一种钢筋调直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋调直机构，包括底板，底板上设有调直框，调直框上间隔设有两排调直轮，调直框与调直轮之间设有在X轴方向上可移动的第一梯形板和在Z轴方向上可移动的第二梯形板，第一梯形板的斜面与第二梯形板的斜面抵持，第一梯形板的一端设有连杆，第二梯形板与调直轮相连，底板上还间隔设有驱动件和支板，驱动件的输出端设有传动件，传动件的端部设有推拉杠杆，推拉杠杆包括相连的环形部和杆部，杆部的相对两端分别与传动件和支板转动连接，杆部驱动环形部靠近或远离调直框，环形部内套设有拉杆，拉杆与连杆固定连接。本实用新型专利技术提供的钢筋调直机构结构新颖，提高钢筋调直机构的复位速度，进而提高钢筋调直机结构的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机构


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，尤其涉及一种钢筋调直机构。

技术介绍

[0002]中国技术CN205309172U公开了一种自动调整工作间隙的钢筋调直机，包括调直框及设置在调直框上的两排调直轮，两排调直轮之间具有允许钢筋通过的间隙，调直框与调直轮之间设有间隙调节装置，间隙调节装置包括水平移动的梯形板和高度位置移动的梯形板，水平移动的梯形板的斜面与高度位置移动的梯形板的斜面抵持，水平移动的梯形板一端设有连杆，高度位置移动的梯形板与调直轮相连，间隙调节装置还包括与连杆相连的调节臂以及驱动调节臂在水平方向上移动的驱动装置，调节臂推动连杆带动水平移动的梯形板在水平方向上移动，使水平移动的梯形板的斜面与高度位置移动的梯形板的斜面产生相对滑动，进而驱动高度位置移动的梯形板在竖直方向上移动，使两排调直轮之间的间隙发生改变。
[0003]这种调节方式的钢筋调节机响应速度慢，当完成一根钢筋的调直后需要较长的时间将水平移动的梯形板和高度位置移动的梯形板复位才能进行下一根钢筋的调直，导致钢筋调节机的生产效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的钢筋调直机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢筋调直机构，包括底板，所述底板上设有调直框，所述调直框上间隔设有两排调直轮，所述调直框与所述调直轮之间设有在X轴方向上可移动的第一梯形板和在Z轴方向上可移动的第二梯形板，所述第一梯形板的斜面与所述第二梯形板的斜面抵持，所述第一梯形板的一端设有连杆，所述第二梯形板与所述调直轮相连，所述底板上还间隔设有驱动件和支板，所述驱动件的输出端设有传动件，所述传动件的端部设有推拉杠杆，所述推拉杠杆包括相连的环形部和杆部，所述杆部的相对两端分别与所述传动件和所述支板转动连接，所述杆部驱动所述环形部靠近或远离所述调直框，所述环形部内套设有拉杆，所述拉杆与所述连杆固定连接。
[0006]进一步的，所述杆部上设有贯穿所述杆部的第一长圆孔，所述第一长圆孔的长度方向与所述杆部的长度方向一致，所述传动件上设有与所述第一长圆孔相配合的第一通孔，所述第一通孔内设有第一销钉，所述第一销钉伸入所述第一长圆孔内。
[0007]进一步的，所述杆部上设有贯穿所述杆部的过孔，所述支板上设有与所述过孔对齐的第二通孔，所述过孔内设有第二销钉，所述第二销钉伸入所述第二通孔内。
[0008]进一步的，所述环形部与所述拉杆之间还设有轴承，所述轴承与所述环形部转动连接，所述拉杆上设有与所述轴承相配合的第一卡槽。
[0009]进一步的，所述环形部内周壁的相对两侧分别设有可转动的卡块，所述卡块上设有与所述轴承相配合的第二卡槽。
[0010]进一步的，所述环形部的相对两侧分别设有第三通孔，两个所述第三通孔对齐，所述卡块具有与所述第三通孔相配合的转轴部。
[0011]进一步的，所述第二梯形板上还间隔设有多个圆柱部，所述圆柱部贯穿所述调直框，所述圆柱部远离所述第二梯形板的一端设有卡持部，所述卡持部与所述调直框之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述卡持部和所述调直框相连。
[0012]进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述圆柱部上。
[0013]进一步的，所述第一梯形板上设有避让所述圆柱部的第二长圆孔，所述圆柱部穿过所述第二长圆孔。
[0014]进一步的，所述驱动件为减速电机，所述传动件为丝杆。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术提供的钢筋调直机构通过驱动件输出的动力使传动件在X轴方向上移动，传动件拉动推拉杠杆使推拉杠杆的杆部以支板为转动轴心转动，进而推拉杠杆的环形部随杆部的转动靠近或远离调直框，套设在环形部内的拉杆随环形部移动，与拉杆相连的连杆随拉杆在X轴方向上同步移动，以驱动第一梯形板的斜面与第二梯形板的斜面之间产生相对滑动，进而改变两排调直轮之间的间隙，钢筋调直机构结构新颖，通过推拉杠杆的转动驱动第一梯形板与第二梯形板相对移动，达到调整两排调直轮之间间隙的效果，使钢筋调直机构响应快速，提高第一梯形板和第二梯形板的复位速度，进而提高钢筋调直机结构的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的钢筋调直机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的钢筋调直机构中部分结构的示意图；
[0018]图3为本技术实施例一的钢筋调直机构中部分结构的爆炸图；
[0019]图4为本技术实施例一的钢筋调直机构的主视图；
[0020]图5为图4中A处的放大图；
[0021]图6为本技术实施例二的钢筋调直机构的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例二的钢筋调直机构的侧视图。
[0023]标号说明：
[0024]1、底板；2、调直框；21、调直轮；22、第一梯形板；23、第二梯形板；24、连杆；25、圆柱部；26、卡持部；27、弹性件；3、驱动件；31、传动件；32、第一通孔；33、第一销钉；4、支板；41、第二通孔；42、第二销钉；5、推拉杠杆；51、环形部；52、杆部；53、第一长圆孔；54、过孔；55、卡块；56、第二卡槽；57、第三通孔；58、转轴部；6、拉杆；61、第一卡槽；7、轴承。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]请参照图1至图7，一种钢筋调直机构，包括底板1，所述底板1上设有调直框2，所述调直框2上间隔设有两排调直轮21，所述调直框2与所述调直轮21之间设有在X轴方向上可移动的第一梯形板22和在Z轴方向上可移动的第二梯形板23，所述第一梯形板22的斜面与所述第二梯形板23的斜面抵持，所述第一梯形板22的一端设有连杆24，所述第二梯形板23
与所述调直轮21相连，所述底板1上还间隔设有驱动件3和支板4，所述驱动件3的输出端设有传动件31，所述传动件31的端部设有推拉杠杆5，所述推拉杠杆5包括相连的环形部51和杆部52，所述杆部52的相对两端分别与所述传动件31和所述支板4转动连接，所述杆部52驱动所述环形部51靠近或远离所述调直框2，所述环形部51内套设有拉杆6，所述拉杆6与所述连杆24固定连接。
[0027]本技术的工作原理简述如下：钢筋调直机构通过驱动件3输出的动力使传动件31在X轴方向上移动，传动件31拉动推拉杠杆5使推拉杠杆5的杆部52以支板4为转动轴心转动，进而推拉杠杆5的环形部51随杆部52的转动靠近或远离调直框2，套设在环形部51内的拉杆6随环形部51移动，与拉杆6相连的连杆24随拉杆6在X轴方向上同步移动，以驱动第一梯形板22的斜面与第二梯形板23的斜面之间产生相对滑动，进而改变两排调直轮21之间的间隙。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的钢筋调直机构结构新颖，通过推拉杠杆5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机构，包括底板，所述底板上设有调直框，所述调直框上间隔设有两排调直轮，所述调直框与所述调直轮之间设有在X轴方向上可移动的第一梯形板和在Z轴方向上可移动的第二梯形板，所述第一梯形板的斜面与所述第二梯形板的斜面抵持，所述第一梯形板的一端设有连杆，所述第二梯形板与所述调直轮相连，其特征在于：所述底板上还间隔设有驱动件和支板，所述驱动件的输出端设有传动件，所述传动件的端部设有推拉杠杆，所述推拉杠杆包括相连的环形部和杆部，所述杆部的相对两端分别与所述传动件和所述支板转动连接，所述杆部驱动所述环形部靠近或远离所述调直框，所述环形部内套设有拉杆，所述拉杆与所述连杆固定连接。2.根据权利要求1所述的钢筋调直机构，其特征在于：所述杆部上设有贯穿所述杆部的第一长圆孔，所述第一长圆孔的长度方向与所述杆部的长度方向一致，所述传动件上设有与所述第一长圆孔相配合的第一通孔，所述第一通孔内设有第一销钉，所述第一销钉伸入所述第一长圆孔内。3.根据权利要求1所述的钢筋调直机构，其特征在于：所述杆部上设有贯穿所述杆部的过孔，所述支板上设有与所述过孔对齐的第二通孔，所述过孔内设有第二销钉，所述第二销钉伸入所述第二通孔内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新元，
申请(专利权)人：深圳市昆泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：