一种漆包线敲直机制造技术

技术编号:31103751 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 19:22
本实用新型专利技术公开了一种漆包线敲直机,包括底板和移动板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有两个导向杆,所述移动板顶部外壁通过螺栓固定有两个稳固座,所述移动板和两个稳固座内壁均开设有通孔,且两个导向杆外壁分别滑动连接在两个通孔内壁上,所述移动板底部外壁通过螺栓固定有连接座,且连接座底端固定连接有橡胶锤,所述移动板顶部外壁通过螺栓固定有两个缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过设置有导向杆、移动板、稳固座、橡胶锤、缓冲弹簧、压盘、第一连接件、第二连接件、箱体、活动槽、连接臂、步进电机、凸轮、转动杆、固定座、滑动杆、固定套和滑轮,能够实现模拟人工手臂的动作,利用步进电机带动橡胶锤上下往复运动。胶锤上下往复运动。胶锤上下往复运动。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线敲直机


[0001]本技术涉及漆包线上锡
,尤其涉及一种漆包线敲直机。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能、化学性能、电性能、热性能四大性能。
[0003]针对绞合后的漆包线切口弯曲不直,现行的解决办法是:浸锡工序前,先用手工将绞合弯曲的漆包线通过敲击理直,如果不先将漆包线理直的话,会导致浸锡工序连锡(多股铜芯粘到一起),压接工序端子穿线时不顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种漆包线敲直机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种漆包线敲直机,包括底板和移动板,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有两个导向杆,所述移动板顶部外壁通过螺栓固定有两个稳固座,所述移动板和两个稳固座内壁均开设有通孔,且两个导向杆外壁分别滑动连接在两个通孔内壁上,所述移动板底部外壁通过螺栓固定有连接座,且连接座底端固定连接有橡胶锤,所述移动板顶部外壁通过螺栓固定有两个缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧顶端通过螺栓固定有同一个压盘,所述压盘顶部外壁固定连接有第一连接件,所述第一连接件底端固定连接有第二连接件。
[0007]优选的,所述底板顶部外壁通过螺栓固定有箱体,且箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制面板。
[0008]优选的,所述箱体两侧内壁通过螺栓固定有同一个固定板,且固定板一侧外壁通过螺栓固定有步进电机,所述步进电机输出轴连接有凸轮。
[0009]优选的,所述箱体一侧内壁通过轴承连接有转动杆,且转动杆一端转动连接在凸轮内壁上。
[0010]优选的,所述箱体顶部内壁通过螺栓固定有固定座,所述固定座底部外壁开设有开口,且开口内壁滑动连接有滑动杆。
[0011]优选的,所述滑动杆底端连接有滑轮,且滑轮滑动连接在凸轮外壁上。
[0012]优选的,所述滑动杆外壁通过螺栓固定有固定套,且固定套一侧外壁铰接有连接臂,所述连接臂一端固定连接在第二连接件顶端,所述箱体一侧外壁开设有活动槽,且连接臂位于活动槽内部。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本漆包线敲直机,通过设置有导向杆、移动板、稳固座、橡胶锤、缓冲弹簧、压盘、第
一连接件、第二连接件、箱体、活动槽、连接臂、步进电机、凸轮、转动杆、固定座、滑动杆、固定套和滑轮,能够实现模拟人工手臂的动作,利用步进电机带动橡胶锤上下往复运动,将绞合弯曲的漆包线理直并分散,理直并且分散的漆包线浸锡时不会连锡,上锡效果好,漆包线穿入端子顺畅,同时不会对漆包线造成损坏,工作效率得到了较好的提升。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种漆包线敲直机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种漆包线敲直机的箱体剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种漆包线敲直机的固定座剖视结构示意图。
[0018]图中:1底板、2导向杆、3移动板、4稳固座、5橡胶锤、6缓冲弹簧、7压盘、8第一连接件、9第二连接件、10箱体、11活动槽、12连接臂、13控制面板、14固定板、15步进电机、16凸轮、17转动杆、18固定座、19滑动杆、20固定套、21滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种漆包线敲直机,包括底板1和移动板3,底板1顶部外壁通过螺栓固定有两个导向杆2,移动板3顶部外壁通过螺栓固定有两个稳固座4,移动板3和两个稳固座4内壁均开设有通孔,且两个导向杆2外壁分别滑动连接在两个通孔内壁上,移动板3底部外壁通过螺栓固定有连接座,且连接座底端固定连接有橡胶锤5,移动板3顶部外壁通过螺栓固定有两个缓冲弹簧6,两个缓冲弹簧6顶端通过螺栓固定有同一个压盘7,压盘7顶部外壁固定连接有第一连接件8,第一连接件8底端固定连接有第二连接件9,底板1顶部外壁通过螺栓固定有箱体10,且箱体10一侧外壁通过螺栓固定有控制面板13,箱体10两侧内壁通过螺栓固定有同一个固定板14,且固定板14一侧外壁通过螺栓固定有步进电机15,步进电机15输出轴连接有凸轮16,箱体10一侧内壁通过轴承连接有转动杆17,且转动杆17一端转动连接在凸轮16内壁上,箱体10顶部内壁通过螺栓固定有固定座18,固定座18底部外壁开设有开口,且开口内壁滑动连接有滑动杆19,滑动杆19底端连接有滑轮21,且滑轮21滑动连接在凸轮16外壁上,滑动杆19外壁通过螺栓固定有固定套20,且固定套20一侧外壁铰接有连接臂12,连接臂12一端固定连接在第二连接件9顶端,箱体10一侧外壁开设有活动槽11,且连接臂12位于活动槽11内部。
[0021]工作原理:使用时,将漆包线放置在底板1上,并且漆包线位于橡胶锤5正下方,启动步进电机15带动凸轮16转动,然后通过设置的转动杆17、固定座18、滑动杆19、固定套20和滑轮21,可以带动连接臂12在活动槽11内做上下往复运动,然后通过第一连接件8、第二连接件9、导向杆2、移动板3、稳固座4、缓冲弹簧6和压盘7的作用,可以带动橡胶锤5做上下往复运动,从而可以将绞合弯曲的漆包线理直并分散,理直并且分散的漆包线浸锡时不会连锡,上锡效果好,漆包线穿入端子顺畅,同时不会对漆包线造成损坏,工作效率得到了较好的提升。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线敲直机,包括底板(1)和移动板(3),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定有两个导向杆(2),所述移动板(3)顶部外壁固定有两个稳固座(4),所述移动板(3)和两个稳固座(4)内壁均开设有通孔,且两个导向杆(2)外壁分别连接在两个通孔内壁上,所述移动板(3)底部外壁固定有连接座,且连接座底端固定连接有橡胶锤(5),所述移动板(3)顶部外壁固定有两个缓冲弹簧(6),两个所述缓冲弹簧(6)顶端固定有同一个压盘(7),所述压盘(7)顶部外壁固定连接有第一连接件(8),所述第一连接件(8)底端固定连接有第二连接件(9)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线敲直机,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定有箱体(10),且箱体(10)一侧外壁固定有控制面板(13)。3.根据权利要求2所述的一种漆包线敲直机,其特征在于,所述箱体(10)两侧内壁固定有同一个固定板(14),且固定板(14)一侧外壁固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朋
申请(专利权)人:深圳市海凌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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