧螺栓锁紧安装到所述支座板(1)上；卷材支撑机构(3)，装置于所述环形固定块(2)上用于卷材固定，所述卷材支撑机构(3)包含气胀轴(301)，所述气胀轴(301)的端部转动安装有限位轮(302)，所述限位轮(302)固定装配于所述环形固定块(2)上，且限位轮(302)的外端延伸至环形固定块(2)的外侧；导向辊(4)，转动安装于所述支座板(1)上，所述导向辊(4)位于所述气胀轴(301)的前侧上方；卷材拼接机构(5)，设置于导向辊(4)的后侧，所述卷材拼接机构(5)包含固接于支座板(1)上的固定件(501)，所述固定件(501)的上表面设置成平面状，固定件(501)的前后端上侧分别固定装置有相应的横杆(502)，所述横杆(502)的下方分别固接有相应的固定块(503)，所述固定块(503)的下部套接有相应的压紧块(504)，所述压紧块(504)内部装置有一固接至所述固定块(503)的气囊，所述固定件(501)的上表面于所述压紧块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李元钦，
申请(专利权)人：福建钰辰微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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