手动控制的磁锚固设备制造技术

一种手动控制的磁锚固设备，包括单块式铁磁体块（１、１′），其中单件整体式地形成用于定子铁心（１７）的槽腔（１３、１５）、用于转子铁心（２５）的槽腔（２３、２３′）、用于在所说锚固设备退磁期间短路磁通的铁磁磁冠（１０）、和用于确定锚固一个铁磁部件的工作表面的至少第一（３、３′）和第二（５、５′）收集器极。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及可夹紧铁磁性部件的一种手动控制的磁锚固设备。具体来说，在下面的描述中，我们将涉及这样一种锚固设备，它试图用作大重量负荷的磁升降机构，对于申请的专利的应用领域并不形成限制，其条件只是这种设备的使用范围限于例如在预定位置的铁磁性工件。就本专利技术人所知，按本领域的公知的技术状态，磁升降机构的最有效形式是由两个永久铁心形成，其中一个铁心可以手动反转约180度，以后称之为转子铁心；另一铁心是定子铁心，定子铁心一般要分成两个或多个部分，今后称之为定子铁心。上述的转动使转子铁心的磁场与定子铁心产生的磁场交替地排斥或吸引。在第一种情况下，升降机构的工作区将激磁；在第二种情况下，通过使两个磁场反向吸引，使工作区退磁。在有效和无效这两个阶段，所说的升降机构都使用铁磁部件形成激磁工作区的导线极和定子铁心的外部短路磁轭。至今，所述的升降机构有严重的结构问题。所述的升降机构实际上是由机械加工的几个单独部件形成的，然后再借助于多个螺栓和/或焊接将它们组装起来。尽管所有的组装工作都是精心完成的，但这样一种设备有不容置疑的缺点，即不容许有过大的机械应力，同时由两个收集器极确定的有效工作面有可能对不齐，随之产生功能和特性变坏。因为主要通过磁极的4个侧面表面产生的磁通量的高度分散性，并且大体上是平行六面体形式，所以另一个不利方面在升降机构的激磁阶段是显而易见的。由于形成收集器极的材料是钢，而钢有完美的各向同性性质，所以直接暴露到空气的磁极的总表面越大，则包含在磁极内部的磁通量就越高，该磁通量适于跨越收集器极、并封闭在待提升的部件上、并向外弥散。本专利技术的一个目的是提供一种磁锚固设备，它可以避免上述的缺点，即所提供的磁升降机构在激磁期间可将连接到收集器极的磁通量弥散减至最小，并且所提供的磁升降机构在同时又是牢固结实的，因此改进了效率并且给出高标准性能。本专利技术的另一个目的是提供一种磁锚固设备，和它所用的材料一样时，可产生较高的磁功率，但却使它的重量减小，因此可使它的总尺寸减小。本专利技术的再一个目的是提供一种磁锚固设备，它的结构简单并且它的各部件不需要精密加工，这些部件本来是长而复杂的并且在任何情况下都是昂贵的。本专利技术的最后一个目的是提供一种通用的、实用的、易于处理的、和方便使用的磁锚固设备。这些目的是借助于按照本专利技术的下面列出的权利要求书的手动控制的磁锚固设备实现的。在按照本专利技术的磁锚固设备中，提供一个单块式铁磁体块，它在侧面和上方确定了用于短路定子铁心的中性磁冠或磁轭，并且在下边确定两个收集器极或极靴。虽然两个凹槽从单块式铁磁体块的相对的侧壁分支出来并且向内延伸以容纳定子铁心，在单块式铁磁体块的前壁上还形成一个大致圆形的开口以容纳可反向的转子铁心。此单块式铁磁体块方案中最好有产生机械式阻力设备。由于在极靴和中性磁冠之间的材料是连续的，所以不存在借助于螺栓或类似物实现的任何连接点，而在传统的实施方案中，没有提供这种完全的可靠性，因为在这些固定点的周围由具有动态性质的偶然的和不可预期的应力产生的力可能会发生集中，其中还包括所有的振动或冲击产生的力，以及由可以预期的应力产生的力，所说的可以预期的应力是由于激磁的过渡过程或升降机构的抑制特性以及要提升的负荷的重量引起的。通过磨削单块式铁磁体块形成容纳定子铁心和转子铁心的空间；这种类型的加工是快速、实用、简单、经济、和方便的，因而可从一个未加工的单块式铁磁体块获得一个单个的、多用途的、最终的产品，它不仅包括上述的用于容纳定子铁心和转子铁心的凹槽，而且包括中性磁冠和两个磁靴。如果我们认为按传统企图用于不同目的中性磁冠和两个极靴是分别单独加工的，并且总是需要分开的加工工艺，那么，在上述这种情况下得到的好处是更加显而易见的。转子铁心按照一种极其有利的方式插入按单件整体式地形成的一个对应的槽腔中，因此可以进一步减小设备的部件数目。虽然完全消除沿整个磁路分布的磁通的损失在结构和功能方面都不大可能，但在升降机构激磁期间大幅度地限制它们则是可能的，从中可找到定子铁心和转子铁心的一个最佳的和极其方便的安排，并且可使磁收集器极有新的形状，新形状可以消除掉4个侧表面之一，而这个侧表面按传统方式是会分散磁通的。更加具体地说，两个磁收集器极大体上由在定子铁心和转子铁心之间包围的单块式铁磁体块的这些部分限定，而工作表面则由单块式铁磁体块的上述部分的两个端部和共面表面限定。在下面描述的本专利技术的优选实施例中将参照附图更加详细地说明本专利技术的这些特征和其它特征，其中附图说明图1是本专利技术第一实施例的用于容纳定子铁心和转子铁心的单块式铁磁体块的剖面图；图2是本专利技术第二实施例的用于容纳定子铁心和转子铁心的单块式铁磁体块的剖面图；图3是本专利技术第一实施例的升降机构的长度缩小的纵向视图；图4a和4b是前视图，其中的手动控制杆处在本专利技术的第一实施例的升降机构的激磁位置和退磁位置；图5a和5b是本专利技术的第一实施例的转子体的前视图和纵向视图。在图1、3、4a、4b、5a、5c所示的第一实施例中，大体包围在定子铁心17的槽腔13和15与转子铁心25的槽腔23之间的单块式铁磁体块1的两个部分确定出两个极靴3和5，极靴3和5向待提升部分(未示出)延伸，这个待提升的部分锚固在分别由极靴3和5的下表面19、21确定的加工表面上。定子铁心的槽腔13和15是由凹槽形成的，这些凹槽从单块式铁磁体块1的相对的侧面表面31、33上形成的纵向开口27、29开始，并且对称地向它的内部有一定倾斜地延伸。转子铁心25的槽腔23由一个带有圆形部分的凹槽形成，所说的凹槽从单块式铁磁体块1的前壁中央部分开始形成，并且纵向地和向所说单块式铁磁体块1的内部水平地延伸。和槽腔23平行地有另一个凹槽35延伸，它的横截面也是圆形的，但和槽腔23相比凹槽35的横截面较小。凹槽35的下部导入槽腔23的上部。容纳在槽腔23的内部的磁性转子铁心25具有圆柱形结构，转子铁心25绕它的纵轴线由两个短轴69、71支撑，并且沿垂直于所说的纵轴的方向磁化。具体来说，转子铁心25包括铁磁圆柱体37和适应于通槽39的永久磁铁49；所说铁磁圆柱体37在纵向横穿一个长方形横截面的通槽39，通槽39沿圆柱体37的直径方向形成，从而确定两个盖45，这两个盖45经由两个小圆盘43形成的桥形件连接成整体，这两个小圆盘43是对转子铁心25的圆柱体37的相对的两个基底面进行切削初加工期间获得的。在这种情况下，通过提供单块式铁磁体块1，并且把转子铁心的单个部件的数目减至2个，从而使构成这个设备的零部件最少，尤其是由于大幅度地减少了焊接点的数目和/或用螺栓或类似物进行连接的连接点的数目，结果是使整个系统极其坚固结实，并且可显著提高设备的性能。凹槽35使得磁通的这个部分的通道部分最小，所说的磁通本身在设备激磁期间试图通过铁磁块1的位于定子槽腔13、15的内端之间的铁磁部分形成闭合回路。图2表示铁磁块1′的另一个实施例，它也是单块式的，但它提供的两个极靴3′和5′在侧面是分开的，在它们之间放置一个垫块53，垫块53是非磁性材料，一般为铝。在不脱离本专利技术要求保护的总体构思的原理的设备中，还可以设计出一种转子铁心，获得这种转子铁心的方法很简单，即在两个分开的极盖之间放置两个永久磁铁部件，并且通过已知的办法固定这些永本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动控制的磁锚固设备，包括定子铁心和转子铁心，二者相互相对定位成在锚固设备激磁期间相互排斥，并且在锚固设备退磁期间相互吸引；一个铁磁磁冠用于短路在锚固设备退磁期间自定子铁心和转子铁心产生的磁通；以及至少一个第一和第二收集器极，它们确定锚固铁磁部件的工作表面，在锚固设备激磁期间磁通通过所说铁磁部件形成环路，其特征在于：所说的锚固设备提供一个单块式铁磁体块（１、１′），在这里所说定子铁心（１７）的槽腔（１３、１５），所说转子铁心（２５）的槽腔（２３、２３′），所说的铁磁体磁冠（１０），和至少所说第一（３、３′）和第二（５、５′）收集器极整体式地形成。

【技术特征摘要】
IT 1998-6-15 MI98A0013561.一种手动控制的磁锚固设备，包括定子铁心和转子铁心，二者相互相对定位成在锚固设备激磁期间相互排斥，并且在锚固设备退磁期间相互吸引；一个铁磁磁冠用于短路在锚固设备退磁期间自定子铁心和转子铁心产生的磁通；以及至少一个第一和第二收集器极，它们确定锚固铁磁部件的工作表面，在锚固设备激磁期间磁通通过所说铁磁部件形成环路，其特征在于所说的锚固设备提供一个单块式铁磁体块(1、1′)，在这里所说定子铁心(17)的槽腔(13、15)，所说转子铁心(25)的槽腔(23、23′)，所说的铁磁体磁冠(10)，和至少所说第一(3、3′)和第二(5、5′)收集器极整体式地形成。2.如前述权利要求中的手动控制的磁锚固设备，其特征在于定子铁心(17)的所说槽腔(13、15)是第一和第二凹槽的形式，第一和第二凹槽从对应的第一(27)和第二(29)开口对称地起始，所说的这些开口在用于容纳第一和第二静止的磁性部件的所说的单块式铁磁体块(1)的相对的侧表面(31、33)的一个预定的高度沿纵向方向形成。3.如前述权利要求中的手动控制的磁锚固设备，其特征在于所说第一和第二凹槽在所说单块式铁磁体块(1)内部相对于所说的工作表面成预定锐角地延伸。4.如权利要求2和3中的手动控制的磁锚固设备，其特征在于所说第一和第二凹槽在所说单块式铁磁体块(1)内部平行于所说的工作表面延伸。5.如前述的任何一个权利要求中的手动控制的磁锚固设备，其特征在于转子部件的所说的槽腔(23、23′)是圆柱形凹槽形式，所说的凹槽从所说单块式铁磁体块(1、1′)的前壁的大致中央部分开始向所说的单块式铁磁体块(1、1′)内部延伸。6.按照前述的任何一个权利要求的手动控制的磁锚固设备，其特征在于转子部件的所说的槽腔有上延长部分(35)，用于把磁通的这个部分的通道部分减至最小，所说的磁通的这个部分本身在设备的激磁期间试图通过在定子槽腔(13、15)的内端之间的所说铁磁体块(1)的铁磁部分形成闭合回路。7.按照前述的任何一个权利要求中的手动控制的磁锚固设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：米凯莱卡登，安东尼诺吉利奥，
申请(专利权)人：意大利磁性技术股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]