一种螺纹钢出料口制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺纹钢出料口，包括滑台，滑台的上表面为倾斜面，滑台的倾斜面上滑动设有滑动件，滑台的上方固定有控制滑动件升降的卷扬机，卷扬机的绳索的输出端固定在滑动件上，滑动件上转动设有运载件，滑动件上固定有控制运载件转动的驱动件。本实用新型专利技术出料口通过卷扬机将滑动件拉至进料口的下方，通过驱动件调节运载件转动至第二挡板与水平面垂直，从拉直机输出的螺纹钢穿过进料口，到达一定长度调直机自动截断，截断后的螺纹钢落至第二挡板之间，堆积到一定数量后，释放卷扬机上的绳索，滑动件滑动至靠近第一挡板，通过驱动件驱动运载件转动将螺纹钢倒落，螺纹钢向下滑落被第一挡板阻挡，工作人员从可以直接收集。工作人员从可以直接收集。工作人员从可以直接收集。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢出料口


[0001]本技术涉及一种出料口，具体是一种螺纹钢出料口。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土中，螺纹钢是不可缺少的架构材料，螺纹钢的加工与成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、工程质量。一般的，螺纹钢在钢铁厂成型后，为了方便运输，大多的螺纹钢都会卷成圆形并捆扎一起，工地上施工时必须要使用钢筋调直机来将螺纹钢调直后再按需要的长度进行切割输送出钢筋调直机。
[0003]目前的钢筋调直机是直接出料，螺纹钢从高处落下，既容易砸到人也容易在落地后发生变形，影响钢筋的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺纹钢出料口，通过卷扬机将滑动件拉至进料口的下方，通过驱动件调节运载件转动至第二挡板与水平面垂直，从拉直机输出的螺纹钢穿过进料口，到达一定长度调直机自动截断，截断后的螺纹钢落至第二挡板之间，堆积到一定数量后，释放卷扬机上的绳索，滑动件滑动至靠近第一挡板，通过驱动件驱动运载件转动将螺纹钢倒落，螺纹钢向下滑落被第一挡板阻挡，工作人员从可以直接收集，该出料口结构简单，适于实用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种螺纹钢出料口，包括滑台，滑台的上表面为倾斜面，滑台的倾斜面上滑动设有滑动件，滑台的上方固定有控制滑动件升降的卷扬机，卷扬机的绳索的输出端固定在滑动件上，滑动件上转动设有运载件，滑动件上固定有控制运载件转动的驱动件。
[0007]所述驱动件包括气缸，气缸固定在第二连接板上，气缸的输出轴上固定有转动连接块，运载件上转动设有第一连接件，第一连接件上转动设有第二连接件，第一连接件上滑动设有第三连接件，第三连接件与转动连接块铰接。
[0008]进一步的，所述滑台包括滑台主体，滑台主体的较低端固定有第一挡板，滑台的斜面上设有对称分布的第一T型滑轨，滑台主体的一侧固定有第一连接板，第一连接板靠近滑台主体的较高端，第一连接板上设有进料口。
[0009]进一步的，所述滑动件包括支撑板，支撑板的一端固定有第二连接板，另一端固定有第一连接块，第一连接块的两端均设有第一转轴，第二连接板上设有安装孔，支撑板的上方固定有第二连接块，第二连接块上设有第二转轴，支撑板的下方固定有对称分布的第一T型滑块，滑动件通过第一T型滑块与第一T 型滑轨配合位于滑台上滑动。
[0010]进一步的，所述运载件包括运载件主体，运载件主体的截面为三角形，运载件主体的斜面上垂直设有对称分布的第二挡板，运载件主体的下方固定有对称分布的第三连接块，第三连接块上设有第一转动连接孔，运载件主体的下方设有第二T型滑轨，运载件通过第一转动连接孔与第一转轴配合位于滑动件上转动。
[0011]进一步的，所述气缸固定在第二连接板上，气缸的输出轴穿过安装孔固定在转动连接块上。
[0012]进一步的，所述转动连接块包括第四连接块，第四连接块的一端固定在气缸的输出轴上，另一端设有对称分布的第五连接块，第五连接块上设有第二转动连接孔。
[0013]进一步的，所述第一连接件包括连接杆，连接杆的两端均设有对称分布的第六连接块，第六连接块上设有第三转动连接孔，连接杆的一侧设有第三T型滑轨，第一连接件通过一端的第三转动连接孔与第二转轴配合位于滑动件上转动。
[0014]进一步的，所述第二连接件包括第二T型滑块，第二T型滑块上固定有第三转轴，第二连接件通过第二T型滑块与第二T型滑轨配合位于运载件上滑动，通过第三转轴与第一连接件另一端的第三转动连接孔铰接。
[0015]进一步的，所述第三连接件与第二连接件的结构相同，第三连接件通过第二T型滑块与第三T型滑轨配合位于第一连接件上滑动，通过第三转轴与第二转动连接孔配合位于转动连接块上转动。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本技术出料口通过卷扬机将滑动件拉至进料口的下方，通过驱动件调节运载件转动至第二挡板与水平面垂直，从拉直机输出的螺纹钢穿过进料口，到达一定长度调直机自动截断，截断后的螺纹钢落至第二挡板之间，堆积到一定数量后，释放卷扬机上的绳索，滑动件滑动至靠近第一挡板；
[0018]2、本技术出料口通过驱动件驱动运载件转动将螺纹钢倒落，螺纹钢向下滑落被第一挡板阻挡，工作人员从可以直接收集，该出料口结构简单，适于实用。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术出料口结构示意图；
[0021]图2是本技术滑动件结构示意图；
[0022]图3是本技术运载件结构示意图；
[0023]图4是本技术驱动件结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种螺纹钢出料口，包括滑台1，如图1所示，滑台1的上表面为倾斜面，滑台1的倾斜面上滑动设有滑动件2，滑台1的上方固定有控制滑动件2升降的卷扬机3，卷扬机3的绳索的输出端固定在滑动件2上，滑动件2上转动设有运载件4，滑动件2上固定有控制运载件4转动的驱动件5。
[0026]滑台1包括滑台主体11，滑台主体11的较低端固定有第一挡板12，滑台1 的斜面上设有对称分布的第一T型滑轨13，滑台主体11的一侧固定有第一连接板14，第一连接板14靠
近滑台主体11的较高端，第一连接板14上设有进料口 15。
[0027]滑动件2包括支撑板21，如图2所示，支撑板21的一端固定有第二连接板 22，另一端固定有第一连接块23，第一连接块23的两端均设有第一转轴24，第二连接板22上设有安装孔25，支撑板21的上方固定有第二连接块26，第二连接块26上设有第二转轴27，支撑板21的下方固定有对称分布的第一T型滑块28，滑动件2通过第一T型滑块28与第一T型滑轨13配合位于滑台1上滑动。
[0028]运载件4包括运载件主体41，如图3所示，运载件主体41的截面为三角形，运载件主体41的斜面上垂直设有对称分布的第二挡板42，运载件主体41的下方固定有对称分布的第三连接块43，第三连接块43上设有第一转动连接孔44，运载件主体41的下方设有第二T型滑轨45，运载件4通过第一转动连接孔44 与第一转轴24配合位于滑动件2上转动。
[0029]驱动件5包括气缸51，如图4所示，气缸51固定在第二连接板22上，气缸51的输出轴穿过安装孔25固定有转动连接块52，运载件4上转动设有第一连接件53，第一连接件53上转动设有第二连接件54，第一连接件53上滑动设有第三连接件55，第三连接件55与转动连接块52铰接。
[0030]转动连接块52包括第四连接块521，第四连接块521的一端固定在气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢出料口，包括滑台(1)，其特征在于，滑台(1)的上表面为倾斜面，滑台(1)的倾斜面上滑动设有滑动件(2)，滑台(1)的上方固定有控制滑动件(2)升降的卷扬机(3)，卷扬机(3)的绳索的输出端固定在滑动件(2)上，滑动件(2)上转动设有运载件(4)，滑动件(2)上固定有控制运载件(4)转动的驱动件(5)；所述驱动件(5)包括气缸(51)，气缸(51)固定在第二连接板(22)上，气缸(51)的输出轴上固定有转动连接块(52)，运载件(4)上转动设有第一连接件(53)，第一连接件(53)上转动设有第二连接件(54)，第一连接件(53)上滑动设有第三连接件(55)，第三连接件(55)与转动连接块(52)铰接。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢出料口，其特征在于，所述滑台(1)包括滑台主体(11)，滑台主体(11)的较低端固定有第一挡板(12)，滑台(1)的斜面上设有对称分布的第一T型滑轨(13)，滑台主体(11)的一侧固定有第一连接板(14)，第一连接板(14)靠近滑台主体(11)的较高端，第一连接板(14)上设有进料口(15)。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢出料口，其特征在于，所述滑动件(2)包括支撑板(21)，支撑板(21)的一端固定有第二连接板(22)，另一端固定有第一连接块(23)，第一连接块(23)的两端均设有第一转轴(24)，第二连接板(22)上设有安装孔(25)，支撑板(21)的上方固定有第二连接块(26)，第二连接块(26)上设有第二转轴(27)，支撑板(21)的下方固定有对称分布的第一T型滑块(28)，滑动件(2)通过第一T型滑块(28)与第一T型滑轨(13)配合位于滑台(1)上滑动。4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢出料口，其特征在于，所述运载件(4)包括运载件主体(41)，运载件主体(41)的截面为三角形，运载件主体(41)的斜面上垂直设有对称分布的第二挡板(42)，运载件主体(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范鼎东，
申请(专利权)人：马鞍山延隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：