一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，包括主体组件、横向驱动机构、纵向驱动机构和检测组件，所述主体组件包括工作台、立板、壳体和通槽；所述横向驱动机构安装于所述壳体的内部，所述纵向驱动机构安装于所述横向驱动机构上；所述纵向驱动机构包括基座、气缸、连接板、连接杆和底板；通过红外传感器检测人体的位置，将信号发送给控制器，控制器控制横向驱动机构和纵向驱动机构工作，调节照射灯和RGB色彩传感器的位置，两个RGB色彩传感器检测到光学胶的位置后，将信号发送给控制器，停止调节照射灯位置，照射灯全自动转向，使得照射灯的灯光能够对准光学胶，无需工作人员手动调节光学胶或者照射灯的位置，提高检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构


[0001]本技术涉及光学胶在线检测
，特别涉及一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构。

技术介绍

[0002]OCA光学胶为透明材质，需要对产品进行全检，不能有压痕、纹路、油污、灰尘等，常规白光、彩光照射后均较难对上述进行准确检验及显现。
[0003]采用特色的浅黄光，使得压痕、纹路、油污、灰尘等可以清晰的展现出来，且配合放大光源，将不合格区域扩大显现，更易于被发现。
[0004]OCA光学胶在线检测的过程中，光学胶被工作人员放置在工作台上时，光学胶的照射灯光不能完全对准光学胶，需要工作人员手动调整光学胶的位置，或者照射灯的位置，影响检测效率，为此，提出一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构。
[0005]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，包括主体组件、横向驱动机构、纵向驱动机构和检测组件，所述主体组件包括工作台、立板、壳体和通槽；
[0008]所述横向驱动机构安装于所述壳体的内部，所述纵向驱动机构安装于所述横向驱动机构上；
[0009]所述纵向驱动机构包括基座、气缸、连接板、连接杆和底板；
[0010]所述检测组件包括控制器、照射灯、RGB色彩传感器和红外传感器；
[0011]所述照射灯安装于所述底板的下表面，所述RGB色彩传感器安装于所述底板的下表面，所述红外传感器安装于所述壳体的下表面。
[0012]在一些实施例中，所述立板焊接于所述工作台的上表面后侧，所述壳体固定连接于所述立板的前表面顶部。
[0013]在一些实施例中，所述通槽开设于所述壳体的下表面，所述连接杆贯穿所述通槽。
[0014]在一些实施例中，所述横向驱动机构包括电机、丝杆和螺纹套，所述电机安装于所述壳体的内侧壁，所述丝杆的一端与所述电机的输出轴焊接，所述丝杆的另一端通过轴承与所述壳体的内侧壁转动连接，所述螺纹套的内侧壁与所述丝杆的外侧壁螺纹连接。
[0015]在一些实施例中，所述基座的后侧与所述螺纹套的外侧壁前侧焊接。
[0016]在一些实施例中，所述气缸安装于所述基座的前表面，所述气缸的活塞杆与所述连接板的后表面焊接，所述连接杆的顶端焊接于所述连接板的下表面。
[0017]在一些实施例中，所述连接杆的数量为两个，所述RGB色彩传感器和所述红外传感器的数量均为两个，两个所述RGB色彩传感器位于所述照射灯的两侧。
[0018]在一些实施例中，所述控制器的电性输出端通过导线与所述电机、所述气缸和所述照射灯的电性输入端电性连接，所述控制器的信号输入端通过导线分别与所述RGB色彩传感器和所述红外传感器的信号输出端信号连接。
[0019]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0020]通过红外传感器检测人体的位置，将信号发送给控制器，控制器控制横向驱动机构和纵向驱动机构工作，调节照射灯和RGB色彩传感器的位置，两个RGB色彩传感器检测到光学胶的位置后，将信号发送给控制器，停止调节照射灯位置，照射灯全自动转向，使得照射灯的灯光能够对准光学胶，无需工作人员手动调节光学胶或者照射灯的位置，提高检测效率。
[0021]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0022]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
[0023]图1为本技术实施例的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构的结构图；
[0024]图2为本技术实施例的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构中壳体内部的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构中基座的侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术的电路图。
[0027]图中：10、主体组件；11、工作台；12、立板；13、壳体；14、通槽；20、横向驱动机构；21、电机；22、丝杆；23、螺纹套；30、纵向驱动机构；31、基座；32、气缸；33、连接板；34、连接杆；35、底板；40、检测组件；41、控制器；42、照射灯；43、RGB色彩传感器；44、红外传感器。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，包括主体组件10、横向驱动机构20、纵向驱动机构30和检测组件40，主体组件10包括工作台11、立板12、壳体13和通槽14；
[0030]横向驱动机构20安装于壳体13的内部，纵向驱动机构30安装于横向驱动机构20上；
[0031]纵向驱动机构30包括基座31、气缸32、连接板33、连接杆34和底板35；
[0032]检测组件40包括控制器41、照射灯42、RGB色彩传感器43和红外传感器44；
[0033]照射灯42安装于底板35的下表面，RGB色彩传感器43安装于底板35的下表面，红外传感器44安装于壳体13的下表面。
[0034]在一个实施例中，立板12焊接于工作台11的上表面后侧，壳体13固定连接于立板12的前表面顶部；工作台11为立板12提供支撑，立板12为壳体13提供支撑。
[0035]在一个实施例中，通槽14开设于壳体13的下表面，连接杆34贯穿通槽14；通过开设通槽14，可以使连接杆34通过壳体13，不影响照射灯42的照射工作。
[0036]在一个实施例中，横向驱动机构20包括电机21、丝杆22和螺纹套23，电机21安装于壳体13的内侧壁，丝杆22的一端与电机21的输出轴焊接，丝杆22的另一端通过轴承与壳体13的内侧壁转动连接，螺纹套23的内侧壁与丝杆22的外侧壁螺纹连接；通过以上设置，电机21的输出轴转动带动丝杆22转动，丝杆22转动传动螺纹套23在丝杆22上滑动。
[0037]在一个实施例中，基座31的后侧与螺纹套23的外侧壁前侧焊接；螺纹套23左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，包括主体组件（10）、横向驱动机构（20）、纵向驱动机构（30）和检测组件（40），其特征在于：所述主体组件（10）包括工作台（11）、立板（12）、壳体（13）和通槽（14）；所述横向驱动机构（20）安装于所述壳体（13）的内部，所述纵向驱动机构（30）安装于所述横向驱动机构（20）上；所述纵向驱动机构（30）包括基座（31）、气缸（32）、连接板（33）、连接杆（34）和底板（35）；所述检测组件（40）包括控制器（41）、照射灯（42）、RGB色彩传感器（43）和红外传感器（44）；所述照射灯（42）安装于所述底板（35）的下表面，所述RGB色彩传感器（43）安装于所述底板（35）的下表面，所述红外传感器（44）安装于所述壳体（13）的下表面。2.如权利要求1所述的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，其特征在于，所述立板（12）焊接于所述工作台（11）的上表面后侧，所述壳体（13）固定连接于所述立板（12）的前表面顶部。3.如权利要求1所述的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，其特征在于，所述通槽（14）开设于所述壳体（13）的下表面，所述连接杆（34）贯穿所述通槽（14）。4.如权利要求1所述的OCA光学胶在线检测用全自动转向结构，其特征在于，所述横向驱动机构（20）包括电机（21）、丝杆（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜军，高泽华，
申请(专利权)人：苏州安嘉卓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：